![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Колонны.
Элемент зданий или отдельно стоящее столбовидное сооружение Котельные. Планировочные и конструктивные решения паровых и водогрейных, особенности проектирования котельных на твердом топливе Шахтные котельные служат для обогревания отапливаемых зданий – АБК, некоторых зданий и сооружений технологического комплекса, зда- ний подъемных машин – и для снабжения горячей водой душевых, пра- чечной и других бытовых объектов. По роду вырабатываемого теплоноси- теля котельные установки подразделяются на паровые и водогрейные. Основные элементы современной котельной – это топка, котел, па- роперегреватель, водяной экономайзер, воздухоподогреватель, в совокуп- ности называемые котельными агрегатами, а также вспомогательное обо- рудование: питательные устройства, оборудование водоподготовки и газо- очистки, топливоподачи и золоудаления. Поскольку объемно-планировочные решения котельных обусловле- ны характером производственного процесса, набором и габаритами техно- логического оборудования, рассмотрим кратко современные типы водо- грейных и паровых котлов и вспомогательного оборудования, применяе- мые в отопительно-производственных котельных. Наибольшее распространение среди водогрейных котлов, исполь- зуемых для теплофикационных целей, имеют в настоящее время котлы ти- па ПТВМ (пиковые, теплофикационные, водогрейные, газомазутные). Эти котлы, предназначенные для работы на газообразном или жидком топливе, имеют башенную компоновку, поэтому для них типична полуоткрытая ус- тановка; в помещении размещается лишь нижняя час ть котлов до отметки 6–7 м, остальная поверхнос ть – на открытом воздухе. Каждый котел имее т самостоятельную дымовую трубу, расположенную непосредственно над котлом и имеющую высоту 55–60 м от уровня земли. Размеры котлов в плане в зависимости от теплопроизводительнос ти – от 5х5 м до 7х7 м. В качестве вспомогательного оборудования требуются насосы для воды и дутьевые вентиляторы. Среди унифицированной серии современных водогрейных стальных котлов меньшей производительности нужно назвать котлы типа КВ, пред- назначенные для сжигания как газа и мазута, так и твердого топлива. Кот- лы с размерами в плане от 7, 2 х 5, 2 м до 11, 7 х 6 м имеют высоту от 4 до 11, 4 м и размещаются в котельных закрытого типа. Отвод отходящих газов осуществляется с помощью дымососов через газоходы и отдельно стоя- щую дымовую трубу. Среди современных типов стальных паровых котлов, применяемых в отопительно-производственной практике, по существу единственными се- рийно изготовляемыми нашей промышленностью являются стационарные паровые котлы ДКВР (двухбарабанные котлы, водотрубные, реконструи- рованные), паропроизводительность которых колеблется от 2, 5 до 35 т/с. Эти котлы могут работать как на газообразном или жидком топливе, так и на угле при соответствующей замене газомазутной топки с факель- ным сжиганием топлива на цепную решетку, движением которой обеспе- чивается как механическая подача топлива в топку, так и удаление шлака. Размеры котла ДКВР–2, 5–13 (где первая цифра–производительность (в т/ч), а вторая – избыточное давление пара) составляют в плане 3, 2 х 4 м и 4, 3 м по высоте. Соответс твующие размеры для котла ДКВР–20–13 со- ставляют 3, 2 х 10, 3 м и 6, 3 м. Удаление отходящих газов обеспечивается дымососами через подземные газоходы и общую для нескольких котлов наружную дымовую трубу. Рассмотрим вспомогательное оборудование котельных. Тягодутье- вые устройс тва состоят из дутьевых вентиляторов, обеспечивающих при- нудительную подачу воздуха в топку, и дымососов для создания искусст- венной тяги, если нельзя ограничиться естес твенной тягой в дымовой тру- бе. Питание котлов водой осуществляется питательными и циркуляци- онными насосами с электроприводом. Для паровых котлов, ввиду невоз- можности их мгновенной остановки, в случае внезапного отключения электроэнергии предусматривают дополнительную установку насосов с паровым приводом – так называемый паровой резерв. В связи с тем, что накипь на стенках