![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Мероприятия по повышению устойчивости функционирования в нефтяной и газовой промышленности и магистральных трубопроводах
Нефтяная промышленность входит составной частью в топливно-энергетический комплекс страны. Ее основной задачей является обеспечение экономики нефтью, нефтяным газом и продуктами его переработки. Она осуществляет: поиск месторождений нефти; добычу и подготовку нефти; транспортировку ее по магистральным нефтепроводам к потребителям; переработку нефти и нефтяного газа. Отсюда весьма разнообразный профиль предприятий отрасли: · нефтеперерабатывающие объединения; · газоперерабатывающие заводы; · магистральные нефтепроводы; · заводы ремонтно-механические и специальных материалов; · предприятия материально-технического снабжения и транспорта; · научно-исследовательские и проектные учреждения. Предприятия отрасли имеют особенности, оказывающие влияние на устойчивость их работы: · постоянная возможность и опасность возникновения аварий и катастроф с образованием пожаров, взрывов, отравления воды нефтью, атмосферы газом, продуктами горения; · большая зависимость объектов добычи и транспорта нефти от источников электроснабжения; · высокая концентрация добычи нефти в отдельных районах Западной Сибири, Урало-Поволжья. Все это влечет за собой большие возможные потери и разрушения в условиях ЧС; · значительная протяженность трубопроводных коммуникаций от районов добычи до потребителей (В СНГ протяженность магистральных нефтепроводов более 58 тыс.км, общая их протяженность - свыше 71 тыс.км. Средняя дальность транспортировки нефти - 2 тыс.км.); · высокая концентрация нефтепроводов на отдельных участках в едином коридоре (район Средней Волги); · низкая физическая устойчивость наземных сооружений предприятий отрасли к воздействию различных поражающих факторов. На объектах отрасли проводится работа по ликвидации “узких” мест, например: традиционная устьевая арматура заменяется на малогабаритную (физическая устойчивость повышается в 4-5 раз); проводится использование новых буровых установок с высокой монтажеспособностью, разработка упрощенных технологических схем сбора и подготовки нефти и газа на случай аварий или других ЧС, использование автономных насосных установок при выходе из строя насосных станций, прокладка нефтепроводов в обход крупных городов и объектов, установка клапанов-отсекателей на скважинах. Газовая промышленность - одна из ведущих звеньев ТЭК, ее доля в нем составляет около 30%. В стране создана крупнейшая газотранспортная система (в СНГ протяженностью более 100 тыс.км), единая система газоснабжения страны с автоматизированной системой управления. Потребителям подается в сутки около 1 млрд.м3 газа. Отрасль характеризуется функционированием взаимосвязанных элементов, т.е: добычей, хранением, транспортировкой, переработкой газа. От устойчивости функционирования составляющих частей газовой промышленности будет в целом зависеть устойчивость функционирования отрасли. Особенностями отрасли, влияющими на ее устойчивость, являются: · неравномерность добычи и потребления газа по регионам страны (потребление в основном в Европейской части, а добыча в Западной Сибири); · возросли масштабы добычи газа сложного состава, что вызвало необходимость строительства мощных газоперерабатывающих заводов (Оренбургский и др.); · увеличение экспортных поставок, поставок в Европейскую часть и на Урал, что повлекло интенсивное развитие транспорта и подземного хранения газа. Результаты исследований и опыт работы предприятий отрасли показали, что наиболее уязвимы газодобывающие объекты, предприятия по переработке газа, содержащего сероводород, и хранилища, находящиеся вблизи крупных городов и объектов. Здесь высокая вероятность возникновения пожаров даже при слабых разрушениях, возможен сопровождающийся взрывом почти мгновенный охват огнем всего основного производства. Основные мероприятия повышения устойчивости функционирования объектов газоснабжения включают: установку клапанов-отсекателей на скважинах; подготовку газа по упрощенной схеме; хранение газа в подземных емкостях, увеличение объема хранилищ; использование автономных передвижных газотурбинных электростанций, работающих на природном газе. Все эти особенности учитываются в отраслевых требованиях по повышению устойчивости, которые разрабатывались и были приняты в 1979-1982 гг. Проектом “Общих требований по повышению устойчивости функционирования отраслей промышленности, транспорта, энергетики и сельскохозяйственного производства в ЧС” предусмотрены специальные мероприятия по повышению устойчивости предприятий ТЭК: · перераспределение в условиях ЧС ресурсов нефти и газа по направлениям, объемам и потребителям; · создание перемычек и кольцевание магистральных нефтегазопроводов с существующими и строящимися нефтегазопроводами; · ограничение объема транспортировки нефти в одном