XVIII. Кино 24 страница. Металлизация,покрытие поверхности изделия металлами и сплавами для сообщения физико-хим

С.А. Погодин, Ю. А. Скакав, Я. С. У минский.

МЕТАЛЛИЗАЦИЯ, покрытие поверхности изделия металлами и сплавами для сообщения физико-хим. и механич. свойств, отличных от свойств металлизируемого (исходного) материала. М. применяют для защиты изделий от коррозии, износа, эрозии, в декоративных и др. целях. По принципу взаимодейст-Зия металлизируемой поверхности (подложки) с наносимым металлом различают М., при к-рой сцепление покрытия с основой (подложкой) осуществляется механически-силами адгезии (см. табл., группа 1), и М., при к-рой сцепление обеспечивается силами металлич. связи (группа 2): с образованием диффузионной зоны на границе сопрягающихся поверхностей, за пределами к-рой покрытие состоит из наложенного слоя металла или сплава (подгруппа 2а), и с образованием диффузионной зоны в пределах всего слоя покрытия (подгруппа 26).

Технология М. по типам 1 и 2а предусматривает наложение слоя вещества на поверхность холодного или нагретого до относительно невысоких темп-р изделия. К этим видам М. относятся: электролитические (см. Гальванотехника), хим., газопламенные процессы получения покрытий (см. Напыление); нанесение покрытий плакированием, осаждением хим. соединений из газовой фазы, электрофорезом; вакуумная М.; М. взрывом, воздействием лучей лазера, плазмы, погружением в расплавленные металлы и др. способы. В этих процессах М. сопровождается изменением геометрии и размеров изделия соответственно толщине слоя наносимого металла или сплава. Технология М. по типу 26 предусматривает диффузионное насыщение металлич. элементами поверхности деталей, нагретых до высоких темп-р, в результате к-рого в зоне диффузии элемента образуется сплав (см. Диффузионная металлизация). В этом случае геометрия и размеры металлизируемой детали практически не меняются.

М. изделий по типу 1 производится в декоративных целях, для повышения твёрдости и износостойкости, для защиты от коррозии. Из-за слабого сцепления покрытия с подложкой этот вид М. нецелесообразно применять для деталей, работающих в условиях больших нагрузок и темп-р. М. деталей по типу 2 придаёт им высокую твёрдость и износостойкость, высокую коррозионную и эрозионную стойкость, жаростойкость, необходимые теплофизич. и электрич. свойства. М. по типу 26 применяется для деталей, претерпевающих действие значит, механич. напряжений (статич., динамич., знакопеременных) при низких и высоких температурах. Эти виды М., за нек-рым исключением, используются для нанесения защитного слоя на подложки из различных металлов, сплавов и неметаллич. материалов (пластмассы, стёкла, керамика, бумага, ткани и др.). М. находит применение в электротехнике, радиоэлектронике, оптике, ракетной технике, автомоб. пром-сти, судостроении, самолётостроении и др. областях техники.

В табл. приведены осн. технологич. процессы, с помощью к-рых осуществляется М. различными металлами. О видах М. см. в статьях Алитирование, Анодирование, Бериллизация, Бронзи-рование, Железнение, Золочение, Кадмирование, Латунирование, Меднение, Молибденирование, Никелирование, Палладирование, Платинирование, Родирование, Свинцевание, Серебрение, Тита-нирование, Хромирование, Цинкование.

Лит.: Высокотемпературные неорганические покрытия, [пер. с англ.], М., 1968; Ротрекл Б., Дитрих 3., Там хина И., Нанесение металлических покрытий на пластмассы, пер. с чеш., Л., 1968; Ройх И. Л., Колтунова Л. Н.,

Защитные вакуумные покрытия на стали, М., 1971; Катц Н. В., Металлизация тканей 2 изд., М., 1972. Г. Н. Дубинин.

МЕТАЛЛИЛХЛОРИД, 1 хлор 2 метил-пропен-2, химич. средство (жидкость) для газового обеззараживания зерна и зернопродуктов от вредителей; см. в ст. Фумшанты.

МЕТАЛЛИСТИЧЕСКАЯ ТЕОРИЯ ДЕНЕГ, см. в ст. Деньги, раздел Буржуазные теории денег.

