Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Состав работы 1 страница
|
|
1. Выравнивание грунта в лотке с подчисткой профиля забоя или оболочки щита. 2. Очистка блоков или тюбингов от грязи. 3. Установка блоков с захватом их рычагом укладчика с подклиниванием. 4. Забивка и последующая выбивка оправок. 5. Крепление блоков шпильками и болтами. 6. Выдвижение площадок укладчика. 7. Выверка смонтированного кольца с подклиниванием. 8. Подтягивание гаек, болтов. 9. Профилактический осмотр и ремонт укладчика.
Состав звена
Машинист проходческого комплекса 4 разр. - 1
Проходчик 6 " - 1
" 5 " - 5
Нормы времени и расценки на 1 кольцо
| Марка и число блоков в кольце | Машинист | Проходчик |
| 55Л-1, 55Н-6, 55К-3 | 1, 45 1-93 | 8, 7 13-59 |
| а | б |
§ Е36-2-61. Монтаж железобетонных обделок тоннеля диаметром 8, 5 м
тюбинго- и блокоукладчиком
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрен монтаж железобетонных обделок тоннеля диаметром 8, 5 м двумя видами конструктивных элементов: железобетонными тюбингами и железобетонными блоками, марки которых приведены в табл. 2 Технической части гл. 7 настоящего выпуска.
Состав работы
1. Очистка тюбингов или блоков от грязи. 2. Выравнивание грунта в лотке. 3. Установка тюбингов или блоков на место с захватом их рычагом укладчика. 4. Забивка и последующая выбивка оправок и подклинивание. 5. Крепление тюбингов или блоков болтами или другими скреплениями. 6. Выверка смонтированного кольца. 7. Подтягивание гаек болтов.
Нормы времени и расценки на 1 кольцо
| Состав звена | Обделка | ||
| тюбинговая | блочная | ||
| Машинист проходческого комплекса 4 разр. | 5, 7 7-58 | 4, 6 6-12 | |
| Проходчик 6 разр. - 1 " 5 " - 2 | 33, 5 53-71 | 27, 5 44-09 | |
| а | б | № |
§ Е36-2-62. Монтаж железобетонной обделки тоннелей
подковообразного и ломаного очертания
Указания по применению норм
Нормы настоящего параграфа предусматривают монтаж железобетонной обделки тоннелей или штолен сечением 10, 5 м2, скрепление тюбингов по торцам болтами со сферическими шайбами, по фланцам - шпильками или монтажными болтами.
Состав работ
1. Очистка тюбингов и блоков от грязи. 2. Выравнивание грунта в лотке. 3. Установка тюбингов и блоков на место рычагом укладчика. 4. Забивка и последующая выбивка оправок. 5. Подклинивание тюбингов и блоков. 6. Крепление тюбингов болтами и шпильками. 7. Выверка смонтированного кольца.
При монтаже обделки электрическими лебедками добавляется:
8. Устройство и разборка настила. 9. Установка направляющих и оттяжка блоков с последующей их перестановкой. 10. Перестановка лебедок по ходу работы.
Нормы времени и расценки на 1 кольцо
| Участок | ||||||
| Состав звена | прямой | кривой | ||||
| Установка (монтаж) | ||||||
| укладчиков | лебедками | укладчиков | лебедками | |||
| Машинист проходческого комплекса 4 разр. - 1 | 1 1-33 | - | 1, 3 1-73 | - | ||
| Проходчик 6 разр. - 1 " 5 " - 2 | 6 9-62 | 13, 5 21-64 | 8 12-83 | 17, 5 28-06 | ||
| а | б | в | г | № | ||
§ Е36-2-63. Монтаж железобетонной обделки тоннеля диаметром 3, 6 м
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрен монтаж железобетонных блоков обделки блокоукладчиком, смонтированным в хвостовой части механизированного щита.
