![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Организация ремонта
Организация ремонта предполагает выполнение следующих этапов: Ø Подготовка и сдача оборудования в ремонт. Основанием для сдачи оборудования в ремонт служит график проведения ремонта. Ответственность за подготовку и сдачу оборудования в ремонт несет начальник цеха. Перед сдачей оборудования в ремонт должны быть проведены следующие работы: · составление «Ведомости дефектов» с перечнем необходимых работ на основе оценки технического состояния · смета расходов · технологическая карта проведения работ · подготовка и проверка необходимых запчастей, вспомогательного материала, инструментов и т.д. · формирование ремонтной бригады. Перед сдачей оборудования в ремонт оно должно быть очищено от грязи, отключено от коммуникаций, обесточено. Оборудование готовит к ремонту эксплуатационный и обслуживающий персонал под руководством начальника смены. Подготовленное оборудование сдается начальником цеха руководителю ремонтных работ. Дата подписания акта – дата начала работы. W Проведение ремонта. Перечень работ при ремонте определяется технологической картой. Ремонт осуществляется службами предприятия или специализированными организациями. Дефекты, выявленные в процессе ремонта, дополнительно вносятся в технологическую карту. W Приемка оборудования из ремонта. После ремонта оборудование сдается руководителем ремонтных работ и принимается комиссией с составлением акта. Отремонтированное оборудование подвергается испытаниям на холостом ходу и под нагрузкой. В акте указывается послеремонтный гарантийный срок. W Плановые остановки предприятий, производств и технологических линий. Плановые остановы предприятий, производств и технологических линийпроводятся с целью проведения планово-предупредительного ремонта тех технических систем, для которых выполнение ремонтных работ невозможно без прекращения работы (работы по среднему и капитальному ремонту). В период планового ремонта проводится освидетельствование оборудования. Для организации плановых остановок предприятия издается приказ, где указывают: ¨ сроки остановок, подготовки ремонта и ввода в эксплуатацию; ¨ состав комиссии по организации ремонта и приемки оборудования из ремонта; ¨ ответственные лица. Для подготовки и проведения ремонта готовится документация: ü ведомость дефектов; ü план подготовительных работ; ü план организации работ по отдельным объектам; ü сметы; ü чертежи; ü схемы; ü нормативно-техническая документация. В подготовительный период проводится изготовление необходимых деталей и сборочных единиц, а также составляется техническая документация. После завершения ремонтных работ составляется акт.
12.3. Основные положения системы Система планово-предупредительного ремонта (ППР) представляет собой совокупность организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования, производимых профилактически по заранее составленному плану с целью предотвращения прогрессивного износа, предупреждения аварий и поддержания оборудования в постоянной эксплуатационной готовности. Сущность системы ППР заключается в проведении через определённое число часов работы оборудования профилактических осмотров и различных видов плановых ремонтов, чередование и периодичность которых определяются назначением агрегата, его особенностями, размерами и условиями эксплуатации. Основными задачами системы ППР являются снижение расходов на ремонт и повышение качества ремонта. Система ППР предусматривает проведение следующих видов работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования: 1. Межремонтное обслуживание заключается в наблюдении за состоянием оборудования, правильной его эксплуатации, своевременном регулировании механизмов и устранении мелких неисправностей, чистке и смазке. 2. Смена и пополнение масел осуществляются по специальному графику для всего оборудования. 3. Геометрическая точность проверяется после плановых ремонтов и профилактики по особому плану-графику. 4. Проверка жесткости осуществляется после плановых средних и капитальных ремонтов в соответствии с нормами, указанными в ГОСТах к оборудованию. 5. Осмотры проводятся с целью проверки состояния оборудования, а также устранения мелких неисправностей и выявления объемов подготовительных работ, подлежащих выполнению при очередном плановом ремонте с составлением «Ведомости дефектов». 6. Плановые ремонты в зависимости от содержания и трудоемкости выполнения работ подразделяются на текущие, средние и капитальные. Виды и содержание ремонтных работ. Текущий ремонт – ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособного оборудования путем замены, восстановления или регулирования его отдельных частей или его регулирования в целом. Основные работы текущего ремонта: · выполнение операций периодического текущего обслуживания · замена отказавших частей · замена быстроизнашивающихся деталей и узлов · устранение незначительных дефектов емкостей, корпусов антикоррозийных и жаропрочных покрытий · проверка точности взаимного расположения сборочных единиц и деталей оборудования Средний ремонт – ремонт, выполняемый для восстановления работоспособности и частичного восстановления ресурса с заменой или восстановлением исправности частей ограниченной номенклатуры и контролем технического состояния составных частей. Основные работы: § выполнение операций ТР § замена или восстановление отказавших частей или деталей, кроме базовых § восстановление незначительных повреждений футеровок, антикоррозийных и жаропрочных покрытий § выверка и контроль взаимного расположения сборочных единиц и деталей оборудования § разбор отдельных узлов § ремонт или замена изношенных деталей § сборка узлов § проверка их работоспособности Капитальный ремонт – ремонт для восстановления исправного состояния, ресурса оборудования, с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые, с целью устранения морального износа. При проведении КР следует осуществлять модернизацию отдельных составных частей. При КР проводится частичная или полная разборка оборудования. Основные работы: o средний ремонт o замена или восстановление отказавших частей или сборочных единиц o замена отдельных морально устаревших составных частей современными o полное восстановление футеровок, антикоррозийных и жаропрочных покрытий o проверка базовых деталей o послеремонтные испытания оборудования с оценкой параметров диагностики.
|