![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Выбор общих припусков и допусков на механическую обработку.
Расчет общих припусков и допусков производится по ГОСТ 7505-89. 1.Масса поковки (расчетная) mp=mq·kp, кг (4) где kp-расчетный коэффициент; kp=1, 6 /прилож.3/ mp=30, 7·1, 6=49, 1 кг 2.Класс точности – Т4 /прилож.1/ 3.Группа стали – М2 /табл.1/ 40Х - 0, 4 %С. 4.Степень сложности – С1 /прилож.2/ Размеры описывающей поковки фигуры (цилиндр) мм: диаметр - 80·1, 05 = 84 мм длина - 835·1, 05 = 877 мм mоп.ф.=V·ρ (5) где V-объем цилиндра, см3 V=π R2·H (6) V=3, 14·4, 22·87, 7= 4858см3 ρ -плотность стали, mоп.ф.=4858·0, 0078=35, 8кг 5.Конфигурация поверхности разъема штампа - П - плоская /табл.1/ 6.Исходный индекс - 15 /табл.2/ 7.Основные припуски на размеры /табл.3/: Наружные диаметры: Æ 80Ra0, 1; Z=3, 2 Æ 70Ra1, 6; Z=3, 2 Длины: 130Ra12, 5; Z=3, 6 835Ra12, 5; Z=5, 6 8.Дополнительные припуски. Смещение по поверхности разъема - 0, 4 мм /табл.4/ 9.Размеры поковки: диаметр d1=80+2·3.2=86, 4 мм принимается 86, 5 мм d2=70+2·3.2=76, 4 мм принимается 76, 5 мм L1=835+2·(0, 4+5, 6)=847 мм принимается 847 мм L2=130+0, 4+5, 6-0, 4-3, 6=132 мм принимается 132 мм 10.Допускаемые отклонения размеров /табл.8/ Диаметры Ø 86, 5 Длины 132 11.Принимаем технические требования на изготовление поковки. 12.Неуказанные радиусы закруглений 3 мм 13.Штамповочные уклоны 70 /табл.18/ 14.Допускаемая величина смещения по поверхности разъема -0, 7 мм /табл.9/ 15.Допускаемая высота торцового заусенца 6мм /табл.11/
|