Транспортировка блоков предусмотрена на тележках по два блока на каждой. Перегрузка блоков с блоковозки на челночную тележку предусмотрено талью.
Монтаж обделки предусмотрен с прижатием и без прижатия обделки к контуру выработки.
При установке блоков с прижатием их к контуру выработки предусмотрено без полного замыкания кольца, с поддержанием блоков выдвижными балками, укрепленными на специальных дугах в передней части технологической платформы. Замыкание смонтированного кольца предусмотрено после разработки грунта под следующее кольцо обделки.
При установке блоков без прижатия обделки к контуру выработки предусмотрено с замыканием кольца в своде. Крепление замкового блока предусмотрено вкладышами, которые вставляются в пазы смежных и замкового блоков. Крепление блоков предусмотрено по торцам в пазы.
Состав работы
1. Очистка блока от грязи. 2. Строповка блока. 3. Укладка блока на челночную тележку и расстроповка блока. 4. Подкатка к месту укладки. 5. Прикрепление блока к захвату рычага блокоукладчика. 6. Установка блока на место. 7. Освобождение захвата от блока. 8. Прижатие блоков к контуру выработки винтовыми домкратами с креплением выдвижными балками (при монтаже обделки с прижатием блоков к контуру выработки). 9. Прижатие кольца к ранее установленному щитовыми домкратами и установка стяжки (при монтаже обделки без прижатия блоков к контуру выработки).
Нормы времени и расценка на 1 кольцо
| Состав звена | Н.вр. | Расц. | № |
| Машинист проходческого комплекса 4 разр. | 0, 6 | 0-79, 8 | |
| Проходчик 5 разр. | 2, 4 | 3-65 |
§ Е36-2-64. Монтаж железобетонной блочной обделки тоннелей
диаметром 2-4 м блокоукладчиком
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрен монтаж блочной железобетонной обделки тоннелей диаметром 2-4 м блокоукладчиком, вмонтированным в щит.
Перемещение блоков обделки к технологической платформе производится электровозом на тележках-блоковозках. С блоковозок блоки перегружают и подают к месту укладки электротельфером.
Блоки обделки тоннеля укладывают в кольцо внутри оболочки щита, между ранее смонтированным кольцом обделки и опорным кольцом щита. Монтаж кольца обделки начинают с укладки лоткового блока. Последующие блоки устанавливают поочередно на правую и левую стороны до полного замыкания кольца. Укладываемые блоки поджимают домкратами щита.
Уложенные блоки между собой в кольце имеют плоские или выкружно-выпуклое соединение, а с блоками ранее уложенного кольца их крепят шпильками или в зуб-паз.
Состав работы
1. Прицепка блоковозок к составу порожних вагонеток или электровозу. 2. Прием и укладка блоков на блоковозки. 3. Перемещение состава по тоннелю. 4. Отцепка блоковозок от состава вагонеток после перемещения его по тоннелю. 5. Перемещение блоковозок в зоне рабочей площадки. 6. Очистка лотка оболочки щита от грунта. 7. Укладка блока на место. 8. Поджатие уложенных блоков домкратами щита. 9. Выверка смонтированного кольца. 10. Прицепка порожних блоковозок к составу вагонеток с грунтом. 11. Загибание монтажных петель.
Таблица 1
Состав звена
| Профессия и разряд рабочих | Диаметр щитов, м | ||
| 2-2, 1 | 2, 6 | 3, 6-4 | |
| Проходчик 5 разр. | |||
| Машинист электровоза 3 " | |||
| Горнорабочий 2 " |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 кольцо
| Тип блокоукладчика | Диаметр щита, м | Н.вр. | Расц. | № |
| Кольцевой | 1, 5 | 1-98 | ||
| 2, 1 | 2, 1 | 2-77 | ||
| Эректор | 3, 6 | 5, 5 | 7-63 | |
| 5, 7 | 7-90 | |||
| Арочный | 2, 6 | 3, 2 | 4-35 | |
| 3, 6-4 | 4, 4 | 6-10 |
Примечания: 1. На укладку и перемещение керамических блоков обделки тоннелей, сооружаемых щитами диаметром 2 м, принимать на 1 кольцо Н.вр. 0, 52 чел.-ч, Расц. 0-69 (ПР-1).