котла понижает коэффициент теплопередачи и ведет к перерасходу топлива, а рас творенные в воде газы вызывают коррозию стенок котла, всякая котельная нуждается в системе водоподготовки или химводоочистки. В паровой котельной умягчается ис- ходная добавочная вода и дегазируется питательная. В водогрейной ко- тельной умягчается и дегазируется все количество воды, идущее на под- питку. Докотловая обработка воды с целью дегазации и снижения ее жест- кости требует установки в здании котельной различного рода фильтров, баков для воды и деаэраторов, а также устройства по приемке и складиро- ванию химреагентов. При сжигании твердого топлива с продуктами сгорания в окружаю- щую среду уносится от 35 до 90 % золы. Охрана окружающей среды тре- бует очис тки отходящих газов. Для улавливания твердых частиц в настоя- щее время в отопительных котельных используются в основном механиче- ские сухие золоуловители – батарейные циклоны, устанавливаемые на от- крытом воздухе между фронтом котлов и дымовой трубой. Все современные котельные, работающие на твердом топливе, тре- буют также устройства систем топливоподачи и механического или гид- равлического удаления золы и шлака, что существенно усложняет объем- но-планировочные и конструктивные решения здания котельной. Отопительно-производственные котельные проектируются обычно либо отдельно стоящими, либо сблокированными с другими производст- венными зданиями. Если шахтные котельные входят в виде секций в блок главного ствола, они отделяются от здания, с которым блокируются, про- тивопожарной стеной. Размещение котельных диктуется более всего рас- положением центра тепловых нагрузок с учетом максимального прибли- жения к источникам энерго- и водоснабжения. Объемно-планировочные решения котельных должны обеспечивать возможность применения унифицированных сборных железобетонных конструкций и деталей заводской готовнос ти, а также возможность их по- следующего расширения. Котельные проектируют обычно однопролетны- ми и одноэтажными, при необходимос ти – с антресольными перекрытиями для размещения технологического оборудования (например, деаэраторов) и бытовых помещений. Установку котлоагрегатов предусматривают одно- родной. При этом фронт котлов располагают в одну линию, обращенную к окнам котельной. Оборудование деаэрационных установок и химводоочи- стки размещают, как правило, в общем зале. Иногда здание котельной вы- полняется с двумя пролетами – котельным залом и насосной. Как уже отмечалось, объемно-планировочное решение котельных, работающих на твердом топливе, усложняется. В этом случае вдоль фрон- та паровых котлов устраивают топливные бункера и организуют периоди- ческую подачу топлива в них с помощью надбункерной галереи с ленточ- ным конвейером или шнековым транспортером. При размещении котель- ной на территории шахты снабжение топливом обеспечивается непосред- ственно от блока главного ствола. В противном случае при котельных со- оружают расходные склады топлива. Для подачи топлива со склада или приемно-разгрузочного пункта к зданию котельной используют открытое скреперное устройство или ленточный конвейер, установленный вдоль на- клонной эстакады. Кроме того, котельные, работающие на твердом топли- ве, оборудуются ус тройс твами для механического удаления золы и шлака. Для механизации всех процессов шлакозолоудаления широкое распро- странение получили системы с прокладкой перед фронтом котлов или под ними монолитного бетонного скреперного канала с ковшом или транспор- тером, способным выполнять как горизонтальное транспортирование золы, так и подъем на небольшую высоту в приемный бункер. В конструктивном отношении здания котельных представляют со- бой, как правило, каркасные здания со стеновым заполнителем из навес- ных легкобетонных панелей, с покрытием из крупнопанельных сборных железобетонных плит размером 1, 5 х 6 м или 3, 0 х 6 м по железобетонным предварительно напряженным балкам или фермам. Антресольные этажи и площадки обслуживания паровых котлов обычно выполняют монолитны- ми железобетонными по стальным балкам.
|