Главная страница
Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Проверка устойчивости сквозной колонны в плоскости рамы как единого стержня
Сквозной стержень подкрановой части работает на внецентренное сжатие и проверка его устойчивости выполняется по формуле 3.3
= ≤ 
где N - расчетная продольная сила;
A - площадь всего сечения, A = + 
- коэффициент снижения расчетного сопротивления при внецентренном сжатии, принимаемый по табл.4.2 в зависимости от условной приведенной гибкости при относительного эксцентриситета .
Предварительно определяют геометрические характеристики сечения:
; = 
Гибкость = 
приведенную гибкость = (4.11)
где = 2 ; = 10 (4.12)
здесь a= b = l= или l (рис. 4.3)
условную приведенную гибкость = 
Относительный эксцентриситет определяют дважды, для расчетных комбинаций с отрицательным и положительным моментом.
Для комбинации усилий, догружающих подкрановую ветвь
= * 
Для комбинации усилий, догружающих наружную ветвь
= * 
По табл. 4.2 в зависимости от и находим и и проверяем устойчивость при воздействии комбинаций усилий наиболее неблагоприятных и для подкрановой, и для наружной ветви:
Таблица 4.2
Коэффициенты для проверки устойчивости внецентренно-сжатых (сжато-изгибаемых) сквозных стержней в плоскости действия момента, совпадающей с плоскостью симметрии
Условная приведённая гибкость
| Коэффициенты при относительном эксцентриситете m
| | 0, 1
| 0, 25
| 0, 50
| 0, 75
| 1, 00
| 1, 25
| 1, 50
| 1, 75
| 2, 00
| 2, 50
| 3, 00
| 3, 5
| | 0, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 1, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 1, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 2, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 2, 5
|
|
|
|
|
|
|
| 29?
|
|
|
|
| | 3, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 3, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 4, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 4, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 5, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 5, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 6, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 6, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 7, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 8, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 9, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 10, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 11, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4.2
Коэффициенты для проверки устойчивости внецентренно-сжатых (сжато-изгибаемых) сквозных стержней в плоскости действия момента, совпадающей с плоскостью симметрии
Условная приведённая гибкость
| Коэффициенты при относительном эксцентриситете m
| | 4, 0
| 4, 5
| 5, 0
| 5, 5
| 6, 0
| 6, 5
| 7, 0
| 8, 0
| 9, 0
|
|
|
|
|
| | 0, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 1.0
|
| 180O
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 1.5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 2, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 2, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 3, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 3, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 4, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 4, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 5, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 5, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 6, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 6, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 7, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 8, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 9, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 10, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 11, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5. УЗЛЫ КОЛОНН
5.1. Оголовок колонны
Шарнирной схеме сопряжения ригеля со стойками, принятой в курсовом проекте, соответствует опирание стропильной фермы на колонны сверху. Опорное давление стропильной фермы передается фрезерованным торцом опорного ребра фермы на плиту оголовка колонны, затем, через сварные швы 1 на ребро оголовка и через швы 2 на стенку колонны (см. рис. 5.1).
Толщина опорной плиты оголовка принимается конструктивно 20-25 мм. Швы 1, прикрепляющие ребро оголовка к плите должны выдерживать полное давление на оголовок N. Для колонны однопролетного цеха . Эти швы проверяют по формуле:
= ≤ (5.1)
Высоту ребра оголовка определяют, исходя из требуемой длины швов, передающих давление на колонну:
r w: top=" 1134" w: right=" 850" w: bottom=" 1134" w: left=" 1701" w: header=" 720" w: footer=" 720" w: gutter=" 0" /> < w: cols w: space=" 720" /> < /w: sectPr> < /w: body> < /w: wordDocument> "> (5.2)
но не более . Если следует увеличить .
В этих формулах принимают:
- катет шва. и по табл.3.6
- меньшее из значений или 
Для сварных швов узлов балок, колонн, = 0, 7; 1, 0
– расчетное сопротивление металла углового шва.
Таблица 5.1
| Тип электрода
| Марка проволоки
|
| | Э42, Э42А
| СВ-08, СВ-08А
|
| | Э46, Э46А
| СВ-08ГА
|
|


- расчетное сопротивление стали по границе сплавления углового шва с металлом;
= 0, 45 , где - нормативное сопротивление стали по временному сопротивлению (разрыву). принимают по 3 табл.5.1.
для стали ВСтЗкп2-1 при толщине листе 11-20 мм 345 МПа, при t=4-10, = 355 МПа, для стали ВСтЗпс-6 соответственно 355 и 365 МПа.
Коэффициенты условий работы шва и конструкции в курсовом проекте принимаются равными 1.
Толщину ребра оголовка определяют из условия сопротивления его смятию:

Где:
- расчетное сопротивление смятию торцевой поверхности здеcь - длина сминаемой поверхности ребра оголовка, , где
- ширина опорного ребра фермы,
- толщина опорной плиты оголовка.
Необходимо, чтобы ширина ребра оголовка была больше, чем см. Ребро оголовка также проверяют на срез по сечению вдоль швов прикрепления его к стенке колонны по формуле:

Если ферма примыкает к колонне сбоку (см. рис. 5.2), то высота опорного столика определяется аналогично высоте ребра, ширина и толщина опорного столика принимается конструктивно несколько больше этих размеров у опорного ребра фермы.
|