Типы смесителей и их характеристики

НОРМЫ РАСЧЕТНОГО РАСХОДА ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ

Типы смесителей и их характеристики

Наиболее простыми и компактными являются шнековые смесители не­прерывного действия. Они могут быть одно- или двухвалковыми. В смеси­телях этого типа компоненты смесей хорошо перемешиваются и равномерно увлажняются, однако в них плохо происходит обволакивание зерен песка связующей оболочкой. Эти смесители применяют лишь в тех случаях, когда такого обволакивания не требуется, например при приготовлении наполни­тельной глинистой или холоднотвердеющих смесей.

Для приготовления формовочных глинистых смесей чаще всего приме­няют смешивающие бегуны, рабочим органом которых являются тяжелые катки, катящиеся по слою смеси на дне круглой чаши, и перемешивающие.плужки. Комбинированным действием на смесь обеспечивается хорошее перемешивание и обволакивание зерен песка связующим. Более производи­тельны сдвоенные бегуны, основанные на том же принципе, но непрерывного действия с двумя соединенными чашами и двумя парами катков.'Увеличение производительности в этих случаях достигается благодаря последователь­ному смешению двумя парами катков.

Смесь лучшего качества получается все же в бегунах периодического действия, поэтому в большинстве случаев, особенно для облицовочных и стержневых смесей, применяют бегуны этого типа.

Маятниковые смесители периодического действия имеют катки, подвешенные на вертикальных осях. Катки двигаются по борту чаши, и смешивание происходит не на дне, а на цилиндрической поверхности чаши. Вследствие большей скорости вращения ротора производительность таких смесителей выше, чем бегунов. Ободы катков и рабочая поверхность облицованы резиной, в результате чего раздавливающее действие катков значительно слабее, чем тяжелых катков бегунов, следовательно, их нельзя применять при изготовлении смесей для сухих или подсушенных форм. Маятниковые смесители применяют только для глинистых смесей сырой формовки

В чашу смесителя периодического действия загружают все компонент, в определенной последовательности и затем их смешивают. Продолжительность смешивания зависит от вида смеси. После достижения заданных свойств готовая смесь выгружается и процесс повторяется. Типы и расчетная производительность основных смесителей в зависимости от вида смеси приве­дены в табл. 33 и 34. Расчет числа смесителей и другого оборудования ведут по форме 22 (см. также гл. II).

Для улучшения качества формовочных глинистых смесей на пути от смесителя к потребителю смеси подвергают вылеживанию в бункерах-отстойниках в течение > 0, 5 ч с целью более равномерного распределения влаги в оболочках зерен. Эти бункеры обычно являются одновременно и компенсаторами, уменьшающими неравномерность потребления смеси. Бункеры оборудуют питателями различных типов и устройствами, предотвра­щающими зависание смеси.

Для разрыхления смеси после выхода из бункеров-отстойников при­меняют аэраторы, которые разрыхляют смесь при ее движении на ленте кон­вейера либо при пересыпке с ленты на ленту