![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Основные параметры системы разработки.
К основным параметрам системы разработки относятся: оптимальная длина лавы, оптимальная скорость подвигания лавы, размер столба, панели. Для этого используем метод, основанный на экономико-матаматическом моделировании. Расчеты выполняются на ЭВМ по программам, разработанным на кафедре РПМ. Буквенные обозначения, входящие в модель: Ау, Ап- сопротивляемость разрушению угольных и породных пачек, кН/м; Lн - длина ниш; 1КЗ-длина косых заездов; КГВ, КГЗ - коэффициент готовности выемочно-транспортной схемы к безотказной работе по выемке угля и зачистке лавы; число вагонеток в составе и вместимость одной вагонетки, м3; tпу, tфу - длительность времени на снятие и постановку фиксирующего устройства при выемке угля двумя комбайнами, мин; Куп, Кук - коэффициент, учитывающий устойчивость пород почвы и кровли; Кот - коэффициент, учитывающий интенсивность отжима угля; Кпв - коэффициент, учитывающий перерывы в выполнении вспомогательных операций; Кнв - коэффициент, учитывающий снижение крепости угля за счет нагнетания воды в пласт под высоким давлением; Квп - коэффициент, учитывающий схему выемки угля и применяемые средства погрузки его на конвейер; Тсм - длительность добычной смены; nсм - число добычных смен в сутки; vк - скорость движения цепи конвейера; Ктр- коэффициент, учитывающий транспорировку угля по штреку; γ - плотность угля; с - коэффициент, учитывающий потери отбитого угля; Кс - коэффициент скидок на добываемую породу из породных прослойков; m- мощность пласта, м.
7 .3. Расчет взаимного положения забоев очистных и подготовительных выработок
Для выполнения расчета используем следующие данные: длина выемочного столба - 1250м; cкорость подвигания очистного забоя - 94, 5 м/мес; резерв времени для подготовки новой лавы - 1 месяц; скорость проведения разрезной печи - 200 м/мес; - время монтажа комплекса - 0, 5 мес. Время отработки выемочного столба: Принимаем скорость проведения откаточного штрека 170 м/мес, тогда время на проведение откаточного штрека, разрезной печи и монтажа лавы составит: Таким образом, подготовительные работы следует начинать через 2, 2 месяца после ввода лавы в эксплуатацию.
|