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗЬ, тип связи атомов в кристаллических веществах, обладающих металлич. свойствами (металлах, металлидах). М. с. обусловлена большой концентрацией в таких кристаллах квазисвободных электронов (электронов проводимости). Отрицательно заряженный электронный газ " связывает" положительно заряженные ионы друг с другом (см. Химическая связь, Кристаллохимия).

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ, то же, что метизы.

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ, металлоконструкции, общее название конструкций, выполненных из металлов и применяемых в стр-ве. Совр. М. к. подразделяются на стальные (см. Стальные конструкции) и из лёгких сплавов (напр., алюминиевых сплавов). До нач. 20 в. в стр-ве применялись в основном металлич. строит, конструкции из чугуна (гл. обр. в колоннах, балках, лестницах и т. д. Из металла изготовлен, напр., купол Исаакиевского собора в Ленинграде диаметром 22 м). В совр. стр-ве получили распространение стальные конструкции, используемые в несущих каркасах пром. сооружений, жилых и обществ, зданий, в пролётных строениях мостов, каркасах доменных печей, газгольдерах, резервуарах, мачтах, опорах линий электропередачи и др. Конструкции из алюминиевых сплавов, обладающие рядом достоинств (лёгкость, коррозионная стойкость, технологичность, высокие декоративные свойства), наиболее широко применяются в качестве ограждающих элементов и в виде отделочных деталей зданий. М. к. изготовляются преим. из профилированного и листового метал-ла. По характеру соединения элементов между собой различают М. к. сварные, клёпаные и с болтовыми соединениями. В машиностроении обычно под М. к. подразумеваются детали, изготовленные из профилированного металла, в отличие от литых деталей и поковок. См. также Листовые конструкции, Клёпаные конструкции, Сварные конструкции.

Л. В. Касабъян.

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ, интерметаллические соединения, то же, что металлиды.

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ МОСТ, мост, пролётные строения к-рого выполнены из металла, преим. стали (опоры в совр. М. м. обычно бетонные или железобетонные); см. Стальной мост, Мост.

МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ, наука, изучающая связи состава, строения и свойств металлов и сплавов, а также закономерности их изменения при тепловых, меха-нич., физико-хим. и др. видах воздействия. М.- науч. основа изысканий состава, способов изготовления и обработки металлич. материалов с разнообразными механич., физ. и хим. свойствами. Уже народам древнего мира было известно получение металлич. сплавов (бронзы и др.), а также повышение твёрдости и прочности стали посредством закалки. Как самостоят, наука М. возникло и оформилось в 19 в., вначале под назв. металлографии. Термин " М." введён в 20-х гг. 20 в. в Германии, причём было предложено сохранить термин " металлография" только для учения о макро- и микроструктуре металлов и сплавов. Во мн. странах М. по-прежнему обозначают термином " металлография", а также наз. " физической металлургией". Возникновение М. как науки было обусловлено потребностями техники. В 1831 П. П. Аносов, разрабатывая способ получения булата, изучал под микроскопом строение отполированной поверхности стали, предварительно протравленной кислотой. В 1864 Г. К. Сорби произвёл подобные же исследования микроструктуры жел. метеоритов и образцов стали, применив при этом микрофотографию. В 1868 Д. К. Чернов указал на существование температур, при к-рых сталь претерпевает превращения при нагревании и охлаждении (критические точки). Эти темп-ры измерил Ф. Осмонд (1888) при помощи термоэлектрич. термометра, изобретённого А. Ле Шателъе. У. Робертс-Остен (Великобритания,) исследовал методами термического анализа и микроструктуры неск. двойных металлич. систем, в т. ч. железоуглеродистые сплавы (1897). Его результаты критически пересмотрел в 1900 с точки зрения фаз правила, теоретически выведенного Дж. У. Гиббсом (1873-76), Г. В. Розе-бом. Ле Шателье значительно улучшил технику изучения микроструктуры. Н. С. Курнаков сконструировал самопишущий пирометр (1903) и на основе изучения ряда металлич. двойных систем совм. с сотрудниками (С. Ф. Жемчужным, Н. И. Степановым, Г. Г. Уразовым и ДР-) установил закономерности, явившиеся основой учения о сингулярных течках и физико-химического анализа. С 1903 диаграммы состояния металлич. сплавов изучал Г. Тамман с сотр. В России А. А. Банков исследовал явления закалки сплавов (1902), значительно улучшил методику М. введением авто-матич. записи дифференциальных кривых нагревания и охлаждения (1910) и травления микрошлифов при высокой темп-ре (1909). Байков основал в Петерб. политехнич. ин-те первую в России уч. лабораторию М., в к - рой работали Н. Т. Гудцов, Г. А. Кащенко, М. П. Славинский, В. Н. Свечников и др. Пионерами применения М. в заводской практике были А. А. Ржешотарский, создавший лабораторию М. на Обуховском з-де (1895), и Н. И. Беляев, основавший такую же лабораторию на Путиловском з-де (1904). В 1908 А. М. Бочвар организовал в Высшем технич. уч-ще первую в Москве металлографич. лабораторию, в к-рой работали И. И. Сидорин, А. А. Бочвар, С. М. Воронов и др. специалисты в области М. цветных металлов.

