![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Технические характеристики Е-320-13,8-560ГМ (БКЗ-320-13,8-ГМ).Стр 1 из 3Следующая ⇒
Выбор котлоагрегатов и турбогенераторов
Котлы Е-320-13, 8-560 ГМ (БКЗ-320-140ГМ) предназначены для работы на мазуте и природном газе (резервное топливо –мазут) с турбиной ПТ-80/100-130 и Т-185/220-12.8-2
Технические характеристики ПТ-80/100-130 Мощность номинальная / максимальная, МВт 80/100 Абсолютное давление пара перед стопорным клапаном, МПа 12, 8 Температура свежего пара, °С 560 Абсолютное давление пара регулируемого производственного отбора, МПа 1, 28 ± 0, 29 Абсолютное давление пара регулируемого верхнего теплофикационного отбора, МПа 0, 49 ±0, 25 Абсолютное давление пара регулируемого нижнего теплофикационного отбора, МПа 0, 29-0, 098 Максимальный расход пара через клапан автоматического затвора, т/ч 470 Расход охлаждающей воды через конденсатор, м3 8000 Номинальная температура охлаждающей воды, °С 20
Технические характеристики Т-185/220-12, 8-2 Мощность номинальная/максимальная, МВт 192/226 Абсолютное давление пара перед стопорным клапаном, МПа 12, 8 Температура свежего пара, °С 540 Номинальный расход свежего пара, т/ч 670 Максимальная производительность теплофикационного отбора, ГДж/ч 1210 Абсолютное давление в верхнем теплофикационном отборе, МПа 0, 06-0, 2 Абсолютное давление в нижнем теплофикационном отборе, МПа 0, 05-0, 15 Максимальный отбор пара на производственные нужды, т/ч 130 Максимальное давление в производственном отборе, МПа 2, 7 Номинальная температура охлаждающей воды, °С 20 Расход охлаждающей воды через конденсатор, м3/ч 22000
Технические характеристики Е-320-13, 8-560ГМ (БКЗ-320-13, 8-ГМ). Номинальная паропроизводительность, т/ч 320 Давление пара на выходе из котла, МПа (кгс/см2) 13, 8 (140) Температура перегретого пара, °С 560 КПД (брутто), % 93, 68 Удельные выбросы оксидов азота (NOx) за котлом, мг/нм3 125/290 Ширина по осям колонн, м 13, 3 Глубина по осям колонн, м 16, 3 Высшая отметка котла, м +27, 4 Исходя из этих данных будем выбирать турбину. На электростанциях с поперечными связями в случае выхода из работы одного энергетического котла оставшиеся в работе энергетические котлы и все установленные пиковые водогрейные и паровые котлы низкого давления должны обеспечивать максимально длительный отпуск пара на производство и отпуск тепла на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение в размере 70 % от отпуска тепла на эти цели при расчетной для проектирования систем отопления температуре наружного воздуха. При этом для электростанций с поперечными связями, входящих в состав энергосистем, допускается снижение электрической мощности на величину мощности самого крупного турбоагрегата ТЭЦ.
Производительность котлов будет равна:
Исходя из этого выбирается тип турбины: ПТ-80/100-130, D= 130, 56 кг/с в количестве 1 штуки, Т-185/220-12, 8-2, D=186, 11 кг/с в количестве 1 штуки.
Суммарный расход пара на все турбины будет равен: ∑ D=130, 56+186, 11=316, 67кг/с
На ТЭЦ без промежуточного перегрева пара применяются как блочные схемы, так и с поперечными связями по пару и воде. При схеме с поперечными связями необходимо предусматривать возможность вывода основного оборудования на блочную работу по схеме «котел(два котла) – одна турбина». Паропроизводительность котельных агрегатов, устанавливаемых в блоке с турбоагрегатами, выбираются по максимальному пропуску острого пара через турбину с учетом расхода пара на собственные нужды и запаса в размере 3 %. Паропроизводительность и число котельных агрегатов, устанавливаемых на ТЭС с поперечными связями, выбираются по максимальному расходу пара турбинным цехом с учетом расхода пара на собственные нужды и запаса в размере 3 %.
![]() Рис. 1 – Принципиальная схема ТЭС
|