Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Многоканальные С. п. с селективной модуляцией 36 страница






В России первым предприятием по производству металлообр. станков был з-д Берда в Петербурге (1790). В 1815 металлорежущие станки стал выпускать Тульский оружейный з-д. В 1824 в Петербурге был построен з-д Илиса для изготовления паровых машин и станков. В кон. 19 в. многие маш.-строит, з-ды наряду с др. продукцией производили станки. Весь выпуск металлорежущих станков в России в 1913 составил 1, 8 тыс. штук, парк установленных станков в 1908 насчитывал 75 тыс. единиц. В общей массе поступающих в пром-сть станков удельный вес станков отечеств, производства составлял всего лишь 16-24%, остальная часть приходилась на долю импорта.

1. Автоматическая линия. Модель ЛМ-423. 2. Специальный карусельный станок для черновой и чистовой обработки крупногабаритных деталей из стали, чугуна, цветных металлов и их сплавов. Модель КУ-299. 3. Участок станков с программным управлением. Модель АП-1. 4. Продольный строгально-фрезерно-расточный станок. Модель НС-32. 5. Горизонтальный сверлильно-фрезерно-расточный станок с ЧПУ и автоматической сменой инструмента. Модель 2Б622ПМФ2 (2А622Ф4). 6. Горизонтальный фрезерно-сверлильно-расточный станок с ЧПУ и инструментальным магазином. Модель 6906ВМФ2. 7. Координатно-расточный станок одностоечный особо высокой точности с ЧПУ. Модель 2Д450АФ2.

За годы Сов. власти С. было по существу создано заново. Осуществление принятого 14-м съездом ВКП(б) в дек. 1925 решения, определившего генеральный курс на индустриализацию нар. х-ва, потребовало первоочередного развития тяжёлой пром-сти, отечеств, машиностроения и наряду с этим производства металлорежущих станков. В результате спец. правительственных мероприятий, проведённых в 1929-30, были созданы организационные предпосылки, необходимые для планового развития в СССР специализированной станкостроит. пром-сти. Образование " Станкотреста" 29 мая 1929 и явилось датой официального создания самостоятельной отрасли С. В 1930 на основе объединения станкостроит. и инструментальных трестов учреждено Гос. всесоюзное объединение станкоинструментальной пром-сти " Союзстанкоинструмент". Для подготовки специалистов открыт Моск. станкоинструментальный ин-т (Станкин); организованы станкостроит. ф-ты при МВТУ им. H. Э. Баумана и Ленингр. политехнич. ин-теим. M. И. Калинина. В целях создания науч. и экспериментальной базы для развивающегося С. в 1931 в Москве был создан НИИ станков и инструментов (с 1933-ЭНИМС). Впервые в СССР и в Европе ЭНИМС в 1934 разработал агрегатные многошпиндельные станки.

Реконструкция действующих предприятий и строительство новых позволили увеличить производств, мощности по выпуску металлорежущих станков в годы 1-й пятилетки (1929-32) в 2, 5 раза. За годы 2-й пятилетки (1933-37) число станкостроит. заводов увеличилось в 1, 8 раза, а выпуск станков возрос более чем в 2 раза. Объём союзного производства станков в 1937 в 33 раза превысил уровень 1913. При этом увеличилось не только количество выпускаемых станков, но и расширилась их номенклатура. Началось производство станков-автоматов и полуавтоматов, шлифовальных и зубообрабатывающих, станков тяжёлого типа. В 1940 общее количество освоенных типоразмеров выпускаемых станков превысило 320.

В течение трёх довоенных пятилеток построено большое количество новых станкостроит. заводов, в т. ч. Краматорский тяжёлого станкостроения, Киевский станков-автоматов, Харьковский радиально-сверлильных станков, моек. " Станколит" и др. К 1941 в СССР имелось 37 специализированных станкостроительных з-дов.

В период Великой Отечеств, войны 1941-45 С. было переведено на выполнение заказов оборонной пром-сти. Организация массового производства боеприпасов, боевых машин, артиллерийского и др. вооружения потребовала создания новых специализированных, агрегатных и упрощённых операционных станков. На ряде заводов начали применяться поточные методы производства. В годы войны построены крупнейший новосибирский з-д " Тяжстанкогидропресс" им. А. И. Ефремова, Стерлитамакский з-д им. В. И. Ленина.

