Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Производительность отсадочных машин
|
|
Производительность отсадочных машин зависит от характера обогащаемого сырья, его крупности, гранулометрического состава, площади отсадочного отделения машины и некоторых других факторов. Часовая производительность отсадочной машины при обогащении руд может определяться исходя из транспортной способности аппарата. В этом случае производительность машины будет:
(4.1)
где Q - произвдительность машин, т/ч; В - ширина отсадочного отделения, м; H - высота слоя материала в камере машины, расположенного выше сливного порога в момент взвешивания, м; и - средняя продольная скорость движения материала, м/с; δ - плотность рудного материала, кг/м3; θ - коэффициент разрыхления материала в момент его взвешивания.
Высота слоя рудного материала, расположенного выше сливного порога, и продольная скорость движения этого слоя в зависимости от крупности обогащаемого материала могут быть приняты следующими:
| Крупность материала, мм | -0, 3 | -0, 5 | -1 | -2 | -3 | -6 | 12-2 | 20-2 |
| H, мм | 1, 7 | 2, 3 | 3, 0 | 3, 4 | 3, 8 | 6, 0 | ||
| и, м/с | 0, 12 | 0, 13 | 0, 15 | 0, 18 | 0, 20 | 0, 21 | 0.22 | 0, 2.1 |
Значение θ принимается в пределах 0, 4-0, 6.
При определении производительности отсадочной машины исходя из норм удельной нагрузки по питанию на 1 м2 площади отсадочного решета надо пользоваться данными табл. 3.5. В этом случае удельную нагрузку (q = т/ч-м2) умножают на площадь отсадочного решета (S, м2) и получают производительность машины в т/ч. Производительность отсадочной машины при обогащении угля в зависимости от технологических показателей обогащения может быть определена по формуле
, (4.2)
где Q - производительность машины, т/ч; δ ср- средняя насыпная плотность материала, т/м3; S - площадь отсадочного отделения машины, м2; Н— высота отсадочной постели, м; K -коэффициент скорости отсадки, с-1; η - критерий точности разделения.
,
где 
- сумма посторонних фракций в продуктах отсадки, % от исходного угля.
Таблица 4.5
Ориентировочные средние нормы удельных нагрузок отсадочных машин по исходному питанию
| № п.п. | Обогащаемый материал | Удельная нагрузка по питанию, т/ч-м2 |
| Марганцевые и железные руды при наибольшей крупности питания 15-20 мм | 5-7 | |
| Те же руды при наибольшей крупности питания 2-4 мм | 2-5 | |
| Оловянные и вольфрамовые коренные руды при наибольшей крупности питания 8-16 мм | 7-12 | |
| То же при крупности питания 8-16 мм | 7-12 | |
| Оловянные и вольфрамовые коренные руды | 10-20 | |
| Золотые россыпные руды (первичная отсадка) | 10-20 | |
| Россыпные руды редких металлов (первичная отсадка) | 5-10 | |
| Коренные золотосодержащие руды | 20-50 и выше | |
| Полиметаллические свинцово-цинковые руды, цинковые и медные монометаллические руды | 1-2 |
При обогащении классифицированного угля = 5, 2-9, 6; при обогащении неклассифицированного угля = 12, 7-32, 78. Чем больше производительность и совершеннее машина, тем выше значение .
Значения параметров К и η (на основании практических результатов обогащения угля в отсадочных машинах) следующие:
| Результаты обогащения | п | К, с-1 |
| Очень хорошие | 0, 04 | |
| Хорошие | 3-2, 5 | 0, 04-0, 03 |
| Удовлетворительные | 2, 5-2 | 0, 03-0, 02 |
| Неудовлетворительные | 2-1, 5 | 0, 02-0, 01 |
При определении производительности отсадочной машины исходя ю норм удельной нагрузки по углю на 1 м2 площади отсадочного решета, в зависимости от крупности и категории обогатимости угля, следует пользоваться данными табл.4.6.
Таблица 4.6
Рекомендуемая удельная производительность при обогащении углей, т/ч∙ м2
| Крупность обогащаемых углей, мм | Категория обогатимости углей | Содержание породных фракций > 1800 кг/м3 в питании | ||
| легкая | средняя | трудная | ||
| 0, 5-13 (мелкий машинный класс) | 12-15 | 8-12 | 7-10 | Не более 50 |
| > 13 (крупный машинный класс) и 0, 5-100 (ширококлассифицированный) | 13-18 | 10-13 | 8-12 | Не более 60 |
Умножая удельную производительность на площадь отсадочного отделения машины, получают производительность машины (т/ч). Рекомендуемые удельные производительности при обогащении антрацитом класса 6-150 мм следующие:
| Содержание породных фракций (> 2000 кг/м3) в питании, % | < 25 | 25-35 | > 35 |
| Удельная производительность, т/ч∙ м2 | 20-25 | 18-20 | 16- 1Н |
В свою очередь обогатимость или категория обогатимости углей характеризует способность углей к разделению на соответствующие продукты (табл. 4.7).
Таблица 4.7
| Показатель обогатимости Т, % | Категория обогатимости | Степень обогатимости |
| До 4 вкл. | Легкая | |
| Свыше 4 до 10 вкл. | Средняя | |
| Свыше 10 до 17 вкл. | Трудная | |
| Свыше 17 | Очень трудная |
По стандарту показатель обогатимости (Т) представляет собой отношение суммарного выхода промежуточных фракций (1400-1800 кг/м3 для каменных углей и 1800-2000 кг/м3 для антрацитов) к выходу беспородной массы (по данным фракционного анализа):
(4.3)
где γ пп - содержание промежуточных фракций, %;
γ п - содержание породных фракций, % (более 1800 или 2000 кг/м).