2. Укладку блоков в лоток при вводе проходческого щита в забой нормировать как сборку полного кольца.
§ Е36-2-65. Монтаж чугунной обделки тоннелей тюбингоукладчиком
Указания по применению норм
Нормами данного параграфа предусмотрен монтаж обделки тоннелей из чугунных тюбингов тюбингоукладчиком. Крепление тюбингов предусмотрено болтами со сферическими шайбами с навинчиванием гаек пневматическими сболчивателями.
Состав работы
1. Очистка тюбингов от грязи. 2. Выравнивание грунта в лотке забоя (при проходке без щита) или очистка лотковой части оболочки щита. 3. Установка тюбингов на место с захватом их рычагом укладчика, забивкой и последующей выбивкой оправок и подклиниванием. 4. Постановка болтов и навинчивание гаек. 5. Выверка смонтированного кольца тюбингов. 6. Подтяжка гаек болтов.
Нормы времени и расценки на 1 кольцо
| Вид тоннелей | ||||||||||||
| горизонтальный | наклонный | |||||||||||
| Состав звена | Диаметр тоннеля, м | |||||||||||
| 5, 5 | 8, 5 и 9, 5 | 7, 5 | 8, 5 | 9, 2х8, 5 | ||||||||
| Кольцо | ||||||||||||
| нормаль- ное | коничес- кое | нормаль- ное | коничес- кое | нормальное | эллипти- ческое | |||||||
| Машинист проходческого комплекса 4 разр. – 1 | 1, 7 2-26 | 2, 2 2-93 | 2 2-66 | 2, 7 3-59 | 3, 5 4-66 | 3, 5 4-66 | 4, 1 5-45 | 5, 4 7-18 | ||||
| Проходчик: 6 разр. - 1 5 " - 2 | 10 16-03 | 13 20-84 | 12, 5 20-04 | 16 25-65 | 21 33-67 | 21 33-67 | 24, 5 39-28 | 32, 5 52-11 | ||||
| а | б | в | г | д | е | ж | з | № | ||||
Примечания: 1. При монтаже чугунной обделки с плоским лотком Н.вр. и Расц. на 1 кольцо принимать по графам " а", " г".
2. При монтаже последних двух колец Н.вр. и Расц. умножать на коэффициент 1, 1 (ПР-1).
§ Е36-2-66. Монтаж обделки проемной части станции метрополитена
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрен монтаж обделки проемной части станции из чугунных, железобетонных тюбингов или смешанной из чугунных и железобетонных тюбингов тюбингоукладчиком или электрической лебедкой. Соединение железобетонных блоков в кольце предусмотрено шпильками, к ранее смонтированному кольцу - болтами, чугунных тюбингов-болтами.
Состав работы
1. Очистка тюбингов от грязи. 2. Выравнивание грунта в лотке тоннеля (при проходке без щита) с подчисткой профиля забоя. 3. Установка тюбингов на место тюбингоукладчиком или электрической лебедкой со строповкой и последующей расстроповкой тюбингов. 4. Забивка и выбивка оправок и подклинивание. 5. Установка прокладок и металлических частей. 6. Постановка болтов и навинчивание гаек пневматическими сболчивателями. 7. Выверка смонтированного кольца. 8. Перестановка блоков и лебедок по ходу работы. 9. Устройство и разборка подмостей.
