Плазменная резка, сущность процесса, характеристика. Области применения. Материалы и оборудование (общие сведения). Параметры режима резки.

Плазменная резка основана на местном расплавлении и выдувании жидкого металла из полости реза струей плазмы сжатой дуги. Сжатие дуги, ее плазменного столба осущест­вляется в специальных горелках — плазмотронах (см. гл. 3). Получаемая в плазмотронах сжатая дуга может быть прямого или косвенного действия. Преимущественное рас­пространение при резке металла получила сжатая дуга пря­мого действия, т.е. дуга, горящая между неплавящимся электродом и обрабатываемой деталью (рис. 15.11). Такая дуга характеризуется более высокой температурой — до 30 000—35 000°С и эффективным КПД — 70—80%. Рез­ку с использованием дуги прямого действия часто называют плазменно-дуговой. Сжатая дуга косвенного действия, т.е. дуга, горящая между электродом и соплом горелки (см. рис. 3.6, б) и соответственно резка дугой косвенного дейст­вия применяется редко, в основном для обработки неметал­лических материалов.

В качестве плазмообразующих газов могут использо­ваться как инертные и химически нейтральные по отноше­нию к процессу газы — аргон, гелий, азот и их смеси меж­ду собой и с водородом, так и активные газы — воздух, уг­лекислый газ, кислород и их смеси с другими газами.

Высокая температура сжатой дуги и значительная кон центрация нагрева, а также большая скорость (до 2—; км/с) плазменной струи, вытекающей из сопла режуще«плазмотрона, делают плазменную резку исключительно эф­фективным технологическим процессом, пригодным для об­работки практически всех металлов. Качество реза получа­ется близким, а по некоторым параметрам и аналогичны* качеству реза, имеющему место при кислородной резке При этом скорость реза при толщинах 5—40 мм повышает­ся в 2—8 раз. Плазменная резка преимущественно приме няется как разделительная, т.е. как резка со сквозным про плавлением разрезаемой детали. Поверхностная резка, за ключающаяся в расплавлении и снятии с поверхности ело) металла, используется редко.

Оборудование. Комплект оборудования для плазменно: резки в общем случае состоит из плазматрона, устройств) для его охлаждения, источника электропитания, аппаратуры управления, источника плазмообразующего газа. В со­став оборудования для машинной резки помимо этого вхо­дит устройство для перемещения плазмотрона.

Нормальное прохождение процесса плаз­менной резки обеспечивается правильным выбором пара­метров режима (резки). К ним относятся: состав и расход плазмообразующего газа, диаметр сопла, сила рабочего то­ка, напряжение дуги, скорость резки, расстояние между торцом сопла и разрезаемым металлом.