В 1950, к концу 4-й пятилетки, было выпущено 70, 6 тыс. металлорежущих станков. За 1946-50 освоено ок. 250 новых типов металлорежущих станков общего назначения, более тысячи типоразмеров специальных и агрегатных. Начато производство автоматич. линий из агрегатных станков. В 1946 была изготовлена первая автоматич. линия для обработки головки двигателя трактора ХТЗ. В 1950 пущен автоматич. завод по изготовлению поршней.

К 70-м гг. созданы крупные центры С. с первоклассными заводами, многочисл. КБ, н.-и. орг-циями в союзных республиках. Так, напр., в Литов. CCP созданы комплекс з-дов по производству прецизионных станков, филиал НИИ станкостроения (ЭНИМС) с опытным производством, отделение проектного ин-та " Гипростанок"; в Арм. CCP имеется ряд станкостроит., инструментальных заводов, действуют филиал НИИ станкостроения, а также проектно-технологический институт. Об увеличении выпуска металлорежущих станков см. данные табл. 1.

Табл. 1.- Производство металлорежущих станков в СССР

Годы Тыс. шт. Млн. руб. (в оптовых ценах предприятий на 1 июля 1967)  
1913 (в границах СССР до 17сент.1939) 1, 5    
в совр. границах СССР 1, 8    
  2, 0    
  19, 7    
  58, 4 67, 8  
  70, 6 94, 7  
  117, 1    
  155, 9    
  186, 1    
  202, 2    
  207, 2    
  211, 4    
  213, 8    
  225, 6    

Снизилась доля импорта металлорежущих станков в потреблении: к концу 1966 она составляла 3% против 10% в 1938. Технический прогресс С. характеризуется прежде всего качеств, изменениями в структуре выпуска, совершенствованием технических параметров металлорежущих станков.

В годы 8-й пятилетки (1966-70) в результате осуществлённых мер по совершенствованию управления отраслью и предприятиями, их технич. перевооружению, улучшению специализации и организации труда значительно возросла эффективность производства. Фондоотдача в целом по станкоинструментальной пром-сти увеличилась на 9%, за счёт роста производительности труда получено почти 80% всего прироста объёма производства. Выпуск автоматич. и полуавтоматич. линий для машиностроения и металлообработки в 1970 составил 579 комплектов и возрос по сравнению с 1965 более чем в 2, 5 раза (см. табл. 2).

Табл. 2. -Производство автоматических и полуавтоматических линий для машиностроения и металлообработки

Годы            
Комплекты, шт            

При общем количественном росте выпуска металлорежущих станков за пятилетку на 9% выпуск прецизионных станков увеличился на 42, 2% и по сравнению с 1960 - более чем в 4 раза. Выпуск станков особо высокой точности возрос на 74, 8%. В общем типаже станков в 1945 насчитывалось 9 типоразмеров прецизионных станков, а к концу 1970 более 400. Только координатно-расточных станков освоено св. 30 моделей.

На начало 1971 типаж освоенных тяжёлых и уникальных станков составил 450 типоразмеров (ок. 28% в общем типаже). Широк и размерный диапазон типажа выпускаемых станков. Большая часть создаваемых тяжёлых станков конструируется в пределах заранее определённых унифицированных гамм. Они имеют общие конструктивные решения и связаны системой широкой унификации узлов и деталей.

