![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Гидравлическое сопротивление фильтра
Гидравлическое сопротивление фильтра складывается из сопротивления корпуса Δ рк, сопротивления ткани Δ рт и сопротивления осевшей на ткань пыли Δ рпл , Па [6]:
Гидравлическое сопротивление корпуса аппарата определяется величиной местных сопротивлений, Па:
где ζ мс – гидравлический коэффициент местного сопротивления; при конструировании фильтров принимают ζ мс =1, 0…1, 2; V – скорость воздуха во входном патрубке, м/с (принимается по скорости, необходимой для транспортирования крупных частиц потока); r – плотность воздуха, r = 1, 2 кг/м3. Гидравлическое сопротивление ткани фильтра Δ рт вычисляют по выражению, Па:
где Кп – коэффициент сопротивления экспериментальный, зависимый от размеров частиц и проницаемости ткани; для рукавных фильтров из лавсановой ткани и твердых частиц можно принять: – для древесной пыли с медианным диаметром d 50=39, 2 мкм
– для d 50=69, 8 мкм
– для стружкоотсосов
μ 1 – коэффициент динамической вязкости воздуха, Па× с; его значение для воздуха находят по формуле Милликена, Н× с/м2 m 1 = 17, 11845 × 10-6 + 49, 3443 × 10-9t, при t = 20 °С m 1 = 17, 11845 × 10-6 + 49, 3443 × 10-9 × 20 = 18, 1× 10-6 Н× с/м2. q – удельная газовая нагрузка, равная скорости фильтрования, м/мин. Потери напора в осевшей на ткань пыли Δ рпл рассчитывается по уравнению, Па:
где Т – продолжительность фильтровального цикла (продолжительность работы до момента регенерации), с; μ 2 – объемная концентрация пыли на входе в фильтр, кг/м3; К 1 – экспериментальный параметр сопротивления слоя пыли м/кг. В зависимости от объемной концентрации пыли в воздухе μ 2 и продолжительности работы фильтра до регенерации Т = 3600 с можно принять значение К 1 приблизительно так:
Для стружкоотсосов К 1ст = 0, 014К1. Пример 1. Стружкоотсос для удаления опилок и пыли от станка ЦА-2А имеет производительность по воздуху Q = 1200 м3/ч. Продолжительность фильтровального цикла Т = 30 мин. Определить мощность вентилятора при его КПД η = 0, 6. Решение. 1. Для транспортирования опилок принимают V = 18 м/с. Гидравлическое сопротивление на входе в стружкоотсос
2. Гидравлическое сопротивление ткани мешка при удельной газовой нагрузке q = 16, 4 м3/(м2⋅ мин).
3. На станке ЦА-2А образуется пыли 32, 5 кг/ч; концентрация пыли равна μ п= 32, 5/1200= 0, 0271 кг/м3; гидравлическое сопротивление слоя пыли на ткани
=323, 2 Па. 4. Гидравлическое сопротивление стружкоотсоса
Мощность вентилятора Р= В действующем стружкоотсосе использован пылевой вентилятор с электродвигателем мощностью 1, 1 кВт, n = 3 000 мин-1. Пример 2. Рассчитать фильтр аспирационной установки УВП-СЦ-4 (ЗАО Консар), к которой подсоединены круглопильные деревообрабатывающие станки. Производительность по воздуху Q = 32000 м3/ч, количество перемещаемой пыли М =374, 5 кг/ч, скорость пыле-воздушного потока при входе в фильтр V = 18, 5 м/с. Период встряхивания рукавов Т= 1 ч. Определить площадь фильтровальной поверхности тканевых рукавов и гидравлическое сопротивление фильтра. Решение. 1. Удельная газовая нагрузка для лавсановой фильтровальной ткани
Для рукавных тканевых фильтров, работающих с древесными опилками
= 2, 31 м3/(м2⋅ мин); с 1 =0, 8; при концентрации пыли в воздушном потоке равна μ 2= 374, 5× 1000/32000= 11, 7 г/м3, с 2 = 0, 99; с 3 = 1, 1; с 4 = 1, 0; с 5 = 0, 95.
2. Фильтрующая поверхность ткани рукавов, м2:
У действующего фильтра 3. Гидравлическое сопротивление на входе в корпус рукавного фильтра 4. Гидравлическое сопротивление ткани фильтра
5. Гидравлическое сопротивление слоя пыли на ткани; при концентрации пыли в потоке μ 2п= 374, 5/32000= 0, 0117 кг/м3
6. Гидравлическое сопротивление установки УВП-СЦ-4
Пример 3. Рассчитать фильтр установки УВП-СТ-14-ПН (ЗАО Консар) [3], работающей с пылью деревообрабатывающих шлифовальных станков (ШлПС-7 – 3 станка, ШлДБ-5 – 1 станок). Объем отсасываемого воздуха от станков Q = 14000 м3/ч, количество перемещаемой пыли М =25, 077 кг/ч, скорость пыле-воздушного потока при входе в фильтр V = 16, 5 м/с. Период встряхивания рукавов Т= 1 ч. Определить площадь фильтровальной поверхности тканевых рукавов и гидравлическое сопротивление фильтра. Решение. 1. Удельная газовая нагрузка для лавсановой фильтровальной ткани
Для рукавных тканевых фильтров, работающих с пылью шлифовальных станков
=1, 13 м3/(м2⋅ мин); с 1 =0, 8; при концентрации пыли в воздушном потоке равна μ 2= 25, 077× 1000/13524= 1, 85 г/м3= 0, 00185 кг/м3, с 2 = 1, 3; для медианного диаметра пыли d 50 = 39, 1 мкм с3 = 1; с 4 = 1, 0; с 5 = 0, 95.
2. Фильтрующая поверхность ткани рукавов, м2:
У действующего фильтра 3. Гидравлическое сопротивление на входе в корпус рукавного фильтра 4. Гидравлическое сопротивление ткани фильтра
5. Гидравлическое сопротивление слоя пыли на ткани; при концентрации пыли в потоке μ 2п= 0, 00185 кг/м3;
= 592, 3 Па. 6. Гидравлическое сопротивление установки УВП-СТ-14-ПН
|