В 1918 А. Портевен и М. Гарвен (Франция) установили зависимость критич. точек стали от скорости охлаждения. С 1929-30 начались исследования превращений в стали в изотермич. условиях (Э. Давенпорт и Э. Бейн, Р. Мейл в США, С. С. Штейнберг, Н. А. Минке-вич в СССР, Ф. Вефер в Германии и др.). Одновременно развивалась физ. теория кристаллизации металлов, экспериментальные основы к-рой были заложены в нач. 20 в. Тамманом (Я. И. Френкель, В. И. Данилов в СССР, М. Фоль-мер в Германии, И. Странский в Болгарии).

Исключит, роль в развитии М. играл начиная с 20-х гг. 20 в. рентгенострук-турный анализ, к-рый позволил определить кристаллич. структуру различных фаз, описать её изменения при фазовых переходах, термической обработке и деформации (структуру мартенсита, изменения структуры твёрдых растворов при их распаде и т. д.). В этой области важнейшее значение имели работы Г. В. Курдюмова, С. Т. Конобеевского, Н. В. Агеева и др., а за рубежом -А. Вестгрена (Швеция), У. Юм-Розери (Великобритания), У. Делингера, В. Кестера (Германия) и др. Курдюмов, в частности, разработал теорию закалки и отпуска стали и исследовал осн. типы фазовых" превращений в твёрдом состоянии (" нормальные" и мартенситные). В 20-х гг. А. Ф. Иоффе и Н. Н. Давиденков положили начало теории прочности кристаллов. Теория фазовых превращений, изучение атомно-кристаллич. и электронного строения металлов и сплавов, природы механич., тепловых, электрич. и магнитных свойств металлов были новыми этапами в истории М. как пограничной науки между физ. химией и физикой твёрдого тела (см. Металлофизика).

Развитие М. во 2-й пол. 20 в. характеризуется значит, расширением методич. возможностей. Кроме рентгеноструктурного анализа, для изучения атомнокристаллического строения металлов применяют электронную микроскопию, к-рая позволяет изучать локальные изменения строения сплавов, взаимное расположение структурных составляющих и несовершенства кристаллич. строения (см. Дефекты в кристаллах). Существ, значение имеют методы электронной дифракции, нейтронографии, радиоизотопных индикаторов, внутреннего трения, микрорентгеноспектрального анализа, калориметрии, магнитометрии и др.

М. условно разделяется на теоретическое, рассматривающее общие закономерности строения и процессов, происходящих в металлах и сплавах при различных воздействиях, и прикладное (техническое), изучающее основы технологич. процессов обработки (термич. обработка, литьё, обработка давлением) и конкретные классы металлич. материалов.

Осн. разделы теоретич. М.: теория металлич. состояния и физ. свойств металлов и сплавов, кристаллизация, фазовые равновесия в металлах и сплавах, диффузия в металлах и сплавах, фазовые превращения в твёрдом состоянии, физ. теория процессов пластической деформации, упрочнения, разрушения и рекристаллизации. Содержание теоретич. М. в значит, мере связано с металлофизикой.