В 8-й пятилетке получили большое развитие н.-и. и конструкторские работы по созданию совр. металлорежущих станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Успехи, достигнутые за последние 10-15 лет в развитии электротехники, радиоэлектроники, в создании систем управления механизмами, позволили приступить к освоению станков с программным управлением, к-рые становятся одним из осн. видов станков, позволяющих автоматизировать технологич. процессы на предприятиях с индивидуальным, мелкосерийным и серийным производством. В 1970 их было произведено 1588 против 16 в 1960, в 1974 - 4410 шт. За 4 года 9-й пятилетки (1971- 1975) освоено и поставлено на серийное производство ок. 60 новых моделей станков с ЧПУ, в т. ч. более 40 моделей станков с автоматич. сменой инструмента. Широкий масштаб принимают работы по созданию автоматизированных участков металлорежущих станков с ЧПУ с групповым программным управлением для комплексной механич. обработки однотипных деталей. Напр., ЭНИМС и его опытным заводом создан участок, укомплектованный станками с ЧПУ для обработки широкой номенклатуры деталей типа тел вращения (валы, фланцы, втулки, диски) с централизованным управлением от ЭВМ и автоматизированной подготовкой программ. Для решения задач по ускоренному развитию производства металлорежущих станков с ЧПУ в С. осуществляется ряд мероприятий, в частности на отд. з-дах организуется поточное производство станков с ЧПУ, большинство наиболее квалифицированных станкостроит. з-дов привлечено к производству таких станков. Широкое применение получили электрофизич. и электрохимич. методы обработки металла, всё шире используется размерная обработка световым лучом. Эти методы иногда дополняют, а в ряде случаев полностью заменяют обработку деталей резанием и давлением. Разработаны и выпускаются электроискровые станки для точной обработки небольших деталей и для вырезки фасонных контуров проволочным электродом; электроимпульсные станки - для трёхкоординатной обработки фасонных деталей; анодно-механические, электроконтактные - для обработки слитков из спец. сталей и др. работ; светолучевые станки - для получения отверстий диаметром от 0, 03 до 0, 5 мм в любых материалах; ультразвуковые станки - для обработки твёрдых и крупных материалов; электрохимии, станки и др. Внедрение их в пром-сть позволяет добиться существенного технич. прогресса в отд. производствах. Использование светового луча и ультразвука для обработки алмазных волок и фильер позволило решить проблему комплексной обработки этих изделий, в результате чего продолжительность их черновой обработки сократилась с десятков часов до нескольких минут, а продолжительность финишной - в 4-5 раз.

В 70-е гг. в С. проводится работа по созданию и внедрению в производство новых унифицированных гамм станков. В типаже на 1971-75 установлена 51 гамма, включающая 277 базовых и 682 унифицированных моделей станков. Все станки гамм аналогичного технологич. назначения проектируются по принципу конструктивного подобия, что создаёт возможность для широкой их унификации, позволяет создавать специализированные производства.

Развитие конструкций станков и автоматич. комплексов в ближайшей перспективе будет осуществляться в след, направлениях: полный переход от станков неавтоматич. действия к станкамполуавтоматам и автоматам; расширение применения программного управления и вычислит, техники в конструкциях всех осн. видов металлорежущих станков, в автоматич. и полуавтоматич. линиях; создание участков из станков с программным управлением, обрабатывающих центров; создание комплексных автоматич. линий, участков, цехов и заводов-автоматов, управляемых от ЭВМ, для отраслей машиностроения с крупносерийным и массовым выпуском изделий; разработка и создание конструкций пром. роботов, встраиваемых в автоматич. линии, в комплексы автоматизированных производств и в др. виды оборудования для массового производства.

На основе достигнутых темпов развития и масштабов производства в С. в СССР создан значительный производств.-технич. потенциал в виде наличного парка металлорежущих станков. Динамика развития парка станков, снижение их возрастного состава и изменение качеств, структуры - результат работы сов. С., обеспечивающего материально-технич. базу машиностроения и металлообработки. Это позволило сов. С. занять одно из ведущих мест в мире по производству широкой номенклатуры совр. металлорежущих станков для самых разнообразных потребностей нар. х-ва.

Успешно развивается С. и в других социалистич. странах (см. табл. 3).

Табл. 3.-П р о и з в о д с т в о металлорежущих станков в отдельных странах - членах СЭВ, шт.

         
Болгария        
Венгрия        
ГДР        
Польша        
Румыния        
ЧССР        

В Болгарии за 1950-74 выпуск станков вырос почти в 17 раз. Станочный парк на 1 янв. 1970 насчитывал более 40 тыс. металлорежущих станков, в числе к-рых станки отечеств, производства составляют 58-60%.

ГДР имеет развитое С. В 1972 годовой выпуск станков составил 4, 3% мирового производства, а среди стран - членов СЭВ она заняла 2-е место (по стоимости). Увеличивается выпуск автоматизированных, спец. и специализированных станков, автоматич. линий и агрегатных станков, станков с ЧПУ. На экспорт направляется 60-75% всех производимых станков.

