Центрального отверстия. Чем меньше это отношение, тем угол конуса

Распыливания будет больше, а длина факела меньше.

Шайбы изготавливаются обычно под номерами. Каждый номер

Соответствует определенной подаче, которая указывается в технической

Документации. Иногда на шайбах указываются числа, соответствующие

значениям диаметра центрального отверстия и отношения fk/fo, при этом

иностранные фирмы наносят условные обозначения в виде индексов (рис.

6.4). Например: буква X обозначает, что передняя торцевая стенка шайбы

Изготовлена плоской, буква W — сферической формы; цифра слева —

Условный номер сверла для изготовления центрального отверстия, цифра

справа — отношение fk/fo, увеличенное в 10 раз.

Рис. 6.4. Распыливающая шайба

Ротационная форсунка. Топливо подается через канал и сопло на

Вращающуюся чашу, дробится и сбрасывается в топочную камеру.

Рис. 6.5. Устройство ротационной газомазутной

горелки РГМГ-10 (-20, -30):

1 – газопровод; 2 – воздушный короб; 3 – кольцо рамы; 4 – газовая труба;

5, 6 – труба установки запального защитного устройства (ЗЗУ) и

фотодатчика; 7 – газовая камера; 8 – переднее кольцо воздухонаправляющего

устройства; 9 – конический керамический туннель (амбразура); 10 –

завихрители воздухонаправляющего устройства; 11 – ротационная форсунка;

12 – газовые выпускные отверстия; 13 – рамка для центровки завихрителя

вторичного воздуха; 14 – опорная труба; 15 – подшипник направляющей

рамы; 16 – направляющая рама; 17 – воздушный шибер; 18 – окно для

подвода воздуха к завихрителю; 19 – крышка горелки

Давление топлива – мазута составляет 0, 15…1 МПа, а чаша вращается

со скоростью 1500…4500 об/мин. Воздух поступает вокруг чаши через

Конус, охватывает вращающийся поток капель и перемешивается с ним.

Достоинства: не требуются мощные нефтенасосы и тонкая очистка мазута от

примесей; широкий диапазон регулирования (15…100 %). Недостатки:

Сложная конструкция и повышенный уровень шума.

Паровоздушная или паромеханическая форсунка. Топливо подается в

канал, по внешней поверхности которого поступает распыливающая среда –

пар или сжатый воздух (давлением 0, 5…2, 5 МПа).

Пар выходит из канала со скоростью до 1000 м/с и распыливает

Топливо (мазут) на мельчайшие частички.

Воздух нагнетается вентилятором через амбразуру.

Рис. 6.6. Паромеханическая форсунка

Рис. 6.7. Распыливающая шайба паромеханической форсунки

В паромеханической (рис. 6.6), как и в механической форсунке топливо

Под давлением подводится в кольцевой канал 3, откуда через шесть

тангенциальных каналов 9 распылителя 2 поступает     ｸ ｡ __Gв・ вихревую камеру 4,

Закручивается в ней и через центральное отверстие 5 в виде конусной пленки

Выходит в топку. В паровой части 1 распылителя имеется также кольцевая