Теория металлич. состояния рассматривает металл как совокупность электронов, движущихся в периодич. поле положительных ионов (см. Металлы). На основе учёта сил межатомного взаимодействия оценена теоретич. прочность металлич. монокристаллов, к-рая в 100-1000 раз больше практической. Электрич. сопротивление металлов рассматривается как следствие нарушений идеального расположения атомов в кристаллич. решётке, обусловленных её колебаниями, наличием статич. дефектов и примесей. В зависимости от особенностей межатомного взаимодействия возникают различные фазы: упорядоченные твёрдые растворы, электронные соединения, фазы внедрения, сигма-фазы и т. д. Развитие электронной теории металлов и сплавов сыграло большую роль в создании сплавов с особыми физ. свойствами (сверхпроводящих, магнитных и др.).

Кристаллизация металлов характеризуется большими значениями скорости зарождения центров кристаллизации и скорости роста кристаллов при малом интервале переохлаждений, в к-ром происходит затвердевание. Строение реального металлич. слитка определяется закономерностями кристаллизации, условиями теплоотвода, а также влиянием примесей. Механизм эвтектич. кристаллизации сплавов был изучен А. А. Боч-варом (1935).

Один из важнейших разделов теоретич. М. - изучение фазовых равновесий в сплавах. Построены диаграммы состояния для мн. двойных, тройных и более сложных систем и установлены темп-ры фазовых переходов. При определённых условиях (напр., быстром охлаждении) могут возникать метастабильные состояния с относительным, при данных термо-динамич. условиях, минимумом свободной энергии. Наиболее важные примеры таких состояний - мартенсит стали и пересыщенные твёрдые растворы металлов (напр., А1 - Си). Кинетика фазовых превращений и условия возникновения метастабильных состояний определяются степенью отклонения системы от равновесия, подвижностью атомов (характеристики диффузии), структурным и хим. соответствием возникающих и исходных фаз.

Превращения в твёрдом состоянии (фазовые превращения) в условиях сильного межатомного взаимодействия в кристаллич. фазах сопровождаются возникновением полей напряжений. При нек-рых условиях и наличии полиморфных модификаций (см. Полиморфизм) наблюдается упорядоченная перестройка кристаллич. решётки на границе фаз (мартенситное превращение). В области темп-р, при к-рых быстро происходят релаксационные процессы, образование кристаллов новой фазы может протекать путём неупорядоченных диффузионных переходов отд. атомов (" нормальное" превращение). Для М. железных сплавов большое значение имеют кинетич. диаграммы превращений аустенита. В металлич. сплавах часто протекают процессы распада пересыщенных твёрдых растворов. Во мн. случаях наиболее существ, изменения свойств происходят до возникновения при распаде второй фазы. Рентгенографические исследования показали, что эти изменения связаны с процессами перераспределения атомов в решётке матрицы, образованием обогащённых зон внутри матрицы (см. Старение металлов). Равновесия и кинетика фазовых превращений могут в значит, мере изменяться в результате воздействия высоких давлений. В связи а проявлением сил хим. взаимодействия между атомами различных элементов в ненасыщенных твёрдых растворах могут также происходить процессы перераспределения атомов элементов. Упорядоченное расположение атомов в определённых узлах кристаллич. решётки возникает в твёрдых растворах замещения (напр., Сu - Аl) и внедрения (мартенсит, Та - О и т. д.). В нек-рых случаях появляются внутрифазовые неоднородности - сегрегации.

Важное значение для развития М. имеет физическая теория пластической деформации и дефектов кристаллич. строения. Расхождение между теоретически вычисленными и наблюдаемыми на опыте значениями прочности привело в 1933-34 к предположению о наличии в кристаллах особых дефектов (несовершенств) - дислокаций, перемещение к-рых под действием сравнительно малых сил осуществляет пластич. деформацию. Экспериментальные исследования, проведённые различными методами и особенно дифракционной электронной микроскопией тонких фольг, подтвердили наличие дислокаций. Методы внутр. трения и др. позволили выяснить роль точечных дефектов (вакансий). Наличие вакансий влияет на физ. свойства кристаллов и играет важную роль в диффуз. процессах при термообработке, отдыхе металлов, рекристаллизации металлов, спекании и т. д. Изучение свойств бездефектных нитевидных кристаллов доказало правильность теоретич. оценки прочности. В практически важных случаях повышение прочности достигается увеличением плотности дислокаций (напр., пластической деформацией, мартенсит-ным превращением при закалке или их сочетанием). Примеси могут скапливаться у дислокаций и блокировать их. Одно из наиболее ярких проявлений влияния реальной структуры на процессы в металлах и сплавах - различия в скорости диффузии и распределении элементов по границам и объёму поликристаллов. В нек-рых случаях очень малые примеси изменяют скорость граничной диффузии. Поскольку мн. процессы распада твёрдых растворов начинаются преим. в приграничных областях, малые примеси могут существенно изменять кинетику этих процессов и конечную структуру. Взаимодействие дислокаций с примесями внедрения (в железе -углерод и азот) - одна из гл. причин хладноломкости металлов с объёмноцен-трированной кубич. решёткой. Движением и взаимодействием дислокаций определяется протекание упрочнения металлов, разупрочнения, ползучести, полигонизации, рекристаллизации и др. процессов. Наиболее эффективные средства изменения структуры и свойств металлич. материалов- легирование, термическая обработка, поверхностное упрочнение, химико-термическая обработка, термомеханическая обработка.

