Качественный анализ опасностей.

Опасности технических систем и защита от них.

Анализ опасностей.

Одной из основных задач БЖД является определение опасности (идентификация).

Объектом анализа опасностей является система «человек – машина – окружающая среда» (ЧМС), в которой в единый комплекс, предназначенный для выполнения определенных функций, объединены технические объекты, люди и окружающая среда, взаимодействующие друг с другом.

Анализ опасностей делает предсказуемыми чрезвычайные ситуации (ЧС). К главным моментам анализа опасностей относится поиск ответов на следующие вопросы:

· Какие объекты являются опасными?

· Какие ЧС можно предотвратить?

· Какие ЧС нельзя устранить полностью и как часто они будут иметь место?

· Какие повреждения неустранимые ЧС могут нанести людям, материальным объектам, окружающей среде?

Анализ опасностей описывает опасности качественно и количественно и заканчивается планированием предупредительных мероприятий.

Качественный анализ опасностей.

Анализ опасностей позволяет определить источники опасностей, последовательность развития событий, вероятности ЧС, величину риска, величину последствий, пути предотвращения ЧС и смягчения последствий.

Качественные методы анализа опасностей включают: предварительный анализ опасностей, анализ последствий отказов, анализ опасностей с помощью дерева причин, анализ опасностей с помощью дерева последствий, анализ опасностей методом потенциальных отклонений, анализ ошибок персонала, причинно-следственный анализ.

Предварительный анализ опасностей (ПАО) обычно осуществляют в следующем порядке:

· Изучают технические характеристики объекта, системы, процесса, а также используемые энергетические источники, рабочие среды, материалы; устанавливают их повреждающие свойства.

· Устанавливают законы, стандарты, правила, действия которых распространяется на данный технический объект, систему, процесс.

· Проверяют техническую документацию на ее соответствие законам, правилам, принципам и нормам стандартов безопасности.

· Составляют перечень опасностей, в котором указывают идентифицированные источники опасностей (системы, подсистемы, компоненты), повреждающие факторы, потенциальные ЧС, выявленные недостатки.

При проведении ПАО особое внимание уделяют наличию взрывопожароопасных и токсических веществ, выявлению компонентов объекта, в которых возможно их присутствие, потенциальным ЧС от неконтролируемых реакций и при превышении давления. После того, как выявлены крупные системы технического объекта, которые являются источниками опасности, их можно рассмотреть отдельно и более детально исследовать с помощью других методов анализа, описанных ниже.

Анализ последствий отказов (АПО) – преимущественно качественный метод идентификации опасностей, основанный на системном подходе и имеющий характер прогноза. Этим методом можно оценить опасный потенциал любого технического объекта. АПО обычно осуществляют в следующем порядке:

· техническую систему (объект) подразделяют на компоненты;

· для каждого компонента выделяют возможные отказы;

· изучают потенциальные ЧС, которые может вызвать тот или иной отказ на исследуемом объекте;

· результаты записывают в виде таблицы;

· отказы ранжируют по опасностям и разрабатывают предупредительные меры, включая конструкционные изменения.

Анализ последствий отказов может выявить необходимость применения других, более емких методов идентификации опасностей. Кроме того, в результате анализа отказов могут быть собраны и документально оформлены данные о частоте отказов, необходимые для количественной оценки уровня опасностей рассматриваемого объекта.

Анализ опасностей с помощью дерева причин потенциальной ЧС (АОДП) обычно выполняют в следующем порядке. Сначала выбирают потенциальную ЧС. Затем выявляют все факторы, которые могут привести к заданной ЧС (системы, подсистемы, события, связи и т.д.). По результатам этого анализа строят ориентированный граф. Вершиной этого графа является потенциальная ЧС. Поэтому граф является деревом.

Проведение АОДП возможно только после детального изучения рабочих функций всех компонентов рассматриваемой технической системы. На работу системы оказывает влияние человеческий фактор, например, возможность совершения оператором ошибки. Поэтому желательно все потенциальные инциденты – «отказы операторов» вводить в содержание дерева причин. Дерево отражает статический характер событий. Построением нескольких деревьев можно отразить их динамику, т.е. развитие событий во времени.

После завершения АОДП можно от качественных характеристик приступить к количественному анализу.

Анализ опасностей с помощью дерева последствий потенциальной ЧС (АОДПО) отличается от АОДП тем, что в случае АОДПО задается потенциальная ЧС – инициатор, и исследуют всю группу событий-последствий, к которым она может привести. Таким образом, между событиями имеется временная зависимость. АОДПО можно проводить на любом объекте. Как и АОДП он требует хорошего знания объекта. Поэтому прежде чем проводить АОДПО, необходимо тщательно изучить объект, вспомогательное оборудование, параметры окружающей среды, организационные вопросы.

Анализ опасностей методом потенциальных отклонений (АОМПО). В данном случае под отклонением понимается режим функционирования какого либо объекта, системы, процесса или какой-либо их части (компонента), отличающийся в той или иной мере от конструкторского предназначения (замысла).

Метод потенциальных отклонений (МПО) – процедура искусственного создания отклонений с помощью ключевых слов. Этим методом анализируют опасности герметичных процессов и систем. Наибольшее распространение он получил в химической промышленности. Этому методу обычно предшествует ПАО.

После того, как с помощью ПАО были установлены источники опасностей (системы, ЧС), необходимо выявить те отклонения, которые могут привести к этим ЧС. Для этого разбивают технологический процесс или герметичную систему на составные части и, создавая с помощью ключевых слов отклонения, систематично изучают их потенциальные причины и те последствия, к которым они могут привести на практике.

Для проведения анализа необходимо иметь:

· проектную документацию на стадии проектирования;

· алгоритм анализа, который позволяет исследовать один за другим все компоненты;

· набор ключевых слов, с помощью которых выявляют ненормальный режим работы компонента.

Анализ ошибок персонала (АОП) состоит из следующих этапов:

· выбор системы и вида работы;

· определение цели;

· идентификацию вида потенциальной ошибки;

· идентификацию последствий;

· идентификацию возможности исправления ошибки;

· идентификацию причин ошибки;

· выбор метода предотвращения ошибки;

· оценку вероятности ошибки;

· оценку вероятности исправления ошибки;

· расчет риска;

· выбор путей снижения риска.

Причинно-следственный анализ (ПСА) выявляет причины происшедшей ЧС. Тем не менее ПСА является составной частью общего анализа опасностей. Он завершается прогнозом новых ЧС и составлением плана мероприятий по их предупреждению.