![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Приготовление пороховой массы
Назначение данной операции: приготовление однородной массы и придание ей пластичных свойств, позволяющих обеспечить формование пороховых элементов. На эту фазу поступает обезвоженный спиртовой пироксилин 25 – 28 %, а также раствор ДФА в этиловом спирте и в зависимости от марки пороха все соответствующие добавки. Все компоненты поступают в виде приготовленных растворов, нерастворенные в эфире компоненты подаются на смешение в виде суспензии. На данной стадии протекает два процесса: 1) чисто механический процесс: смешение, перераспределение компонентов с целью получения однородной смеси. 2) процесс пластификации пироксилинов в спиртоэфирном растворителе. Для приготовления пороховой массы выделяют два типа аппаратов: - двухвальный лопастной мешатель Вернера-Афельдера; - «перовой» мешатель. Двухвальный лопастной мешатель Вернера-Афельдера: 1 – стальной корпус; 2 – вал с винтообразными лопастями; 3 – крышка; 4 – рубашка-охладитель; 5 – люки для отбора проб и заливки эфира. Общая загрузка до 20 кг. Время смешения 45 – 60 минут. Полный оборот мешателя 60 – 80 минут. Достоинство: меньшее время. Недостаток: может встречаться брак. «Перовой» мешатель: 1 – корпус; 2 – станина; 3 – крышка; 4 – люк загрузки; 5 – вал, на конце которого закреплено перемешивающее устройство 6; 6 - перемешивающее устройство. В процессе работы вал с пером совершает как вращательные, так и возвратно-поступательные движения. Время обработки 75 – 95 минут. Масса 90 – 110 кг. Достоинство: равномерное усреднение. Недостаток: длительность. При получении орудийных порохов на основе смесевых пироксилинов марки СА с растворимостью 40 %, на 100 массовых долей пироксилина берется 85 – 100 массовых долей растворителя. При получении винтовочных порохов из смесевых пироксилинов марки ВА с растворимостью 25 %, на 100 массовых долей сухого пироксилина берется 95 – 110 массовых долей растворителя. Соотношение спирта к эфиру может быть 1: 0, 9 – 1: 1, 5. Как оценивается качество пороховой массы - пластомеры. Используется метод оценки контрольного давления прессования, используется специальный лабораторный гидравлический пресс, в изложницу загружается 0, 5 кг пороховой массы и за счет воздействия давления эта пороховая масса пропекается через металлическую сетку с отверстиями диаметром 1, 1 мм и фиксируется давление. Для пороха марки ВТ Рк = 95 – 98 кг/см2, Рпр Если пороховая масса не пластична, то давление будет выше. Далее масса поступает на прессование пороховых шнуров. Периодические процессы проводятся в аппаратах, в которые через определенные промежутки времени загружаются исходные материалы; после их обработки из этих аппаратов выгружаются конечные продукты. По окончании разгрузки аппарата и его повторной загрузки процесс повторяется снова. Таким образом, периодический процесс характеризуется тем, что все его стадии протекают в одном месте (в одном аппарате), но в разное время. Непрерывные процессы осуществляются в проточных аппаратах. Поступление исходных материалов в аппарат и выгрузка конечных продуктов производятся одновременно и непрерывно. Следовательно, непрерывный процесс характеризуется тем, что все его стадии протекают одновременно, но разобщены в пространстве, т. е. осуществляется в различных частях одного аппарата или же в различных аппаратах, составляющих данную установку.
|