Содержанием прикладного (технического) М. является изучение состава, структуры, процессов обработки и свойств различных конкретных классов металлич. материалов (напр., железоуглеродистых сплавов, конструкционной стали, нержавеющей стали, жаропрочных сплавов, алюминиевых сплавов, магниевых сплавов, металлокерамики). В связи с развитием новых областей техники возникли задачи изучения поведения металлов и сплавов при радиационных воздействиях, весьма низких темп-pax, высоких давлениях и т. д.

Лит.: Б у н и н К. П., Железоуглеродистые сплавы, К. - М., 1949; физические основы металловедения, М., 1955; Б о ч в а р А. А., Металловедение, 5 изд., М., 1956; К у р дю м о в Г. В., Явления закалки и отпуска стали, М., I960; Лившиц Б. Г., Металлография, М., 1963; Физическое металловедение, пер. с англ., в. 1 - 3, М., 1967-68.

Р. И. Энтин.

" МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ И ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ", ежемесячный науч.-технич. и производств, журнал, орган Мин-ва станко-строит. и инструментальной пром-сти СССР и Центр, правления Науч.-технич. об-ва маш.-строит, пром-сти. Выходит в Москве с 1955. Публикует материалы о свойствах металлов и сплавов, освещает вопросы теории и технологии тер-мич. обработки, помещает статьи о достижениях зарубежной техники в этой области, техническую информацию, хронику, персоналии. Тираж (1973) 10 тыс. экз. Переиздаётся на английском языке в США.

МЕТАЛЛОГЕНИЧЕСКИЕ КАРТЫ, геол. карты, показывающие закономерности размещения рудных месторождений в связи с особенностями геол. строения местности.

По масштабу М. к. разделяются на три группы: обзорные, или мелкомасштабные (от 1: 500 000 и мельче); среднемасштаб-ные (1: 200 000 - 1: 100 000); крупномасштабные (1: 50 000 - 1: 25 000). Геол. основой обзорных М. к. является карта формаций осадочных, магматических и метаморфич. пород, последовательно возникающих в процессе преобразования геосинклиналей в складчатые области и платформы. На среднемасштабных картах, кроме того, отображаются крупные складчатые и разрывные текто-нич. структуры. При составлении крупномасштабных М. к. изображаются возраст пород, их состав и все существенные тектонич. структуры.

Месторождения полезных ископаемых показываются внемасштабными условными знаками, отображающими их гене-тич. класс, минеральный и химич. состав, размеры запасов минерального сырья и его качество. Совокупность сходных месторождений оконтуривается с выделением на М. к. площадей их распространения, определяемых к.-л. элементом геологического строения местности или их комбинацией. При этом выделяются металлогенические области, районы и зоны, подчинённые породам определённого возраста, состава или строения.

Лит.: Смирнов В. И., Очерки металологении, М., 1963; Основные принципы составления, содержание и условные обозначения металлогенических и прогнозных карт рудных районов, М., 1964. В. И. Смирнов.

