Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Магниевые и титановые сплавы.
Магниевые сплавы представляют собой сплавы магния с алюминием, марганцем и цинком. Их широко применяют в промышленности – как литейные (МЛ2 - МЛ6), так и деформируемые (МА1 - МА5). Из указанных литейных сплавов наиболее распространение получил сплав МЛ5, обладающий лучшей жидкотекучестью. Сплав МЛ5 для улучшения механических свойств закаливают. Деформируемые магниевые сплавы имеют большую вязкость, пластичность и прочность, чем литейные сплавы, и применяются для изготовления кованных и штампованных деталей. Для улучшения свойств магниевых сплавов в них вводят в небольших количествах бериллий, титан и другие элементы и подвергают термической обработке. Титан по мировым запасам занимает четвертое место после алюминия, железа и магния. Из всех металлов, применяемых в технике, титан обладает наиболее высокой удельной прочностью (отношение прочности к плотности). Титан обладает исключительно высокой коррозионной стойкостью. По коррозионной стойкости он не уступает нержавеющей стали и платине. Сочетание небольшого удельного веса с достаточной прочностью и отличной коррозионной стойкостью является важнейшим свойством титана как конструкционного материала. Недостатком титана как конструкционного материала является низкая теплопроводность и износоустойчивость. Технический титан обладает неплохими технологическими свойствами. Титан хорошо обрабатывается давлением, резанием, сваривается различными способами. Литейные свойства титана низкие. Литой (ТГ00, ТГ0, ТГ1, ТГ2) и деформируемый (ВТ1-1, ВТ1-2) технический титан применяют в металлургии как раскислитель стали и как легирующий компонент, в авио– и ракетостроении, в судостроении, в химической промышленности и других отраслях. 40. Коррозия металлов и причины её возникновения. Методы защиты от коррозии. Коррозия – процесс превращения металла в окисленное состояние, разрушение под влияние с внешней среды. Различают: электрохимическую, химическую, смешанную. По характеру коррозионного различают равномерную и неравномерную, суберательную, точечную, трещинами, ножевую. Наиболее опасная – межкристаллическая коррозия. Химическая коррозия – процесс самопроизвольной коррозии метала с окислительным компонентом. Эл.хим. коррозия – процесс самопроизвольного разрушения металла при взаимодействии его с электролитом. Атмосферная коррозия – совмещение того и того. Для исключения разрушения коррозии применяют коррозионно стойкие металлы и сплавы и способы защиты: Защита металлическими покрытиями, наносимые гальваническим, горячим, термодиффузионным, напылением, припеканием. Защита неметаллическими покрытиями: лакокрасочные, резиной, эбонит, пластмассы. 44.Литейные металлы и сплавы; свойства литейных сплавов. В промышленности наиболее широкое применение находят сплавы на основе железа, меди, алюминия, магния, титана, цинка и свинца. Примерно 80 % отливок по массе изготовляют из чугуна, 15 % из стали и 5 % из сплавов цветных металлов, среди которых наибольшую долю занимают отливки из сплавов на основе алюминия. К литейным сплавам предъявляют многогранные требования: их состав должен быть таким, чтобы обеспечивать в отливках заданные физические, механические и химические свойства; они должны быть технологичными, не дефицитными и дешевыми. Сплавы, из которых изготовляют отливки, должны иметь высокие литейные свойства — это технологические особенности сплавов, которые определяют их пригодность для получения качественной отливки. Основные из них жидкотекучесть, усадка, склонность к ликвации, поглощению газов, температура плавления, склонность к внутренним напряжениям и трещинообразованию. Литейные свойства сплава влияют на качество отливок. Такие дефекты отливок, как усадочные и газовые раковины, пористость, горячие и холодные трещины, коробление, недоливы и другие появляются в результате большой газонасыщенности, повышенной усадки и низкой жидкотекучести сплава.
|