Состав звена
| Машинист проходческого комплекса | 4 разр. - 1 |
| Проходчик | 6 " - 1 |
| " | 5 " - 1 |
§ Е36-2-67. Монтаж колонной части трехсводчатой станции
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрен монтаж металлоконструкций колонной части станции трехсводчатого типа, состоящей из нижней тангенциальной опорной части, гребенки, башмака, верхней тангенциальной опорной части, колонны и верхнего ригеля.
Установка нижней тангенциальной опорной части на блок ФБС, гребенки предусмотрено с применением наклонных подмостей. Проектное положение опорной части фиксируется с помощью электросварки.
Нормы времени и расценки на 1 кольцо (к § Е36-2-66)
| Обделка | Монтаж обделки | Диа- метр тон- неля, м | Рамное | Проемное | Пилонное | ||||
| Машинист | Проход- чики | Машинист | Проход- чики | Машинист | Проход- чики | ||||
| Чугунная рама МРП | Тюбинго-укладчи- ком | 5, 8 7-71 | 45 74-03 | 4, 9 6-52 | 38, 0 62-51 | 5, 1 6-78 | 40 65-80 | ||
| Электри-ческой лебедкой | 9, 5 | - | 126 207-27 | - | 112 184-24 | - | 31 51-00 | ||
| Чугунная рама АК | Тюбинго-укладчи- ком | 4, 9 6-52 | 38 62-51 | 4, 4 5-85 | 34 55-93 | 15 19-95 | 117 192-47 | ||
| Электри-ческой лебедкой | - | 111 182-60 | - | 97 159-57 | - | 90 148-05 | |||
| Железо-бетонная | Тюбинго-укладчи- ком | 8, 5 | 3, 5 4-66 | 28 46-06 | 3, 4 4-52 | 27 44-42 | - | - | |
| Смешанная железо-бетонная и чугунная | 9, 5 | 4, 1 5-45 | 54-29 | 4, 6 6-12 | 60-87 | 3, 6 4-79 | 47-71 | ||
| 5, 6 7-45 | 74-03 | 6, 8 9-04 | 88-83 | 4, 9 6-52 | 64-16 | ||||
| а | б | в | г | д | е | № |
Заполнение пустот между тангенциальной опорной частью и блоком ФБС предусмотрено металлобетоном, состоящим из двух частей цемента, одной части песка, одной части металлической стружки и необходимого количества воды. Приготовление металлобетона предусмотрено на рабочем месте.
Уплотнение металлобетона предусмотрено послойно чеканочным молотком со специальным приспособлением.
Нормами предусмотрено объединение ригеля с колонной в лотковой части тоннеля, а затем установка блока " ригель - колонна" в проектное положение колонноустановщиком и закрепление его электросваркой.
В нормах работа сварщика не учтена.
Состав работ
При установке нижней тангенциальной опорной части
1. Устройство наклонных подмостей для разгрузки опорной части. 2. Разгрузка тангенциальной опорной части. 3. Приварка гаек к опорной части. 4. Ввинчивание болтов в гайки. 5. Установка и выверка опорной части. 6. Помощь сварщику при прихватке опорной части электросваркой. 7. Пробивка лунок между стыками опор. 8. Приварка металлических пластин к опорной части.
При заделке пустот между нижним ригелем и нижней
тангенциальной опорной частью
1. Очистка пустот сжатым воздухом. 2. Промывка пустот водой. 3. Приготовление металлобетонной смеси. 4. Подноска готовой металлобетонной смеси. 5. Заделка пустот металлобетоном.
При установке гребенки
1. Очистка нижней тангенциальной опорной части. 2. Устройство наклонных подмостей. 3. Установка гребенки на тангенциальную опорную часть. 4. Рихтовка гребенки в плане и профиле. 5. Установка пластин. 6. Помощь сварщику при приварке металлических пластин.
При установке башмака
1. Установка системы полиспастов и строповка башмака. 2. Устройство наклонных подмостей. 3. Очистка бетонного ригеля. 4. Установка башмака. 5. Расстроповка башмака и снятие полиспаста. 6. Выверка башмака. 7. Установка фиксаторов.