МЕТАЛЛОГЕНИЧЕСКИЕ ЭПОХИ, эпохи формирования рудных месторождений, отвечающие основным этапам геоло-гич. развития земной коры. Архейская М. э. выделялась по глубоко метаморфизованным месторождениям железистых кварцитов и сравнительно ограниченным по распространению керамическим пегматитам. Раннепротерозойская М. э. отличалась широким распространением метаморфогенных жел. руд (джеспилиты, итабириты), урансодержащих золотоносных конгломератов, медистых песчаников, магматических месторождений хрома, титана, меди, никеля. Среднепротеро-зойской М. э. также были свойственны метаморфогенньге месторождения железа и металлоносных конгломератов; кроме того, в это время формировались древнейшие колчеданные медные, свинцово-цинковые и гидротермальные урановые месторождения. Раннерифейская М. э. характеризовалась формированием мета-морфогенных месторождений железа, марганца, а также магматич. месторождений сульфидных медно-никелевых руд и редкометальных пегматитов. Поздне-рифейская М. э. отличалась массовым развитием месторождений медистых песчаников, проявлением гидротермальных месторождений золота, меди, олова и вольфрама. Каледонская М. э. характеризовалась преобладанием месторождений, связанных с базальтоидной магмой и представленных магматич. месторождениями железа, титана, хрома, платиноидов; известны также гидротермальные месторождения золота. Герцинская М. э. отличалась разнообразными полезными ископаемыми; среди них - магматические месторождения железа, титана, хрома, платиноидов; скарновые месторождения железа и меди; колчеданные месторождения меди, свинца и цинка; пегматитовые и грейзеновые месторождения вольфрама, олова, лития, бериллия; гидротермальные месторождения меди, свинца, цинка, молибдена, золота, урана. Альпийская М. э. выделялась по развитию разнообразных плутоногенных и вулканогенных гидротермальных месторождений меди, цинка, свинца, золота, вольфрама, олова, молибдена и особенно сурьмы и ртути.

Лит.: Смирнов В. И., Очерки металлогении, М., 1963; ТвалчрелидзеГ.А., О главнейших металлогенических эпохах Земли, " Геология рудных месторождений", 1970, т. 12, № 1.

В. И. Смирнов.

МЕТАЛЛОГЕНИЯ (от металлы и греч. -geneia - часть сложного слова, означающая происхождение, создание), раздел учения о полезных ископаемых, исследующий региональные закономерности формирования и размещения рудных месторождений. Служит науч. основой прогноза распространения различных групп рудных месторождений. Основоположники М.: в СССР - В. А. Обручев, С. С. Смирнов, Ю. А. Билибин', за рубежом - франц. геолог Л. де Лоне. М. исходит из того, что на последовательных этапах истории развития земной коры в её крупных структурных подразделениях со свойственными им процессами осадконакопления, тектоники и магматизма, возникают строго определённые группы рудных месторождений. Этот процесс протекает по-разному в геосинклиналях и на платформах.

Преобразование геосинклиналей в складчатые области сопровождается возникновением трёх серий магматич. пород и связанных с ними рудных месторождений. На ранней стадии (прогибание ложа геосинклинали и накопление мощной толщи базальтоидных вулканогенно-оса-дочных пород) образуются 4 формации магматич. пород: спилито-кератофировая с колчеданными месторождениями меди, цинка, иногда свинца; перидотитовая с магматич. месторождениями хромитов; габбро-пироксенит-дунитовая с магматич. месторождениями титано-магнетитовых руд; плагиогранит-плагиосиенитовая со скарновыми месторождениями железа и меди. В среднюю стадию геосинклинального развития, в период главных фаз складчатости, образуются 2 формации гранитоидных магматич. пород: гранодио-ритовая со скарновыми и гидротермальными месторождениями вольфрама (шеелита), золота, меди, молибдена, свинца и цинка; гранитная с пегматитовыми, аль-бититовыми и грейзеновыми месторождениями олова, вольфрама (вольфрамита), тантала, лития, бериллия. В позднюю стадию, переходную от геосинклинального к платформенному режиму, происходит внедрение 2 формаций магматич. пород: малых гипабиссальных интрузий состава от диорит-порфиров до гранит-порфиров и сиенит-порфиров с разнообразными плутоногенными гидротермальными месторождениями руд цветных, редких, благородных и радиоактивных металлов; андезито-дацитов со столь же разнообразными вулканогенными гидротермальными рудными месторождениями.

