![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Работа на заточных станках
знать: - назначение и область применения заточных станков; - устройство заточных станков; - абразивные круги, их характеристики и назначение; - приемы установки и правки шлифкругов; - приемы заточки режущего инструмента – резцов, сверл, метчиков, разверток; - инструкцию по охране труда при работе на заточных станках; уметь: - настраивать станок на обработку; - выбирать и подготавливать шлифкруг с необходимыми характеристиками; - выбирать инструмент, нуждающийся в заточке; - выполнять заточку режущего инструмента.
Тема 2.22 Ознакомление с устройством заточного станка, его назначение. Приемы заточки режущего инструмента. Правка шлифкругов. Инструктаж по технике безопасности
Заточные станки, их назначение, устройство. Критерии износа режущего инструмента. Виды износа и повреждения режущей части инструмента. Черновая заточка. Чистовая заточка и доводка. Характеристики шлифкругов и правила установки их на станок. Правка шлифкруга. Оснастка и инструмент, применяемые при работе на заточных станках. Приемы выполнения заточных работ. Контроль геометрии резцов. Инструктаж по охране труда. Оборудование и приспособления: заточной станок и принадлежности к нему, шлифкруг для обработки инструмента, шаблоны, шарошки. Инструменты и материалы: резцы токарные проходные, упорно-проходные, подрезные, расточные, канавочные, отрезные, фасонные, сверла, метчики, угломер, шаблоны. Виды работ: настройка станка на выполнение заточных работ. Установка шлифкруга. Правка круга. Заточка режущего инструмента – резцов, сверл, метчиков, зенкеров. Контроль обработанных поверхностей с помощью угломеров, шаблонов, образцов шероховатости.
Обработка деталей на станках с ПУ
знать: - назначение, устройство и характеристики станков с ПУ; - обязанности оператора станков с ПУ; - требования к режущему инструменту, применяемому на станках; - понятие о программировании, кодировании и коррекции; - приспособления, применяемые на станках; - правила запуска станка с ПУ на обработку партии деталей; - наладку станка; - способы задания режимов обработки, их кодирование и коррекцию; - требования к технологической обработке с использованием станков с ПУ; - требования к заготовкам, обрабатываемым на станках с ПУ; - правила измерения обработанных поверхностей; уметь: - рационально организовывать рабочее место оператора; - производить запуск, настройку и обработку деталей на станке; - загружать в память УПМ параметры, константы, управляющую программу; - устанавливать и настраивать на обработку необходимый инструмент; - надежно закреплять заготовку и правильно устанавливать ее в патроне и центрах; - запускать станок на обработку партии деталей; - выполнять обработку в полуавтоматическом и автоматическом режимах. Тема 2.23 Ознакомление с устройством станков с ПУ. Наладка станков. Упражнения в управлении станком с ПУ
Станки с ПУ, их назначение, устройство, принцип работы, характеристики, классификация. Системы ПУ, применяемые на токарных станках с ПУ. Принципы программирования обработки. Система команд, кодирование информации. Требования, предъявляемые к приспособлениям, режущему и вспомогательному инструменту на станках с ПУ. Система координат токарных станков с ПУ. Особенности обработки деталей на станках с ПУ. Упражнение в управлении станком с ПУ. Работа с пультом управления станка, ввод параметров, констант на инструмент, ввод УП, ручное управление станком. Безопасные приемы выполнения основных работ на токарных станках с ПУ. Показ приемов контроля обработанных деталей. Инструктаж по безопасности труда.
|