При установке верхней тангенциальной опорной части
1. Строповка опорной части. 2. Подъем опорной части. 3. Очистка поверхности опорной части. 4. Установка опорной части на ригель. 5. Расстроповка опорной части. 6. Закрепление опорной части болтами к ригелю.
При объединении ригеля с колонной в блок
1. Строповка ригеля. 2. Прогонка резьбы отверстий метчиком. 3. Установка хомутов. 4. Строповка и подъем колонны. 5. Строповка колонны с ригелем. 6. Очистка стыкуемых поверхностей колонны и ригеля. 7. Установка ригеля на поднятую колонну. 8. Помощь сварщику при монтажной электросварке ригеля с колонной. 9. Расстроповка ригеля.
При установке блока " ригель - колонна"
1. Подъем блока. 2. Выверка нижней плоскости блока. 3. Подведение домкратов каретки под низ ригеля. 4. Установка блока на фиксатор башмака. 5. Выверка блока. 6. Установка фиксаторов в блок ОЧС. 7. Помощь сварщику при электросварке колонны с башмаком. 8. Расстроповка блока.
При перемещении колонноустановщика
1. Установка полиспаста. 2. Перемещение колонноустановщика с помощью ручной лебедки.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Наименование работ | Состав звена | Измеритель | Н.вр. Расц. | № |
| Установка нижней тангенциальной опорной части | Проходчик 5 разр. | 1 опорная часть | 7, 1 10-79 | |
| Заделка пустот между нижнем ригелем и нижней тангенциальной опорной частью | Изолировщик 5 разр. - 1 3 " - 1 | 1 м | 1, 2 1-62 | |
| Установка гребенки | 1 гребенка | 4, 1 6-23 | ||
| Установка башмака | Проходчик 5 разр. | 1 башмак | 2, 9 4-41 | |
| Установка верхней тангенциальной опорной части | 1 опорная часть | 1, 4 2-13 | ||
| Объединение ригеля с колонной в блок | Проходчик 5 разр. | 1 блок | 3 4-56 | |
| Установка блока " ригель - колонна" | Проходчик 6 разр. - 1 5 " - 1 | То же | 9, 4 15-46 | |
| Перемещение колонноустановщика | Проходчик 5 разр. | 1 м пере- движки | 0, 19 0-28, 9 |
§ Е36-2-68. Монтаж сборной обделки станции колонного типа
Нормами настоящего параграфа предусмотрен монтаж обделки бокового тоннеля станции из чугунных тюбингов тюбингоукладчиком с выдвижными площадками и предохранительным козырьком, и среднего станционного тоннеля, состоящего из нижнего и верхнего полуколец, разделенных в рамной части колоннами, образующими проемы, оформленные фигурными тюбингами типа АК с вкладышами АВ.
Установка колонн и тюбингов временного заполнения предусмотрено во время монтажа обделки бокового тоннеля станции. Проемные кольца предусмотрено монтировать с временным заполнением проемов инвентарными тюбингами и вкладышами.
Состав работ
При монтаже обделки
1. Выравнивание грунта в лотке тоннеля. 2. Приболчивание вкладышей к тюбингам АК. 3. Взятие тюбингов на захват тюбингоукладчика. 4. Установка тюбингов и вкладышей на место с подклиниванием, забивкой и выбивкой оправок. 5. Установка прокладок. 6. Постановка болтов с плоскими шайбами и навинчивание гаек пневматическими сболчивателями. 7. Откатка порожних тюбинговозок. 8. Выверка смонтированного кольца или полукольца. 9. Подноска болтовых комплектов, деревянных прокладок и клиньев с подъемом на площадки тюбингоукладчика.