Приведённая схема М. геосинклиналей - обобщённая и обычно в полном виде не проявляется. В конкретных складчатых областях, возникших на месте геосинклиналей, либо развиваются рудные месторождения ранней и средней стадии геосинклинального развития, либо преобладают месторождения средней и поздней стадий. В соответствии с этим выделяются два профиля геосинклинальной М. (см. Геосинклиналь). В базаль-тоидном профиле, свойственном эвгео-синклиналям, преобладают рудные месторождения двух первых стадий (напр., на Урале). В гранитоидном профиле, характерном для миогеосинклиналей, развиты месторождения двух последних стадий (напр., в Верхоянье).

Формации магматич. пород и связанных с ними рудных месторождений закономерно размещаются в пределах геосинклиналей, создавая упорядоченную металлогенич. зональность складчатых областей. В эвгеосинклиналях располагаются спилито-кератофировая и плагиогранит-плагиосиенитовая формации ранней стадии со свойственными им месторождениями преим. жел. и медных руд. Эвгеосинклинальные троги отличаются сокращённым разрезом земной коры с отсутствием гранитного слоя, следствием чего является исключительно базальто-идный характер их М. Во внутр. зонах миогеосинклиналей и формирующихся на их месте срединных поднятий возникают цепи массивов гранитной формации средней стадии, с к-рыми связаны пояса пегматитовых, альбититовых и грейзено-вых мевторождений редких элементов. Внутр. зоны миогеосинклиналей характеризуются полным разрезом земной коры с хорошо развитым гранитным слоем; для них естественна гранитоидная М. Межтроговые зоны эвгеосинклиналей и периферия, зоны миогеосинклиналей являются областями распространения гра-нодиоритовой формации средней стадии
и связанных с нею рудных месторождений. Глубинные разломы, разграничивающие крупные структурно-формационные зоны геосинклиналей, контролируют внедрение, с одной стороны, перидотитов и габбро-пироксенитов ранней стадии, определяя позицию поясов магматич. месторождений хромитов ц титано-магнетитов, а с другой - определяют положение гипабиссальных плутонич. и вулканич. формаций магматич. пород поздней стадии, намечающих положение поясов, связанных с ними плутоногенных и вулканогенных гидротермальных месторождений цветных, редких, благородных и радиоактивных металлов.

М. платформ определяется тремя стадиями формирования их внутренних геологических структур: образованием складчатого основания, созданием осадочного чехла и тектоно-магматической активизацией.

В стадию формирования складчатого основания возникают месторождения складчатых зон, отвечающие особенностям М. геосинклиналей. Во время образования осадочного чехла платформ формируются пластовые осадочные месторождения рудных, нерудных и горючих полезных ископаемых. Полнота развития и особенности состава месторождений, формирующихся на стадии тек-тономагматической активизации платформ, зависят от интенсивности активизации.

На слабоактивизированных платформах нет заметных текто-нич. деформаций и магматич. пород, связанных с данной стадией развития платформ. Однако могут присутствовать т. н. телетермальные или стратиформные месторождения медных, свинцовых, цинковых, флюоритовых и баритовых руд, к-рые нек-рыми исследователями рассматриваются в качестве производных, внедрившихся на глубине магматич. пород. Их примером могут служить стратиформные месторождения свинцово-щш-ковых руд палеозойского чехла Сев.-Амер. платформы.

Активизированные платформы характеризуются образованием пологих складчатых деформаций, редких разломов и внедрением своеобразных магматических пород в платформенный период геологической истории. Так, Сибирская платформа в конце палеозоя - начале мезозоя была изогнута в широкие пологие складки, образовавшие поднятия и депрессии, разделённые разломами. К депрессиям приурочена формация траппов с сопровождающими её магматич. месторождениями сульфидных медно-никелевых руд, к поднятиям -интрузивы щелочных пород, сопровождаемые золотым оруденением; вдоль разломов внедрились алмазоносные кимберлиты и ультраосновные щелочные породы, сопровождаемые карбонатитовыми месторождениями апатита и редких элементов.

Интенсивно активизированным платформам свойственны внедрения гипабиссальных гранитных пород и гидротермальные месторождения золота, олова, молибдена, цинка, свинца и др. металлов.

Повторяемость сходных процессов формирования рудных месторождений в геол. истории Земли позволила выделить ряд последовательных металлогенич. эпох, а образование аналогичных групп рудных месторождений в сходных геол. условиях - металлогенич. провинций геосинклинального и платформенного типов. См. Металлогенические эпохи.