Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Теоретическое введение. Инструментальное производство призвано решать следующие вопросы:
Инструментальное производство призвано решать следующие вопросы: - бесперебойное снабжение инструментом всех производственных подразделений; - организация региональной эксплуатации инструмента; - сокращение запасов инструмента без ущерба для нормального хода производственного процесса; - снижение затрат на содержание инструментального хозяйства. Инструментальное хозяйство составляют: инструментальный склад, подразделения по производству инструмента, его восстановлению, ремонту и заточке, центральный инструментальный склад (ЦИС), центральный абразивный склад (ЦАС) и инструментально – раздаточные кладовые, занимающиеся складированием, комплектацией и выдачей инструмента. Основным потребителем инструмента является машиностроительный завод. Количество наименование инструмента, используемого на крупном машиностроительном предприятии, достигает более 50 тысяч. Для эффективной организации и планирования инструментального производства применяемый инструмент можно классифицированный по ряду признаков. По роли в процессе производства различают рабочий, вспомогательный, измерительный инструмент, приспособления, штампы, пресс-формы. По характеру использования инструмент бывает специальный и универсальный (нормальный). Для целей учёта, хранения и выдачи инструмента применяется классификация, основанная на подразделении его на классы, подклассы, группы, подгруппы, виды в зависимости от конструктивных и производственно-технологических признаков. В основе рациональной организации и планирования инструментального хозяйства лежат нормы стойкости инструмента, величина его запасов (срок службы, время износа). Норма стойкости режущего инструмента (Тс) рассчитывается по формуле:
Тс = (а/л + 1)Т, (77)
где а – допустимая величина стачивания граней инструмента, мм; л – величина стачивания рабочей грани за одну заточку, мм; Т – время работы инструмента между двумя переточками, час. Для измерительного инструмента формула расчёта норм стойкости имеет вид: А = ПzC (Р + 1), (78) где А – норма стойкости измерительного инструмента (число промеров до полного износа); Пz – число промеров на один микрон износа; С – предельно допустимый износ инструмента в микронах; Р – число возможных восстановлений изношенного инструмента. Запасы инструмента (оборотный фонд) создаются для бесперебойного обеспечения им цехов, участков, рабочих мест. Они включают в себя запасы на складах, в цеховых инструментально – раздаточных кладовых, инструмент на рабочих местах, в заточке, ремонте, восстановлении и проверке. Величина запаса инструмента на складе определяется по системе «максимум-минимум» с использованием следующего алгоритма расчета: - минимального запаса инструмента каждого наименования как произведение дневной потребности в нем на число дней срочного изготовления очередной партии; - запаса «точки заказа» как сумма произведения дневной потребности в инструменте на число дней нормального его изготовления и минимального запаса; - максимального запаса как суммы партии поступающего инструмента и минимального запаса; - среднего запаса инструмента каждого наименования как суммы минимального запаса и половины партии одновременно заказываемого инструмента; - складского запаса в целом как суммы среднего запаса инструмента каждого наименования и минимального запаса. Количество инструмента в инструментально-раздаточных кладовых зависит от дневной потребности и периода возобновления изношенного инструмента: на рабочих местах – от числа станков, сменности их работы и принятой системы обслуживания рабочих мест; в заточке, ремонте, восстановлении и проверке – от величины партии инструмента, направляемого на их проведение, и времени пребывания на этих процессах. Одним из основных направлений совершенствования организации инструментального производства является повышение уровня кооперирования. Отсутствие возможности удовлетворить потребность в инструменте, особенно универсальном, за счет кооперированных поставок со специализированных заводов вынуждает предприятия организовывать собственное производство. Опыт работы специализированных инструментальных предприятий показывает, что затраты на производство однотипного инструмента в 2-3 раза ниже, чем в инструментальных цехах заводов-потребителей. Для снижения затрат на инструментальное хозяйство необходимо повышать уровень стандартизации и унификации применяемого инструмента, развивать прокатное обслуживание отдельными его видами, уменьшать запасы инструмента до оптимальных их размеров.
Задание 1. Следует дать аргументированные ответы на предложенные контрольные вопросы.
Задание 2. Расчет потребности предприятия в инструменте.
|