Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Методические указания. Трудоёмкость ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию оборудования рассчитывают по формуле:






Трудоёмкость ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию оборудования рассчитывают по формуле:

 

, (86)

 

где tp.p - суммарная трудоёмкость ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию, н-ч;

Ri - категория сложности ремонта i – го технологического оборудования;

d к, dт, dто - количество капитальных, текущих ремонтов и технических обслуживаний;

tк, tт, tт.о - нормативы трудоёмкости капитального, текущего ремонтов и технического обслуживания, н-ч.

Определить средний годовой объём ремонтных работ по видам (слесарные, станочные, сварочные, покрасочные и т.п.) по ремонту и межремонтному обслуживанию можно по формуле

 

(87)

 

где qк, qт, qо - трудоёмкость соответственно капитального, текущего ремонта и осмотров на одну ремонтную единицу, н-ч;

nк, nт, nо – число соответственно капитальных, текущих ремонтов и осмотров;

Тр.ц. – продолжительность ремонтного цикла, лет;

Nпр - приведенное количество ремонтных единиц оборудования, т.е.

 

, (88)

 

где Ni - количество единиц оборудования i -го вида;

Ri - категория сложности ремонта i -го технологического оборудования.

Система ППР эффективно действует на предприятиях серийного производства, где существует практически равномерная загрузка оборудования.

В единичном производстве календарный график выполнения ремонтных работ должен быть скорректирован с учетом коэффициентов загрузки и использования оборудования.

В массовом и крупносерийном производстве при поточной организации производственного процесса ремонт оборудования необходимо производить одновременно или «против потока», т.е. начиная с оборудования на последней операции с целью создания заделов на остальных технологических операциях.

Значительное сокращение длительности ремонтных работ достигается за счет использования узлового или последовательно-узлового методов выполнения ремонтных работ, а также за счет применения технической диагностики каждой единицы технологического оборудования.

Ремонтный цикл для металлорежущих станков:

 

Т р.п = 16800 · β о.м · β п.и · β т.о · β в · β д · β к.м, (89)

 

где 16800 – нормативный ремонтный цикл, ч;

β о.м, β п.и, β т.о, β в, β д, β к.м – коэффициенты, учитывающие вид обрабатываемого материала, применяемого инструмента, обеспечиваемый оборудованием квалитет точности, возраст, долговечность, категорию массы.

Например, β о.м учитывает род обрабатываемого материала. Для металлорежущих станков нормальной точности: при обработке стали β о.м = 1, 0; алюминиевых сплавов – 0, 75; чугуна и бронзы – 0, 8. β п.и учитывает условия эксплуатации оборудования; для металлорежущих станков в нормальных условиях механического цеха при работе металлическим инструментом β п.и = 1, 1; для станков, работающих абразивным инструментом без охлаждения, - 0, 7; β к.м учитывает особенности весовой характеристики станков. Для легких и средних металлорежущих станков β к.м = 1, 0; для крупных и тяжёлых – 1, 35; для особо тяжелых и уникальных – 1, 7.

Межремонтный период Тм.р и периодичность технического обслуживания Тт.о определяется по формулам:

 

; , (90)

 

где dт и dт.о- число текущих ремонтов и технических обслуживаний.

 

Численность ремонтных рабочих

(91)

где сi - численность ремонтных рабочих, необходимая для проведения i -го вида ремонта (технического обслуживания), чел.;

N – объем ремонтных работ (количество единиц оборудования, которое необходимо отремонтировать за время Трем).ч;

ti - трудоемкость i –го вида ремонта, н- ч;

f - число рабочих смен;

kи – коэффициент использования рабочего времени;

kв.н. - коэффициент выполнения норм.

 


Поделиться с друзьями:

mylektsii.su - Мои Лекции - 2015-2024 год. (0.006 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал