Значение операций по техническому обслуживанию и ремонту средств труда.

Орудия труда (машины и оборудование) — наиболее активная часть производственных фондов предприятия, под воздействием которых происходит непосредственное превращение предметов труда в продукт труда. Машины и оборудование в отличие от материальных ресурсов участвуют во многих циклах производства, переносят свою стоимость на продукт постепенно, сохраняя натуральную форму до полного износа. Период времени, в течение которого совершается полный износ орудий труда, принято называть сроком службы. Он определяет скорость перенесения стоимости технических ресурсов на готовый продукт. Чем больше этот срок, тем медленнее происходит перенос стоимости.

Таким образом, сохраняя свою натуральную форму до полного износа, машины и оборудование, находясь в постоянном движении, теряют с каждым циклом производства часть своей потребительской стоимости и лишь в последнем цикле покидают его сферу, полностью утратив свою стоимость. При этом к моменту их полного износа у предприятия накапливаются финансовые средства — денежный эквивалент перенесенной стоимости — для приобретения новой машины.

Однако машины и оборудование могут принимать участие в каждом цикле производства и сохранять свою натуральную форму только в том случае, если при их использовании затрачиваются добавочные материальные и трудовые ресурсы на поддержание их в работоспособном состоянии. Эти добавочные ресурсы позволяют путем выполнения операций по уходу и ремонту обеспечить активное состояние машин и оборудования в течение среднего периода их жизни, за который они полностью перенесут свою стоимость на продукт. Таким образом, между ремонтом и сроком службы, между стоимостью машины, перенесенной на продукт, и затратами на ее ремонт существует строго определенная зависимость. Чем в большем объеме осуществляются ремонтные работы, т.е. чем выше издержки на сохранение машины, тем дольше она служит и тем меньше ее стоимость переносится на готовый продукт.

От технического состояния и исправности орудий труда зависит эффективность основного процесса. Поэтому, будучи составной частью вспомогательного процесса, операции по поддержанию оборудования в работоспособном состоянии обеспечивают бесперебойное протекание основного процесса.

Все работы по поддержанию оборудования в работоспособном, технически исправном состоянии подразделяются на две основные группы: техническое обслуживание и ремонт оборудования.

Под техническим обслуживанием понимается система ежедневных и периодических мероприятий, обеспечивающих бесперебойную работу оборудования и предупреждающих его преждевременный износ без замены отдельных частей и узлов. Сюда входит: надзор за оборудованием во время работы (соблюдение режимов эксплуатации, т.е. нагрузок, подач, скоростей, использование мощности, контроль поступления смазывающей жидкости и т.д.); непосредственный уход во время технологических пауз и кратких остановок для выполнения вспомогательных операций (очистка, протирка, регулярная смазка, своевременная уборка стружки или других отходов, ухудшающих условия эксплуатации оборудования, и т.д.); устранение мелких неисправностей во время специальных остановок (подтяжка подшипников, крепежных деталей, тормозов, устранение причин перегрева, утечки смазочных материалов и т.п.); проверка точности и производительности (геометрические замеры отдельных базовых узлов и деталей, измерение количества оборотов, скоростей, нагрузок); регулировка (подач, тормозов, плавности включения и перемещения клиньев, прижимных планок и т.д.).