Стали для сварных конструкций

Сварные конструкции должны быть прочными, жесткими и надежными, а также экономичными и минимально трудоемкими. Исходя из этих требований, выбирают и соответствующие марки сталей. В промышленности применяется более 400 различных марок сталей, но для сварки узлов и конструкций применяют только около 40 марок прокатной стали. Для сварных узлов и конструкций применяются следующие группы сталей:

– сталь конструкционная, углеродистая, обыкновенного качества, общего назначения, например от стали ВСт2 (кп, пс, сп) до стали ВСт3Гпс;

– сталь конструкционная, углеродистая, качественная, например сталь 10 (кп, пс);

– сталь 20 (кп, пс), сталь 35, сталь 15К, сталь 20К и др.;

– сталь конструкционная, низколегированная для сварных конструкций ответственного назначения, например 09Г2, сталь 14Г2, стали 12ГС, 17ГС, 09Г2С, 10ХСНД, 15ХСНД и др.;

– сталь конструкционная легированная, например: стали 15Х, 18ХГТ, 3ОХГТ, 20ХГСА, 30ХГСА, 20ХН, 12ХН3А, 20Х2Н4А, 12ГН2МФАЮ и др.;

– сталь конструкционная, теплоустойчивая, например сталь 12МХ, сталь 12X1МФ, сталь 25Х2М1Ф и др.;

– стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные, износостойкие. Из пятидесяти марок этой группы сталей наиболее часто применяют для сварных изделий следующие: сталь 12Х18Н9Т, сталь 12Х18Н10Т, сталь 12Х18Н9, сталь 08X18Н10, сталь 20Х23Н18 – одна из лучших для изготовления цементационных реторт в термическом производстве. Из стали Х20Н80, т. е. нихрома, делают спирали электронагревательные не только для быта (электроплиты и другие нагреватели), но и спирали для нагрева цементационных реторт и электропечей. Диаметры проволоки этих спиралей от 3 до 8 мм, и сварщикам зачастую приходится их сваривать при стыковке.

В перечисленных группах сталей в качестве примеров приведены только некоторые марки, применяемые для сварных изделий.

По прочности стали условно делят на три группы:

– стали обыкновенной прочности (низкоуглеродистые);

– стали повышенной прочности (низколегированные);

– стали высокой прочности.

В зависимости от содержания легирующих элементов стали делятся на четыре группы:

1) углеродистые – легирующие элементы умышленно не вводятся;

2) низколегированные – суммарное содержание легирующих элементов до 2, 5%;

3) среднелегированные – легирующих элементов от 2, 5 до 10%;

4) высоколегированные – легирующих элементов более 10%.

Для сварных конструкций применяются углеродистая, низколегированная и – в незначительном количестве – среднелегированная сталь.

Углеродистая сталь в зависимости от содержания углерода подразделяется на:

– низкоуглеродистую, с содержанием углерода до 0, 25%;

– среднеуглеродистую, с содержанием углерода от 0, 25 до 0, 6%;

– высокоуглеродистую, с содержанием углерода от 0, 6 до 1, 7%.

Свойства и качество стали оценивают по механическим характеристикам и химическому составу.