Клиновая

шпонка 10× 8× 60 ГОСТ 24068-80,

клиновая шпонка исполнения 1, с размерами b = 10 мм, h = 8 мм, l = 110 мм,

шпонка 12× 36× 250 ГОСТ 24070-80,

тоже, усиленная с размерами

t = 12 мм, b = 36 мм, l = 250 мм.

Примеры обозначения шпоночного соединения на чертеже:

Рисунок 15 – Обозначение изделий, входящих в шпоночное соединение на чертеже

КОНТРОЛЬ ИЗДЕЛИЙ, ОБРАЗУЮЩИХ ШПОНОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Для контроля изделий, образующих шпоночное соединение, используют два метода:

− дифференцированный (поэлементный);

− комплексный.

Для реализации первого метода применяют универсальные средства измерения. Выбор того или иного средства измерения определяется возможностью его использования с учётом конкретной конфигурации детали и обеспечения необходимой точности измерения. Этот метод целесообразно применять на стадии отладки технологического процесса или при дефекации деталей, он имеет высокую информативность, однако, требует больших затрат времени и определённой квалификации персонала.

Комплексный контроль стандартизованных шпоночных пазов осуществляется калибрами (рисунок 16). Ширину пазов вала и втулки проверяют пластинами, имеющими проходную и непроходную стороны (рисунок 16^а).

Размер от образующей цилиндрической поверхности втулки до паза дна (D+t₂) контролируют пробкой со ступенчатым выступом (рисунок 16^б).

Симметричность расположения паза относительно осевой плоскости проверяют у втулки пробкой со шпонкой (рисунок 16^в), а у вала накладной призмой или кольцом с контрольным стержнем (рисунок 16 ^{д, г}).

Рисунок 16 – Калибры для контроля элементов шпоночного соединения

Вопросы для самоконтроля

1. Назначение штифтовых и шпоночных соединений. Приведите примеры этих соединений.

2. Какая система посадок (отверстия или вала) принята для соединения призматических шпонок по размеру b с пазами вала и втулки?

3. Как осуществляется контроль шпоночных пазов на валах и во втулках?