При установке колонн
1. Строповка тросом электрической лебедки и стропом к руке тюбингоукладчика. 2. Установка полуколонны в вертикальное положение с забивкой и выбивкой оправок и временным креплением полуколонны к тюбингам временного заполнения или к ранее установленной полуколонне зажимами с болтами. 3. Выверка полуколонны. 4. Установка болтов, соединяющих полуколонну с нижним тюбингом АК-1, вкладышами и полуколонной соседней рамы. 5. Навинчивание гаек пневматическими сболчивателями.
Состав звена
| Машинист проходческого комплекса | 4 разр. - 1 |
| Проходчик | 6 " - 1 |
| " | 5 " - 3 |
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Тип кольца | ||||||||||||||
| Вид работ | Место установки | Диаметр кольца, м | Измери- тель | рамное | проемное | |||||||||
| с плос- ким лотком | без плос- кого лотка | с плос- ким лотком | без плос- кого лотка | с плос- ким лот- ком | без плос- кого лотка | с плос- ким лот- ком | без плос- кого лотка | |||||||
| Машинист | Проходчики | Машинист | Проходчики | |||||||||||
| верхнего полу-кольца | 8, 5 | 1, 9 2-53 | 21 33-23 | 2, 2 2-93 | 24 37-98 | |||||||||
| 9, 5/10, 2 | 1 полу- кольцо | 2, 1 2-79 | 23 36-40 | 2, 6 3-46 | 29 45-89 | |||||||||
| Монтаж обделки | нижнего полу- кольца | Средний тоннель | 8, 5 | - | 1, 5 2-00 | - | 16 25-32 | - | 1, 7 2-26 | - | 19 30-07 | |||
| 9, 5/10, 2 | 1, 5 2-00 | 1, 7 2-26 | 16, 5 26-11 | 18, 5 29-28 | 1, 6 2-13 | 1, 9 2-53 | 18 28-49 | 21 33-23 | ||||||
| кольца | Боковой тоннель | 8, 5 | 1 кольцо | 2, 4 3-19 | 2, 7 3-59 | 26 41-15 | 30 47-48 | 3, 1 4-12 | 3, 5 4-66 | 34 53-81 | 39 61-72 | |||
| Монтаж колонн | 1 ко-лонна | 0, 62 0-82, 5 | 6, 8 10-76 | - | - | |||||||||
| а | б | в | г | д | е | ж | з | № | ||||||
§ Е36-2-69. Монтаж чугунной обделки дуговым тюбингоукладчиком
Состав работы
1. Очистка тюбингов от грязи. 2. Подъем тюбингов на дуговой тюбингоукладчик лебедками. 3. Установка тюбингов на место укладчиком с подклиниванием, забивкой и последующей выбивкой оправок. 4. Крепление тюбингов. 5. Постановка болтов и навинчивание гаек. 6. Выверка смонтированной обделки.7. Затягивание гаек болтов.
Состав звена
| Машинист проходческого комплекса | 4 разр. - 1 |
| Проходчик | 6 " - 1 |
| " | 5 " - 2 |
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Место установки | Конструкция тюбинговой обделки | Измеритель | Машинист | Проходчики | ||
| Средний свод станции метрополитена колонного типа | Свод из тюбингов | 0, 75 м свода | 4, 3 5-72 | 25, 5 40-88 | ||
| 4, 7 6-25 | 28 44-89 | |||||
| Наклонный (эскалаторный) тоннель | Полное кольцо из 23 тюбингов | 1 кольцо | 11 14-63 | 67 107-42 | ||
| а | б | № |
§ Е36-2-70. Монтаж чугунной обделки тюбингоукладчиком
в среднем своде колонной станции при проходке полущитом
Состав работы
1. Очистка тюбингов от грязи. 2. Установка тюбингов на место укладчиком с подклиниванием, забивкой и последующей выбивкой оправок. 3. Крепление тюбингов. 4. Постановка болтов с навинчиванием гаек. 5. Выверка смонтированного полукольца. 6. Затягивание гаек болтов.