![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Обоснование выбора регулируемых параметров и каналов внесения регулирующих воздействий, контролируемых, сигнализируемых величин, параметров защиты.
Процесс предназначен для ректификации изобутилена. Объектом управления является установка, состоящая из колонны 1, кипятильника 2, дефлегматора 3-4, насоса 11, сборника 7, осушительная колонки 9 и 10, испаритель 5. Показателем эффективности является состав изобутилена. Целью управления является очистка изобутилена от вредных примесей. Ректификационная установка является сложным объектом управления. Рассмотрим объект управления с точки зрения возможных возмущающих воздействий и возможности их устранения до поступления в объект управления. К возможным возмущающим воздействиям относится изменение параметров: температуры, давления, расхода подаваемой смеси изобутилен, пара, воды захоложенной прямой. Значение этих параметров определяются ходом протекания предыдущих технологических процессов. Поэтому значения (величины) их не могут быть стабилизированным. В связи с этим достижение цели управления очистить изобутилен от примесей обеспечивается путём регулирования основных режимных параметров, определяющих ход протекания процесса отгонки изобутилена. В проекте регулируются: -Расход исходной смеси изобутилен. Регулирующий клапан установлен на трубопроводе подачи смеси на колонну; -Давление на верхней части колонны. Регулирующий клапан установлен на линии выхода обратной воды из конденсатора. -Температура в колонне. Регулирующий клапан установлен на трубопроводе подачи пара. -Регулируется уровень в сборнике 7. Для обеспечения пуска наладки оперативного управления процессом ректификации изобутилена в проекте контролируются следующие
расход изобутилена подаваемого на колонну; расход кубого остатка колоны; расход пара подаваемого на испаритель 5 и выносной кипятильник 2. температура верхней части колонны, средней части колонны и в кубе колонны 1; уровень в сборнике 7; расход захоложенной воды подаваемый на дифлегматоры 3, 4; расход изобутилена ректификата; Для оповещения обслуживаемого персонала о нарушениях хода протекания процесса в проекте сигнализируются следующие параметры: температура в кубе колонны 1; давление верхней части колонны 1; уровень в кубе колонны 1; уровень в сборнике 7. Параметром защиты установки ректификации изобутилена является давление при превышении допустимого значения давления. Прибор ПАС-05 подает командный сигнал на отсечной клапан, который перекрывает магистраль подачи пара на выносной кипятильник 2.
|