техническом коридоре; · резервирование и повышение устойчивости подводных переходов через крупные реки; · разработку и применение надежной системы противокоррозийной защиты оборудования; · размещение подземных хранилищ нефти и газа вне зон опасных природных явлений; · подземную прокладку трубопроводов через автомобильные и железнодорожные коммуникации; · размещение технологических установок нефтеперерабатывающих производств на открытых площадках или под легкими огнестойкими покрытиями; · размещение на газотранспортной линии поочередно компрессорных станций с электропроводом и с газотурбинными агрегатами; · создание аварийного неснижаемого запаса труб различных диаметров и запорной арматуры; · оборудование объектов байпасирующими устройствами и клапанами-отсекателями (запорной арматурой), установленными в защищенных колодцах или в земле с обваловыванием; · подземное хранение сжиженных газов и хранение их в состоянии отверждения, применение флегматизаторов при хранении и транспортировке особо взрывопожароопасных газов; · регулярный контроль за герметичностью трубопроводов и технологических систем; · подготовку технологического оборудования и создание запасов взрывчатых веществ для тушения пожаров на нефтяных (газовых) скважинах направленным взрывом; · создание автоматических систем обнаружения утечки опасных веществ и экстренного отключения аварийных участков, магистральных газопроводов и компрессорных станций. В настоящее время на предприятиях нефтяной, газовой промышленности и в геологоразведочных организациях находится в эксплуатации более 200 тыс.км магистральных нефтепроводов, 350 тыс. км промысловых трубопроводов, 800 компрессорных и нефтеперерабатыва-ющих станций. Следует отметить, что основное развитие трубопроводный транспорт получил в 60-70-е годы. В настоящее время 29 % нефтепроводов России составляют трубопроводы возрастного интервала 30-35 лет и 26% более 35-40 лет, их доля с возрастом более 20 лет составляет 73 %, а более 30 лет - 41%. Существующая сеть нефтепроводов к настоящему времени в значительной мере выработала свой ресурс - ее износ составляет 63 %, 32, 13% полностью выработали срок амортизации. Отметим, что при эксплуатации магистральных нефте-, газо-, продуктопроводов компрессорных и нефтеперерабатывающих станций, резервного парка за период с начала 90-х гг. прошлого века произошло более 160 ЧС. Основными причинами аварий и пожаров явились: · подземная коррозия металла (21%); · брак строительно-монтажных работ (21%); · дефект труб и оборудования (14%); · механические повреждения, в том числе от сторонних организаций и вмешательства посторонних лиц в работу трубопроводов (19 %). Уже сегодня аэрокосмическая техника позволяет осуществлять контроль трубопроводов с помощью лазерных локаторов - лидаров, установленных на борту спутников и самолетов. Анализ показывает, что существующая сеть трубопроводов к настоящему времени выработала свой ресурс и без принятия мер по её восстановлению в ближайшее время можно будет столкнуться с резким скачком аварийности в этой отрасли экономики. Вследствие вышеперечисленных причин важное значение имеет выполнение требований по повышению устойчивости трубопроводного транспорта. В целях повышения устойчивости транспортировка нефти, газа и продуктов их переработки на трубопроводном транспорте необходимо осуществлять следующий комплекс инженерно-технических и организационных мероприятий: · реконструкцию и новое строительство стационарных нефтепродуктопроводов с учетом безопасной эксплуатации их в условиях ЧС; · ограничение наземной прокладки трубопроводов через зоны возможных ЧС, исключение такой прокладки через автомобильные и железные дороги; · строительство площадок на трассах магистральных трубопроводов для массовой заправки горючим автотранспорта; сооружение колодцев для подключения полевых трубопроводов; · создание и совершенствование автоматических систем обнаружения утечки опасных веществ и отключения аварийных участков; · подготовку к транспортировке нефтепродуктов в зонах возможных ЧС в обход компрессорных станций в случаях нарушения их работы; · заглубленную прокладку трубопроводов в зонах возможных разрушений и вынос головных насосных станций за пределы таких зон; · создание базовых складов резерва материалов и оборудования для восстановления поврежденных участков и прокладки временных трубопроводных линий; · создание и внедрение в эксплуатацию передвижных перекачивающих средств (насосных установок и агрегатов с автономным приводом и дистанционным управлением); · строительство отводов от магистральных трубопроводов к ближайшим нефтебазам и транспортным узлам, на которых возможна организация перевалки нефтепродуктов на другие виды транспорта; · повышение надежности электроснабжения компрессорных станций путем дублирования открытых линий электропередачи и прокладки подземных кабельных линий электропитания трубопроводных устройств.
|