В Польше наибольший процент в общем выпуске занимает группа токарных станков. Токарные автоматы и полуавтоматы в 1974 составили 3, 8% от общего выпуска. Ежегодно увеличивается производство шлифовальных станков, уд. вес к-рых в 1974 составил 15, 6% от общего выпуска. Увеличивается выпуск тяжёлых станков, особенно специализированных, для ж.-д. транспорта, станков с ЧПУ.

В Чехословакии С.- ведущая отрасль машиностроения. Она имеет широкую номенклатуру, отличается разнообразием типов станков (лёгкие, тяжёлые, универсальные и специализированные); изготовляется 250-290 осн. видов станков. На долю шлифовальной группы в 1972 приходилось 42, 5% общего выпуска. Большой удельный вес в общем выпуске станков занимает токарная группа (ок. 25%). С нач. 60-х гг. большое внимание уделяется конструированию и производству станков с ЧПУ различных типов.

До 2-й мировой войны 1939-45 в Югославии не было С. В 1972 выпущено ок. 13 000 металлорежущих станков. В технич. направлении С. СФРЮ ориентируется на дальнейшее расширение производства автоматов и полуавтоматов, станков с ЧПУ. Собственное производство станков в Югославии ещё не покрывает потребности в этом оборудовании, поэтому импорт станков значительно превышает их внутр. производство.

Из капиталистических стран наибольшее развитие С. получило в США, ФРГ, Японии, Франции, Великобритании, Италии (см. табл. 4).

Табл.4. - Производство металлорежущих станков в крупнейших капиталистических странах

       
тыс. шт. млн. долл. тыс. шт. млн. долл.  
Великобритания 58, 4 378, 6 56, 1 283, 4  
Италия 59, 0 346, 9   435, 2  
США 188, 5 1097, 7 251, 5 1206, 4  
ФРГ 164, 4 1017, 5 155, 9 1452, 9  
Франция 30, 9 218, 2 26, 4 344, 2  
Япония 256, 7 867, 6 212, 6 1117, 0  

ФРГ - один из основных мировых производителей металлообрабатывающего оборудования, производством к-рого занято 433 фирмы. В 1974 его было выпущено 206, 7 тыс. шт. В структуре производства металлорежущих станков наибольший удельный вес занимают по стоимости шлифовальные, притирочные и полировальные станки - 20, 1%, револьверные станки и токарные автоматы - 16, 2%, фрезерные - 13, 8%, на долю токарных, отрезных и резьбонарезных станков приходится 12, 3%. ФРГ значительно отстаёт от США и Японии в производстве станков с ЧПУ (в 1971-816 шт.). ФРГ - крупнейший экспортёр металлообр. оборудования среди капиталистич. стран (в 1972 доля в мировом экспорте составила 34, 5%).

В США, по данным переписи 1967, насчитывалось св. 1200 предприятий, в т. ч. производством металлорежущих станков занято 897, производством кузнечно-прессовых машин - 348 предприятий, при этом ок. 60% из них мелкие. На крупных предприятиях с числом работающих св. 500 производится 60% всей продукции отрасли. В 1974 было произведено 273 тыс. металлорежущих станков на сумму 1514 млн. долл., из них 857 автоматич. линий и 884 станка - для электрофизич. и электрохимич. методов обработки. Доля металлорежущих станков и систем с ЧПУ удерживается примерно на одном уровне - ок. 20% от выпуска в стоимостном выражении. США - страна, в основном импортирующая станки. Это объясняется высокой стоимостью рабочей силы в США (как следствие - высокие цены на оборудование). Осн. поставщиками металлообр. оборудования являются ФРГ (до 80% импорта) и Япония (12 тыс. станков в 1972). Среди покупателей амер. станков ведущее место принадлежит европ. капиталистич. странам (более 40%).

В Японии производством металлорежущих станков занимается ок. 270 фирм. За 1960-70 производство металлообр. оборудования по стоимости увеличилось в 7 раз, общий выпуск металлорежущих станков - более чем в 3 раза (80, 1 и 257 тыс. шт. соответственно). В 1973 в стране было произведено металлорежущих станков на сумму ок. 305 млрд. иен. Ускоренными темпами рос выпуск спец. станков (98 шт. в 1960 и 4046 шт. в 1973). С 1965 началось производство станков с ЧПУ; в 1967 их выпуск составил 129 шт., в 1971 - 1379, а в 1974 - 3046. Япония вышла на 2-е место средн капиталистич. стран по произ-ву станков с ЧПУ в штуках; их стоимость в 1973 составила 15, 6% общей стоимости выпуска металлорежущих станков. К 1973 Япония превратилась из импортёра металлорежущих станков в экспортёра.

На долю итальянской станкостроит. пром-сти приходится 6% стоимости мирового произ-ва металлообр. оборудования, выпуск к-рого в 1974 составил 185 тыс. то (по весу). Производством станков и кузнечно-прессовых машин занято 450 фирм. За 1965-74 их выпуск вырос в 6, 3 раза по стоимости. В структуре произ-ва доля сверлильных и резьбонарезных станков составила 26%, токарных - 14%, шлифовальных - 7, 5%, фрезерных - 4, 1%, расточных - 1, 2%. Широко развито произ-во станков с ЧПУ. Италия - один из крупнейших мировых экспортёров станков (4-е место среди капиталистич, стран). На экспорт направляется 40% всей станкостроит. продукции. В 1973 было экспортировано 4185 шт. станков с ЧПУ на сумму 25 620 тыс. долл.

В Великобритании производством металлообр. оборудования занимается ок. 200 фирм, из к-рых на долю 20 приходится 70% производства. Наибольшее количество в выпуске металлорежущих станков за 1974 составили: токарные станки - 38, 2%, фрезерные - 11, 3%, шлифовальные - 15, 6%. Удельный вес станков с ЧПУ в общем выпуске в 1974 составил 9, 5% (расчёт по стоимости).

В станкостроительной пром-сти Франции в 1972 насчитывалось 187 фирм. На долю 26 приходилось 63, 5% нац. производства станков. Самыми многочисленными являются станки токарно-фрезерной, сверлильно-расточной и в несколько меньшей степени шлифовальной группы. Объём производства станков с ЧПУ в 1973 достиг 390 шт. (в 1972- 8, 9% общего выпуска станков по стоимости).

Лит.: Айзенштадт Л. А., Чихач е в С. А., Очерки по истории станкостроения СССР, M., 1957; РозенфельдЯ. С., Клименко К. И., История машиностроения СССР. (С первой половины XIX в. до наших дней), M., 1961; Прокопович A. E., Технический прогресс в станкостроении СССР. M., 1967; Костоусов А. И., Советская станкостроительная промышленность - к 50-летию образования СССР, " Механизация и автоматизация производства", 1972, № 12; его же, Задачи развития производства автоматического оборудования, " Вестник машиностроения", 1973, № 11; Экономика станкоинструментальной промышленности, M., 1972.

A.M. Костоусов.

СТАНКУ (Stancu) Захария (7.10.1902, Салчия, уезд Телеорман, -5.12.1974, Бухарест), румынский писатель и политич. деятель, акад. Академии CPP (с 1955). Чл. Румынской коммунистич. партии с 1945, чл. её ЦК с 1969. Чл. Гос. совета CPP с 1969.

В 1932 окончил филос.-филологич. ф-т Бухарестского ун-та. Дебютировал как поэт (сб. " Простые песни", 1927). Выступал как публицист. Сотрудничая в левой и демократической печати, отстаивал права трудящихся. За антифаш. деятельность во время 2-й мировой войны 1939-45 был заключён в концлагерь. После освобождения страны (1944) был директором Нац. театра в 1946-52, в 1958-68- гл. редактором " Газета литерарэ" (" Gazeta literara"), в 1966-74 - председателем СП CPP. В послевоен. период выступал преим. как прозаик. Роман " Босой" (1948, рус. пер. 1957), эпопея " Горькие корни" (т. 1-5, 1958-59), романы " Безумный лес" (1963, рус. пер. 1971), " Ветер и дождь" (1969, рус. пер. 1973), основанные гл. обр. на автобиографич. материале, дают широкую картину социальной и политич. жизни довоен. и послевоен. Румынии. Гос. пр. CPP (1954).

Соч.: Sabia timpului, BUC., 1972; в рус. пер.- Костандина. Как я тебя любил, M., 1974.

Лит.: Федоренко H., Памяти 3. Станку, " Литературная газета", 1974, 11 дек., № 50; А г g h i r S., Zaharia Stancu, fBuc., 1957]; Z. Stancu [некролог], " Scinteia", 1974, 6 dec. Ю. А. Кожевников.

СТАННИН (от лат. Stannum - олово), оловянный колчедан, минерал из класса сульфидов хим. состава Cu2FeSnS4; содержит 29, 58% Cu, 12, 99% Fe, 27, 5% Sn и 29, 8 S, а также примеси Zn, Sb, Cd, Pb и Ag. Высокотемпературный С., связанный с пегматитами, кварцполевошпатовыми жилами и грейзенами, обладает кубической симметрией; низкотемпературный С. (распространённый минерал касситерит-сульфидных месторождений) имеет тетрагональную симметрию, его кристаллическая структура по типу близка к структуре халькопирита. Встречается в виде каёмок вокруг зёрен касситерита и халькопирита, сплошных зернистых масс и огранённых зёрен псевдотетраэдрической и более сложной формы. Цвет стальносерый с оливково-зелёным оттенком. TB. по минералогич. шкале 3-4, 5; плотность 4300-4500 кг/м3; хрупок, хорошо проводит электричество. Образуется в гидротермальных месторождениях, реже в пегматитах и грейзенах в ассоциации с вольфрамитом, халькопиритом, касситеритом, сфалеритом, блёклой рудой, пирротином и др.

Наиболее крупные скопления С. известны в СССР: Приморский край (Дальнегорское), Северо-Восток (Хета) и Центр. Таджикистан (Мушистон); за рубежом - в Боливии (Потоси, Аточа и др.). При наличии значит, концентраций может использоваться как оловянная руда.

А. Б. Павловский.

СТАНОВОЕ НАГОРЬЕ, горная система в Вост. Сибири, от сев. оконечности оз. Байкал до среднего течения р. Олёкмы. Дл. ок. 700 км, шир. более 200 км. Горные хребты (до вые. 3000 м) вытянуты в вост.-сев.-вост. направлении; чередуются с межгорными котловинами, днища к-рых лежат на вые. 500-1000 м. С. н.- часть обширного Сводового поднятия, сложенного в основном кристаллич. и метаморфич. породами архея и протерозоя, котловины выполнены мощными толщами кайнозойских отложений. Высокая сейсмичность, повсеместное распространение многолетней мерзлоты, сильная расчленённость рельефа обусловливают большую интенсивность совр. рельефообразующих процессов. Полезные ископаемые - золото, медь, флюорит, кам. уголь. Для рельефа хребтов типичны альпийские формы - скалистые гребни, остроконечные вершины, цирки, троги. Вершины малоснежных хребтов выположены, с нагорными (гольцовымиI) террасами.

Климат резко континентальный. Лето в котловинах тёплое, длится 2-3 месяца, в высокогорье - прохладное и короткое (местами менее 1 месяца). Зима очень холодная и продолжительная, в котловинах - малоснежная. Осадков за год выпадает от 300-400 мм в котловинах, до 1000 мм на хребтах (более 60% их приходится на вторую половину лета). Характерны инверсии темп-р. Небольшие ледники. Речная сеть густая, в питании рек велика роль талых вод. Много озёр, особенно в котловинах. На склонах хребтов - горная лиственничная тайга; выше 1200 м широко распространено предгольцовое лиственничное редколесье, к-рое в верхних частях сменяется гольцами. На днищах котловин - заболоченные пойменные луга; на мощных толщах песчаных отложений - сосновые и сосново-лиственничные леса.

Лит.: Предбайкалье и Забайкалье, M., 1965 (АН СССР. Природные условия и естественные ресурсы СССР); Нагорья Прибайкалья и Забайкалья, M-, 1974.

Л. И. Мухина.

СТАНОВОЙ ПРИСТАВ, становой, полицейская должность в России, учреждённая в 1837 в каждом стане (полицейская терр. единица, на к-рые с этого времени делились уезды). С. п. до 1862 назначался и увольнялся губернатором из кандидатов, представленных местным дворянством. Подчинялся уездному исправнику и земскому суду (с 1862- уездному полицейскому управлению). С 1878 в распоряжении С. п. были полицейские урядники. Должность С. п. существовала до Февр. революции 1917.

СТАНОВОЙ ХРЕБЕТ, система горных хребтов в Вост. Сибири, от ср. течения р. Олёкмы до истоков р. Учур (басе. Алдана). Дл. ок. 700 км, шир. 100-180 км. Преобладающие высоты 1500-2000 м (наибольшая-2412 м). С. х.- водораздел басе, рек Сев. Ледовитого и Тихого ок., состоящий из параллельных хребтов почти широтного простирания, разделённых продольными долинами. Сложен кристаллическими сланцами и гнейсами (архейско-протерозойскими), прорванными интрузиями гранитов. Месторождения золота, редких металлов, железных руд. Типичны куполовидные и плосковершннные хребты и широкие долины; местами в гребневой зоне имеются кары, цирки, троги. Развиты криогенные формы рельефа, связанные с повсеместным распространением многолетней мерзлоты.

Климат суровый, континентальный. Лето относительно тёплое, период со средними суточными темп-рами воздуха выше 10 0C длится ок. двух месяцев. Зима холодная, продолжительная (обычны морозы - 30-40 0C). Осадков ок. 500 мм в год (до 80% их выпадает в тёплое время года). С С. х. берут начало притоки Лены и Амура; питание рек гл. обр. дождевое; характерны летне-осенние паводки. На склонах - горная лиственничная тайга; встречаются леса из аянской ели. Выше 1200 м тайга сменяется поясом кедрового стланика, верхние части хребтов заняты горными тундрами. По долинам рек - мари, вейниково-осоковые луга, торфяные болота.

Лит.: Южная часть Дальнего Востока, M., 1969 (АН СССР. Природные условия и естественные ресурсы СССР); Якутия, M., 1965. Л. И. Мухина.

СТАНОЕВИЧ (Станоjевиh) Станое (12.8. 1874, Нови-Сад, -20.7.1937, Вена), сербский историк, чл. Серб. АН с 1933. Обучался в ун-тах Австрии, Германии, России. С 1900 доцент, с 1903 проф. серб, истории в Великой школе Белграда (с 1905 - ун-т). Участвовал в Балканских войнах 1912-13, в 1-й мировой войне 1914-18; был членом серб, делегации на Парижской мирной конференции 1919-20. С 1927 председатель Югосл. историч. об-ва. Работы С. посвящены гл. обр. ср.-век. истории Сербии. Под редакцией С. издана " Народна енциклопедия српско-хрватско-словеначка" (кнз. 1-4, Загреб, 1925-29).

Соч.: Византща и Србн, кн. 1 - 2. Нови Сад, 1903 - 06; McTopuja српског народа у средньем веку, т. 1, кн. 1, Београд, 1937.

CTAHОK в скульптуре, приспособление в работе скульптора; треножник или ящик (обычно деревянный) с вращающейся круглой или квадратной подставкой наверху, на к-рой размещена скульптура. С. для исполнения барельефов напоминает мольберт.

СТАНОСТРОЕНИЕ, отрасль металлургич. машиностроения, занимающаяся конструированием, изготовлением н сдачей в эксплуатацию прокатных, трубосварочных, волочильных и профилегибочных станов. Как специализир. отрасль С. создавалось на базе заводов тяжёлого машиностроения. В СССР для этой цели в сер. 30-х гг. были использованы Старокраматорский маш.-строит, з-д (после реконструкции) и вновь построенные з-ды тяжёлого машиностроения - Уральский (в Свердловске) и Новокраматорский. Во время Великой Отечеств, войны 1941-45 и в первые послевоен. годы были сооружены ещё 4 з-да (в Алма-Ате, Орске, Иркутске и Электростали). Кроме того, в Москве в 1959 был создан головной ин-т в области С.- Всесоюзный н.-и. и проектно-конструкторский ин-т (ВНИИМЕТМАШ) с опытным з-дом. Организация С. на неск. з-дах позволила специализировать их по разным видам станов (напр., изготовление трубных станов сосредоточено в Электростали, а волочильных - в Алма-Ате и Иркутске).


Поделиться с друзьями:

mylektsii.su - Мои Лекции - 2015-2024 год. (0.012 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал