Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Закалка стали
|
|
Это операция термообработки, состоящая из нагрева стали до температуры выше критической, выдержки для завершения фазовых превращений и последующего охлаждения со скоростью больше критической скорости закалки.
Целью закалки является получение наибольшей твердости, что достигается мартенситным превращением. Закалка не является окончательной термообработкой, после закалки следует операция нагрева – отпуск.
Выбор параметров технологии закалки. Температура нагрева: доэвтектоидные стали нагревают на 20...40 0С выше точки Ас3, эвтектоидные и заэвтектоидные – на столько же выше АС1. В результате такого нагрева в доэвтектоидных и эвтектоидных сталях образуется аустенит, который при охлаждении превращается в мартенсит, и конечная структура стали после закалки: мартенсит и карбиды. Во всех случаях в структуре закаленной стали сохраняется остаточный аустенит.
Способ нагрева (скорость нагрева). Применяется три способа нагрева:
- вместе с печью. В этом случае изделие вместе с печью нагревается по тепловой мощности печи или со скоростью нагрева 150…200 0С/ч.
Ориентировочно для более точного определения скорости нагрева можно пользоваться данными табл. 7;
- посадка в печь с температурой закалки. Скорость нагрева 250...260 0С/ч.
- скоростной нагрев – посадка в печь с температурой на 100...120 0С выше температуры закалки с последующим постепенным снижением температуры печи до температуры закалки. Скорость нагрева 650…680 0С/ч.
Таблица 7 – Продолжительность нагрева различными
нагревательными устройствами
| Нагревательное устройство | Продолжительность нагрева на 1 мм сечения или толщины изделия, с | ||
| Круглое | Квадратное | Прямоугольное | |
| Электропечь | 40…50 | 50…60 | 60…75 |
| Пламенная печь | 35…40 | 45..50 | 55…60 |
| Соляная ванна | 12..15 | 15..18 | 18…22 |
| Свинцовая ванна | 6…8 | 8…10 | 10…12 |
Продолжительность выдержки можно принять равной одной трети времени нагрева в часах.
Скорость охлаждения. Ее выбор определяется противоречивостью требований: с одной стороны, скорость охлаждения должна быть выше критической скорости закалки. Для обеспечения этого требования сталь при закалке охлаждают быстро. Но, с другой стороны, чем выше скорость охлаждения, тем больше внутренние напряжения, поэтому с этих позиций при закалке сталь желательно охлаждать как можно медленнее. В единстве этих противоположностей выбирается охлаждающая среда. Практически, изделия из углеродистых сталей охлаждают чаще всего в воде, из легированных – в минеральном масле.