Расчет необходимого количества технологического оборудования

Расчет производится по формуле

где – годовая программа, соответственно, для ТР-2 и ТР-3;

– норма станко-ч, соответственно, на единицу обслуживания и ремонта;

– годовой фонд времени работы оборудования;

N – количество оборудования.

Обычно в головном цехе эксплуатируются от 4-х до 6-ти единиц металлорежущего оборудования.

В курсовой работе в таблицы заносятся только то оборудование, на которое есть нормы, т. е. «Принимается без расчета».

Если потребность стандартного оборудования 0, 4 и меньше, то оно не принимается.

Нестандартное оборудование принимается всегда. Например, при N = 0, 15 балансировочный станок в электромашинном цехе нужен, т. к. эту работу нельзя сделать где-то в другом цехе.

Таблица 6.1 - Расчёт технологического оборудования

№ п/п	Наименование оборудования	Годовая программа	Норма, станко-ч	Годовые затраты, станко-ч	Годовой фонд времени, ч	Количество оборудования
				*	*			N
	Токарно-винторезный станок								0, 75	0, 82
	Станок ЧПУ							0, 24
	Радиально-сверлильный станок							0, 21	0, 22
	Станок Hegensheidt-MFD							0, 26	0, 21
	Вертикально-фрезерный станок							0, 31	0, 33
	Горизонтально-фрезерный станок							0, 24	0, 19
	Заточной станок							0, 398	0, 26
	Сварочный трансформатор							0, 47	0, 32
	Сварочный преобразователь							0, 24	0, 20
	Диагностический комплекс ARGUS							0, 26	0, 18
	Газо-резочный аппарат							0, 26	0, 18
	Устройство для подкатки тележки							0, 21	0, 22
	Устройство для очистки кузова							0, 21	0, 23
	Машина Mersedes-Benz Unimog							0, 12	0, 07
	Сушильная установка							0, 17	0, 13
	Переносной калорифер							0, 28	0, 17
	Диагн. комплекс СИТОЛ							0, 36	0, 22
	Кран 30 тс							0, 24	0, 16

Из таблицы следует, что в цехе имеется только один сварочный трансформатор, но также в цехе должны быть установлены специальные станки и аппараты: переносной калорифер, устройства для очистки кузова и подкатки тележек, газо-резочный аппарат, сварочный преобразователь.