![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Спецификация высушиваемого сырьяСтр 1 из 5Следующая ⇒
1. Технологический Расчет 1.1 Режим сушки пиломатериалов
Категория режима сушки определяется исходя из возможностей проектируемой камеры, а именно максимальной температуры в рабочем пространстве камеры. Категория качества сушки: 2 В камере применяем высокотемпературный режим сушки пиломатериалов в среде перегретого пара.
1.2 Определение продолжительности сушки в камерах периодического действия при высокотемпературном процессе
Общая продолжительность сушки (включая длительность начального прогрева и влаготеплообработки), находится по выражению:
где τ исх - исходная продолжительность сушки пиломатериалов заданной породы толщины и ширины; Ап - коэффициент, учитывающий породу древесины: - для берёзы Ап = 1, 4; - для лиственницы Ап = 4, 0. Ац - коэффициент, учитывающий характер и интенсивность циркуляции с. а. в камере; Ав – коэффициент, зависящий от начальной Wн и конечной Wк влажности пиломатериалов, определяется по таблице; Ак - коэффициент учитывающий качество сушки; Ад - для пиломатериалов Ац = 1, 0, для заготовок он зависит от отношения длины материала к его толщине. Определим продолжительность сушки фактического берёзового пиломатериала толщиной 40 мм, шириной 100 мм, длиной 6, 5 м, высушиваемый по 2 категории качества от начальной влажности 60% до конечной 6%. τ исх = 17, 7 (по табл.6.5 [Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесины]); Ап = 1, 4 (берёза); Ац = 0, 70 (при скорости сушильного агента по материалу 3, 5 м/с); Ав = 1, 37 (табл. 6.6 [Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесины]); Ад = 1 (по табл. 6.4 [Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесины]); Ак = 1, 52 (табл. 6.7 [Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесины]). Расчет остальных сечений проводится по аналогичной методике. Все параметры сводятся в таблицу 1.1.
Таблица 1.1 Определение продолжительности сушки пиломатериалов 1.3 Расчет производительности лесосушильных камер материалом заданной характеристики Производительность камеры при сушке пиломатериалов определенной характеристики (породы, толщины, начальной и конечной влажности) рассчитывают на заданное календарное время (например, год) по формуле, м3/год:
где n – число оборотов камеры (сушильных циклов) в течение заданного времени; E – вместимость камеры, м3 древесины. Число оборотов камеры в год определяется по выражению:
где С – коэффициент технического использования камер, С = 0, 92; τ – продолжительность оборота камеры, сут. Для камер периодического действия
где τ суш – продолжительность процесса сушки, сут; τ з.р. – время загрузки и разгрузки камеры (можно принять 0, 1 сут). Вместимость камеры, м3, рассчитывается по формуле:
где L, B, H – размеры штабеля (длина ширина высота), м; β – объемный коэффициент заполнения штабеля; n – число штабелей в камере. Объемный коэффициент заполнения рассчитывают как:
где β д β ш β в – линейные коэффициенты заполнения штабеля по длине, ширине, высоте соответственно; y0 - объемная усушка древесины, %. Объемную усушку можно найти по следующей формуле:
Найдем объемную усушку для берёзовых досок сечением 25х100х6500 с начальной влажностью 60% и конечной 6%: где ky0 – коэффициент объемной усушки соответствующей породы (для берёзы ky0 = 0, 54); Wп.н. – влажность предела насыщения клеточных стенок (Wп.н. = 30%); Wк - конечная влажность пиломатериала. Коэффициент заполнения по длине штабеля β д показывает отношение средней уложенных в штабель пиломатериалов Lср к его длине L и определяется по следующему выражению:
Для штабеля пиломатериалов различной длины можно принять β д = 0, 85. Если длина всех досок в штабеле одинакова (Lср = L), то β д = 1, 0. Коэффициент заполнения по ширине β ш - это отношение суммарной ширины пиломатериалов в горизонтальном ряду штабеля к его ширине. Он зависит от вида пиломатериалов и способа их укладки. Коэффициент заполнения штабеля по высоте β в, характеризует отношение суммарной толщины пиломатериалов в вертикальном ряду штабеля к его высоте:
где S1 – толщина пиломатериалов, мм; Sпр – толщина прокладок, мм. Наиболее часто применяемая толщина прокладок составляет 25 мм. Для досок сечением 25х100х6500 коэффициент заполнение по длине штабеля β в будет равен Теперь мы можем определить объемный коэффициент заполнения штабеля β: Определим вместимость камеры для этого сечения: Расчет остальных сечений проводится по аналогичной методике и результаты сводятся в таблицу 1.2.
Таблица 1.2 Расчет вместимости камеры материалом заданной характеристики
1. 4. Расчет продолжительности сушки и производительности лесосушильных камер в условном пиломатериале Поскольку сушке, подвергаются пиломатериалы различной характеристики, производительность лесосушильных камер в объеме высушиваемой древесины значительно колеблется. Поэтому для учета и планирования работы камер установлена учетная и плановая единица – кубический метр условного пиломатериала. За условный пиломатериал принимаются сосновые обрезные доски толщиной 40 мм, шириной 150 мм, высушиваемые по II категории качества от начальной влажности 60% до конечной 12%. Найдем продолжительность сушки в условном пиломатериале:
Определим продолжительность оборота камеры в условном пиломатериале: Для того что бы определить объемный коэффициент заполнения условным пиломатериалом штабеля нужно найти линейные коэффициенты заполнения штабеля по длине, ширине, высоте и процент объемной усушки древесины β д = 1, 0, β ш = 0.9. Теперь мы можем определить объемный коэффициент заполнения штабеля условным пиломатериалом: Определим вместимость камеры в условном пиломатериале: Найдем число оборотов камеры в год: Зная число оборотов и вместимость камеры, можем определить производительность камеры в условном пиломатериале:
1.5 Перевод фактического пиломатериала в условный
Объем высушенного или подлежащего сушке пиломатериала заданной спецификации Ф пересчитывается в объем условного материала Уi (
где Ф – объем фактически высушенного или подлежащего сушке пиломатериала данного размера и породы (задается в спецификации), K - переводной коэффициент.
где
Найдем переводной коэффициент для досок сечением 25х100х6500. Теперь мы можем определить объем высушиваемого пиломатериала в пересчет на объем условного пиломатериала: Расчет остальных сечений проводится по аналогичной методике.
Таблица 1.3 Пересчет объема фактических пиломатериалов в объем условного материала
1.6. Расчет необходимого количества камер в сушильном хозяйстве Необходимое количество камер определяется как:
где Уi - условный пиломатериал, м3; Пусл – производительность в условном пиломатериале м3/год. Найдем необходимое количество камер: Принимаем 1 камеру.
|