Получение радиозондовых оболочек методом иоииого отложения

Радиозондовая оболочка представляет собой полый резиновый эллипсоид с трубчатым отростком для наполнения газом. Оболочки выпускают на основе хлоропреновых латексов (Л-7 или Л-М) трех размеров:

Марка оболочки 100 150 200

Начальный диаметр, см 90—100 140—150 190—210

Масса оболочки, г 350—450 850—950 1500—1700

Средняя высота подъема, 15 26 26
км, не менее

Так как полихлоропрен способен к термовулканизации, вводить какие-либо ингредиенты и готовить латексную смесь не надо. Коагулянт — водный раствор хлорида кальция (≈ 25 % мас.), содержащий в качестве загустителя белую сажу (4, 2 % мае.), готовят в реакторе, и после контроля по вязкости подают в первую ванну макания. Латекс из емкости хранения по стеклянным трубо­проводам сливают во вторую ванну макания.

Ребристые формы из нержавеющей стали закрепляют в рамах по 12—24 штуки, и дальнейшее перемещение рам осуществляется краном-манипулятором, работающим в автоматическом режиме. В исходной позиции кран захватывает раму, переносит ее к первой ванне, опускает формы в коагулянт и после извлечения выдерживает над ванной до полного стекания раствора. Затем кран поворачивает раму формами вверх, переносит ее ко второй ванне, снова поворачивает на 180° и погружает формы в латекс. Здесь в течение 10—20 мин на формах образуется слой геля нужной толщины (1, 7—1, 9 мм), после чего формы извлекают, и избыточный латекс стекает обратно в ванну. После каждого макания в ванну автоматически добавляется латекс для поддержания заданного уровня.

Синерезис проводят в ванне с горячей (45±5°С) водой до достижения гелем необходимой прочности. Рама с формами устанавливается в ванне, высвобождается из захватов крана, и он перемещается вдоль ванны синерезиса и выгружает из нее раму, на формах которой процесс синерезиса завершился. Эту раму переносят к ванне с тальковой суспензией, формы погружают в суспензию и сразу извлекают. Затем кран перемещает раму к месту съема оболочек, оставляет ее, возвращается на исходную позицию и начинает новый цикл работы.

Оболочки вручную снимают с форм, укладывают на тележки и транспортируют в отделение сушки, а раму с освобожденными формами возвращают к исходной позиции крана. Проталькированные изнутри и снаружи оболочки надевают на втулки подвесок, закрепленных на цепном конвейере, и раздувают в 3, 5— 4 раза воздухом с температурой 30 ±5 °С. Оболочки на конвейере в течение 2—3 ч проходят две зоны сушки, где поддерживается температура 35 ±5 и 42 ±8 °С соответственно, после чего их сни­мают с втулок, засыпают внутрь тальк, и воздух откачивают. Оболочки раскладывают в один слой на полках тележек, которые закатывают в камеру, где в течение 2 ч при температуре 120 °С в воздушной среде проходит термовулканизация каучука. Гото­вые оболочки маркируют и упаковывают в картонные коробки.