![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Номенклатура показателей качества галантерейных товаров
Галантерейные товары должны обладать комплексом потребительских свойств - функциональных, эргономических, эстетических, а также надежностью, безвредностью и безопасностью. Значимость того или иного свойства определяется назначением изделия. Большое значение имеют их внешний вид и износостойкость. В зависимости от назначения стандартами регламентируются основные физико-механические показатели внешнего вида ниток, к которым относятся линейная плотность, разрывная нагрузка, разрывное удлинение, уравновешенность крутки, ровнота и наличие дефектов внешнего вида. Зонты, помимо функциональных свойств - способности защищать от атмосферных осадков или солнечных лучей, должны обладать высоким уровнем эстетических свойств: соответствием направлению моды по материалам, конструкции, форме, размерам, художественно-колористическому оформлению; оригинальностью; композиционной целостностью изделия и его деталей и др. На качество ниток большое влияние оказывают дефекты внешнего вида, которые приводят к появлению дефектов швов и к ухудшению физико-механических показателей. Именно по дефектам внешнего вида производится установление сорта хлопчатобумажных швейных ниток. К основным дефектам внешнего вида швейных ниток относятся: узлы (образуются при связывании концов оборванных нитей); шишковатость (наличие утолщений); ворсистость (наличие ворсинок на поверхности нитки из-за плохого аппретирования); рябизна и штопор (утолщения, связанные с неравномерным натяжением ниток); разнооттеночность в одной упаковке; пятна; полосы; грязные и замасленные нитки. К дефектам внешнего вида относится качество намотки ниток на бобины или катушки — выпуклость или вогнутость намотки, недомот и др. Качество лентоткацких товаров определяется совокупностью общих и специализированных показателей, определяемых ГОСТ 4.13-89. Показатели качества делятся на две группы: назначения – линейные размеры (ширина, мм), поверхностная площадь (г/кв.м), изменение линейных размеров при мокрых обработках (%), вид и содержание сырья, устойчивость окраски (баллы); эстетические, определяемые внешним видом изделия. Пороки внешнего вида лент подразделяют на: распространенные - разнооттеночность, ворсистость поверхности, неровный край, гофристость краев, полосатость по основе и утку. Эти дефекты определяются путем сравнения с образцами; местные - отсутствие одной или нескольких нитей по основе или утку (недосеки), обрыв нитей основы (подплетены), уплотнение нитей по утку (забоины), обрыв резиновой нити, затяжка по краю. Показатели качества тесьмы и шнуров[3] подразделяется на физико-механические, основными из которых являются устойчивость окраски, линейные размеры, линейная плотность, разрывная прочность, учитываемые для всех типов тесьмы и шнуров, и на эстетические, определяемые внешним видом изделий. Помимо объективных физико-механических показателей качество тесьмы и шнуров характеризуется наличием пороков внешнего вида, которые во многом аналогичны лентоткацким, но имеют собственные названия и характерные причины образования. Характер этих дефектов определяется в ГОСТ 18827—88 «Изделия текстильно-галантерейные тканые, плетеные, вязаные, метражные и штучные. Виды и размеры пороков». Такими специфическими дефектами являются хохлы, отсутствие нитей, наплывчики, просечки, кривизна эластичной тесьмы, гофрированность, загрязненные нити и др. Все показатели качества гардинно-тюлевых и кружевных товаров[4] подразделяются на две группы: 1. Физико-механические показатели: 1) ширина полотна и линейные размеры изделий, 2) плотность полотна по вертикали и горизонтали 3) фактическая поверхностная плотность (г/м2) 4) разрывные характеристики полотна при растяжении, 5) изменение линейных размеров после замочки, 6) устойчивость окраски к свету, светопогоде, стирке. 2. эстетические показатели — внешний вид изделий. Кожгалантерейные изделия должны отличаться удобством в эксплуатации, износостойкостью и соответствовать направлению моды. Электробритвы должны не только обеспечивать необходимую чистоту выбривания, но и быть безопасными, удобными в использовании. Важны также их долговечность и ремонтопригодность, внешний вид. Качество кожгалантерейных изделий оценивают по совокупности показателей. Различают общие показатели, которые используют для оценки качества кожгалантерейных изделий всех групп, и дополнительные — только для оценки качества кожгалантерейных изделий отдельных групп. К общим показателям относятся показатели эстетических свойств, технологичности и унификации. Оценку эстетических свойств кожгалантерейных изделий проводит художественно-технический совет экспертным методом. К показателям эстетических свойств кожгалантерейных изделий относятся следующие: информационная выразительность; рациональность формы; целостность композиции; совершенство производственного исполнения и внешнего вида. Показатели технологичности изделий — свойства, обусловливающие оптимальное распределение затрат при технологической подготовке производства и изготовлении изделий. Они характеризуются: материалоемкостью — площадью лекал деталей верха изделия; трудоемкостью — затратами времени на изготовление. Показатели унификации кожгалантерейных изделий выражают отношение числа унифицированных узлов и деталей к общему числу деталей изделия. К дополнительным показателям относятся показатели назначения[5], характеризующие прочность швов, крепления ручек и плечевых ремней, размеры и максимальную загрузку кожгалантерейных изделий. К качеству зеркал относят функциональные, эргономические и эстетические показатели. Основным функциональным показателем к зеркалам является правильное и четкое изображение, которое дают зеркала из бесцветного стекла. Стекло должно быть бесцветным, равномерным по толщине, со сплошным металлическим покрытием, не содержать инородных включений, пузырей, цветных, матовых и блестящих точек, царапин, свили и мошек в поле зеркала. Зеркальное покрытие должно быть плотным и равномерным, не иметь пятен, полос разного цвета, пропусков, цветных точек. Пленка защитного покрытия не должна иметь посторонних включений, вспучиваний, быть устойчивой к физико-механическим, химическим и атмосферным воздействиям. Эргономические требования предполагают удобство пользования, безвредность и безопасность. Зеркало должно иметь удобную форму, оптимальный размер, не иметь острых кромок, сколов, трещин. Ширина фацета должна быть одинаковой по всему краю стекла. Допустимое отклонение ширины фацета должно составлять не более 2 мм на 1 м длины. Фацет должен быть хорошо отшлифован и отполирован. Эстетические показатели — это показатели к красоте формы, цвету, композиционной целостности. Зеркала должны иметь качественные материалы стекла и оправы, отделку и оформление. В зависимости от дефектов галантерейные зеркала подразделяются на два сорта. При сортировке учитываются размеры дефектов и их местоположение — в поле или на крае. В зеркалах площадью до 0, 1 кв. м количество допустимых дефектов не должно превышать двух, а в зеркалах площадью более 0, 1 кв. м — трех. Внешний осмотр зеркала производится при естественном рассеянном дневном освещении. Глаз наблюдателя должен находиться между источниками света и лицевой поверхностью на расстоянии 60 — 70 см от последней. К изделиям металлической галантереи относят функциональные, эргономические и эстетические показатели, а также показатели надежности. Рассмотрим показатели, относящиеся к качеству различных изделий металлической галантереи. Швейные иглы должны быть прямыми, с гладкой блестящей полированной поверхностью, без следов ржавчины, желтых пятен, раковин, черных точек, рисок, вмятин. Ушки игл должны иметь продолговатую форму, быть гладкими, чистыми, без острых краев и заусенцев. Чистота отделки поверхности игл должна быть в пределах 8 — 10 классов в соответствии с ГОСТ 2589—81. Иглы швейные ручные должны быть настолько упругими, чтобы при изгибе на 15° вокруг оправки радиусом 4 мм не давать остаточной деформации, а при изгибе на 30 —40° не должны ломаться; конец их должен быть хорошо заточен и легко прокалывать ткань; средняя линия ушка должна совпадать с осью иглы; твердость иглы должна быть 50 — 60 НRС. Наперстки должны быть чистыми, ровными, без вмятин, проколов и острых кромок по кантику. Внутренняя сторона наперстка должна быть гладкой, ровной, без трещин. Спицы должны иметь притуплённые концы и закругленную вершину, а крепления ограничителей и заделка гибкой связи — быть прочными и неподвижными. Поверхность спиц не должна иметь шероховатостей, узлов и расслоения. Крючки для вязания должны иметь светлую, хорошо полированную поверхность. Предметы для шитья и рукоделия выпускаются одного сорт. Металлическая одежная фурнитура должна отвечать функциональным показателям, т.е. быть работоспособной, надежной, удовлетворять эргономическим и эстетическим требованиям. Так, застежка-молния должна быть чистой, блестящей, без пятен, ржавчины, заусенцев, звенья застежки-молнии должны быть прочно закреплены на ленте как при замыкании, так и при размыкании. Замок должен легко передвигаться по рабочей части, обеспечивая соединение и разъединение звеньев. Застежка-молния должна выдерживать не менее 500 циклов открываний и закрываний без снижения прочностных показателей. Кнопки, как и все другие виды фурнитуры, не должны иметь никаких видимых дефектов поверхности. Головки кнопок должны иметь правильную сферическую форму. Закатка бортов должна быть равномерной, а пружинки должны быть упругими, закрываться без усилий и произвольно не открываться. Пружинка должна перекрывать не более 1/3 площади отверстия. Пряжки должны отличаться правильной формой, быть надежно заштампованными в рамку вставками, обладать ровной и гладкой поверхностью без каких-либо дефектов. При оценке качества приборов для бритья обращают внимание на эргономические свойства — удобство пользования, массу, свойства надежности и т.д. Функциональные свойства лезвий оценивают их режущей способностью, которую проверяют срезанием волоса на весу на расстоянии 10 мм от зажима. Свойства надежности оценивают прочностью крепления режущего блока. К предметам туалета относят следующие показатели. Режущие кромки лезвий ножниц, губок-кусачек, маникюрных приборов должны быть остро заточены и выправлены, угол заточки должен соответствовать указанному в технических условиях. Для проверки режущих свойств ножниц проводят разрезание ваты, фланели, бязи в один слой или папиросной бумаги, при этом разрез должен быть чистым и ровным. Режущие свойства заусенечных кусачек проверяют «откусыванием» картона толщиной 0, 4 мм: картон при «откусывании» не должен сминаться. Пилки и ногтечистки проверяют надпиливанием и царапанием пластинок целлулоида или рога. Качество изделий из пластмасс зависит от выполнения требований к свойствам исходных материалов и составу пластической массы, от правильности выбора конструкции и соответствия ее назначению изделия, соблюдения технологических режимов переработки пластмассы. Поэтому к качеству изделий из пластических масс предъявляются требования в отношении вида и состава пластмассы, конструкции изделия, его внешнего вида, качества отделки. Состав пластмассы и конструкция изделий определяют все их основные потребительские свойства — эргономические, эстетические, гигиенические, надежность. Поэтому при оценке качества изделий очень важно правильно установить вид (природу) пластмасс, использованных для их изготовления. Установив вид пластмассы и зная ее свойства, можно составить достаточно подробное представление о свойствах изделия, условиях и возможностях его использования. Эстетические требования к бытовым и, в частности, художественным изделиям из пластмасс окончательно еще не сформулированы. Однако возможности художественной обработки пластмасс разнообразны, так как благодаря пластичности при изготовлении изделий, прозрачности, разнообразию окрасок и гладкой блестящей поверхности пластмассы имеют неограниченные декоративные возможности. Особенности конструкции изделий должны подчеркивать эти характерные достоинства пластмасс. Особые дополнительные требования предъявляются к качеству пластмассовых изделий пищевого и строительного назначения. Изделия пищевого назначения должны быть физиологически безвредными, а строительные материалы из пластмасс — пожаробезопасными. Специфические требования предъявляются к качеству таких изделий, как расчески, гребенки, пуговицы, портсигары, мыльницы. Они должны обладать высокой прочностью, особенно к удару при падении. Достаточной механической прочностью должны обладать глазки и ушки пуговиц. Футляры для очков, портсигары и другие подобные изделия должны быть достаточно стойкими к сжатию их при ношении в карманах и в сумках. Пепельницы и мундштуки должны быть негорючими и термостойкими. Поэтому для их изготовления применяют пластмассы, обладающие указанными свойствами (фенопласты и аминопласты). Гребенные изделия из пластмасс должны иметь прочную окраску, быть достаточно теплостойкими и стойкими к изгибу (в воде с температурой 40—45°С). Показатели качества щеточных изделий учитываются при оценке качества щеточных изделий. Проводят ее с учетом объективных показателей, предусмотренных нормативной документацией, и органолептических показателей, характеризующих внешний вид. Среди объективных показателей предусматриваются прочность на разрыв, прочность крепления кустов ворса, устойчивость окраски щетины к трению и теплой воде, термостойкость, масса изделия и др. При оценке внешнего вида по органолептическим показателям учитывают характер обработки поверхности колодок, ручек, волосяной части. Деревянные колодки должны иметь правильную форму, древесина должна быть сухой, без трещин, гнили, червоточины и других дефектов. На колодках и футлярах зубных щеток, изготовленных из сополимера, допускаются слабозаметные усадочные раковины глубиной не более 0, 1 мм, волосяные царапины длиной не более 5 мм. На поверхности накладок из древесины у щеток обувных, одежных, туалетных и для волос в случае последующей декоративной обработки может быть не более двух сросшихся с древесиной сучков диаметром до 5 мм и шириной до 0, 2 мм. На лицевой поверхности пластмассовых колодок допускается выступание или углубление литника не более чем на 0, 5 мм по месту выталкивателей и смыкания полуформ и вставок литьевой формы. Поверхность рабочей части щеток должна быть ровной, без Щеточные изделия на сорта не подразделяются.
|