Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Основные операции термической обработки






Термическая обработка (сокращенно ТО) подразделяется на предварительную и окончательную.

Предварительная обработка - отжиг и нормализация, применяется часто при подготовке структуры стали для последующей обработки (давлением, резанием и т.д.)

В качестве окончательной обработки применяют, как правило, закалку с последующим отпуском или без отпуска.

Иногда отжиг и, чаще, нормализация могут быть окончательной операцией, если эти операции дают нужные механические свойства по условиям работы детали.

Режим любой ТО можно представить схематически в координатах “температура (T) - время (t)” (рис.1).

Для большинства марок стали T то определяется положением критических точек Aс1 (линия PSK) и Aс3 (линия GS):

для доэвтектоидных сталей T то = Aс3 + (30…50º С);

для заэвтектоидных сталей T то = Aс1 + (30…50º С).

 

Нагрев ниже A с 3 для доэвтектоидных сталей нежелателен, т.к. сохраняется часть феррита. Для заэвтектоидных сталей целесообразен нагрев ниже Aст (линия SE), т.к. при этом сохраняется цементит, повышающий твердость и износостойкость стали. Нагрев выше Aст, являясь менее экономичным, дает после закалки крупноигольчатый мартенсит без цементита, с повышенным количеством остаточного аустенита - структуры менее твердой, но хрупкую за счет грубой структуры мартенсита.

 

 

Рис. 3. Температуры предварительного нагрева

для отжига и закалки углеродистых сталей

 

 

Нагрев производится обычно в газовой среде (атмосфера печи), реже в расплавленных солях, металлах. Продолжительность нагрева складывается из времени нагрева детали до нужной температуры и времени выдержки

Время выдержки зависит от многих факторов. Обычно для углеродистой стали это время исчисляется по максимальному сечению детали: 1 - 1, 5 мин/мм по наибольшему размеру. Например, если продолговатая деталь имеет толщину в самом большом поперечном сечении 10 мм, то его нужно прогревать 10 - 15 мин.

T Закалка, отжиг или

нормализация

Т1

Aс1 , Aс3 или Aст Отпуск:

Tвыс высокий

 

Tср средний

 

Тниз низкий

 

 

Структуры: М Т С П М t, время

 

Рис.4. Схема термической обработки

T1 - температура нагрева стали для закалки, отжига или нормализации;

Tвыс, Tср, Tниз - температуры нагрева закаленной стали для отпуска.

 

 


Поделиться с друзьями:

mylektsii.su - Мои Лекции - 2015-2024 год. (0.006 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал