![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
образующийся карбкатион изомеризуется в результате миграции водорода и метильных групп⇐ ПредыдущаяСтр 11 из 11
35.Каталитический крекинг нефтепродуктов: условия проведения, основные реакции, применение.(20 баллов) Каталитический крекинг — термокаталитическая переработка нефтяных фракций с целью производства легких моторных топлив. Протекает в присутствии ионных катализаторов с кислотной функцией (алюмосиликаты, оксиды алюминия и др.) при Т=450-480оС при атмосферном давлении. Это вызвано несколькими причинами: получением бензина с более высокими октановыми числами, чем при термическом крекинге; большей удельной производительностью установок каталитического крекинга; более мягкими температурными условиями процесса. СnH2n+MOH=CnH+2n+1+MO- Механизм процесса – ионно-цепной. Основное отличие каталитического крекинга от термического состоит в том, что в присутствии ионных катализаторов наблюдается не гомолитический, а гетеролитический разрыв связей С–С, при этом происходит изменение механизма с радикально-цепного на ионно-цепной. В качестве катализаторов крекинга используют вещества с кислотной функцией типа алюмосиликатов, оксиды алюминия и др. 36.Процесс коксования ТГИ: условия проведения, состав продуктов, пр именение. (20 баллов) 37.Процесс полукоксования: условия проведения, состав продуктов, применение. (20 баллов) Полукоксование и коксование – процессы термической деструкции ТГИ под влиянием нагрева без доступа воздуха. Эти процессы отличаются конечной температурой нагрева: полукоксование проводят до 500–550 °С, а коксование – до 1100 °С. Принципиально их можно рас- сматривать как единый процесс преобразования вещества ТГИ под действием температуры подобно крекингу и пиролизу углеводородов. Термическая деструкция ТГИ сочетает необратимые процессы разложения нагреваемого вещества с выделением низкомолекулярных продуктов и конденсации с образованием твердых высокоуглеродистых веществ. Как и в случае крекинга и пиролиза, общее направление термодеструкции ТГИ определяется величинами G ° и Е св. При полукоксовании и коксовании образуется твердый остаток (полукокс и кокс соответственно) и выделяются газообразные летучие продукты, часть которых после охлаждения конденсируется в жидкость. В случае полукоксования они называются «первичный газ» и «первичная смола», т.к. при этих температурах можно считать, что их компоненты не реагируют друг с другом и с твердой фазой. В этих условиях продукты, из которых состоит смола, в заметной мере содержат фрагменты исходных макромолекул ТГИ, что позволяет применять полукок-85 сование не только в промышленных, но и аналитических целях. При коксовании летучие продукты подвергаются более глубокой деструкции, давая ограниченный набор термодинамически более устойчивых веществ, входящих в состав смолы коксования (каменноугольной смолы) и коксового газа. Процессы формирования твердого остатка полукоксования и кок- сования в целом аналогичны явлениям, происходящим при получении углеграфитовых материалов. Состав продуктов полукоксования: 1) Первичная смола – содержит несколько классов орг. соединений: основания, карбоновые кислоты, фенолы, у/в, асфальтены (число конденсированных ядер 1-10) и др. 2) Первичный газ – состоит в основном из СН4, Н2, непредельных у/в и летучих гетеросоединений. 3) Полукокс Продукты коксования делят на 3 группы 1) Смола коксования – имеет более простой состав, чем первичная смола. Содержит незамещенные конденсированные ароматические соединения: 2) Коксовый газ 3) Кокс 38.Процесс сажеобразования: условия проведения, основные реакции, применение.(20 баллов) Сажа — аморфный углерод, продукт неполного сгорания или термического разложения углеводородов. Сажа и пироуглерод – продукты высокотемпературного пиролиза углеводородных газов, протекающего как радикально-цепной процесс. Конечные продукты этого процесса термодинамически наиболее устойчивые при температурах порядка 1000 °С – молекулярный водород и свободный углерод. 39.Процесс термического крекинга и пиролиза углеводородов: условия проведения, основные реакции, применение.(20 баллов) Термический крекинг и пиролиз углеводородов осуществляется в отсутствии катализаторов при повышенной t (крекинг – 450-5000С, пиролиз – 700-9000С) в отсутствии воздуха. • При крекинге происходит разрыв С-С связей, а при пиролизе рвутся С-С и С-Н связи. • Механизм реакций – свободно-радикальный. • Высшие парафины более склонны к расщеплению, чем низшие. • Разветвленные молекулы рвутся проще. 40.Процесс получения синтез газа методом газификации: условия проведения, основные реакции, применение.(20 баллов) Газификация – это процесс высокотемпературного взаимодействия горючих ископаемых с парами воды, O2, CO2 или их смесями с целью получения горючих газов: H2, CO, CH4, которые в дальнейшем могут использоваться как топливо (синтез-газ) или как сырье для химической промышленности. • Воздушный газ: 2С+O2+3, 76N2=2CO+3, 76N2 • Водяной газ: C+H20=CO+H2 • Полуводяной газ: 3, 65C+O2+1, 65H2O+3, 76N2=3, 65CO+1, 65H2+3, 76N2 • Оксиводяной газ: 3, 65C+O2+1, 65H2O=3, 65CO+1, 65H2 Получение синтез-газа: СН4+Н2О=СО+3Н2 СН4+СО2=2СО+2Н2 Т=800-900оС СН4+0, 5 О2=СО+2Н2 Катализатор: Ni, нанесенный на Al2O3
|