Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Порядок выполнения работы. 4. 1. Изучить настоящее методическое пособие.
|
|
4.1. Изучить настоящее методическое пособие.
4.2. Провести холодную прокатку алюминиевой и медной проволоки, для чего:
4.2.1. Замерить поперечные размеры алюминиевой и медной проволоки.
4.2.2. На приборе ТК-2 замерить твердость алюминиевой и медной проволоки в исходном состоянии.
4.2.3. Прокатать алюминиевую и медную проволоку в прокатном стане в первом ручье.
4.2.4. Замерить поперечные размеры проволоки после первой прокатки.
4.2.5. Замерить твердость алюминиевой и медной проволоки на приборе ТК-2 после первой прокатки.
4.2.6. Прокатать алюминиевую и медную проволоку во втором ручье.
4.2.7. Замерить поперечные размеры проволоки после второй прокатки
4.2.8. Замерить твердость алюминиевой и медной проволоки после второй прокатки на приборе ТК-2.
4.2.9. Расчетным путем определить степень деформации (обжатия) проволоки после каждой прокатки по формуле:
где Н0 – поперечный размер (диаметр проволоки) в исходном состоянии, мм;
Нi – поперечный размер проволоки после i- ой операции, мм.
4.2.10.Заполнить таблицу 1 по результатам замеров
Таблица 1 – Значения экспериментальных данных
| Материал | Состояние | Толщина, мм | Степень деформации Е, % | Твердость НRB |
| 1. Al | Исходное | |||
| Деформация 1 | ||||
| Деформация 2 | ||||
| Отожженное при Т = 3500 С | ||||
| 2. Cu | Исходное | |||
| Деформация 1 | ||||
| Деформация 2 | ||||
| Отожженное при Т = 5000 С |
4.3. Провести рекристаллизационный отжиг наклепанного материала при температуре: для алюминиевой проволоки Т = 3500 С, для медной Т = 5000 С с последующим охлаждением на воздухе.
4.3.1. Провести замер твердости на приборе ТК-2 образцов после рекристаллизационного отжига. Результаты занести в таблицу 1
4.4. Построить график НRB =f (Е) по данным эксперимента
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
5.1. Наименование работы.
5.2. Цель работы.
5.3. Таблица 1 – Значения экспериментальных данных
5.4. Графики зависимости НRB =f (Е) для алюминиевой и медной проволоки.
5.5. Выводы по лабораторной работе.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
6.1. Что такое наклеп?
6.2. Назовите положительные и отрицательные качества наклепанного металла.
6.3. Назовите причину возникновения наклепа.
6.4. Как меняется зеренная структура при наклепе?
6.5. Как меняется тонкая атомно-кристаллическая структура при наклепе?
6.6. Как восстановить структуру и свойства, которые металл имел до возникновения наклепа?
6.7. Что такое температура рекристаллизации?
6.8. Какое практическое значение имеет температура рекристаллизации?
6.9. Как определяется температура рекристаллизации?
6.10. Происходит ли упрочнение металла при горячей пластической деформации?
Лабораторная работа № 5