![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Прямые материальные затраты на производство продукции
Прямые материальные затраты на производство продукции состоят из следующих статей: - основное сырье и материалы; - вспомогательное сырье и материалы; - покупные полуфабрикаты; - покупные комплектующие изделия; - тара и тарные материалы; - топливо для технологических целей; - энергия для технологических целей; - транспортно-заготовительные расходы; - работы и услуги сторонних организаций производственного характера. Стоимость сырья и материалов определяется на основании норм расходов каждого вида материалов и цен на них. Норма расходов материалов на деталь Нрас складывается из веса готовой детали Q в соответствии с чертежом и веса неизбежных отходов Нотх в зависимости от исходного материала и технологии изготовления:
При наличии возвратных отходов стоимость от их реализации следует вычесть из стоимости материалов. В радиопромышленности и приборостроении в условиях крупносерийного и массового производства средние размеры реализуемых возвратных отходов имеют следующие значения: - 15 - 25 % – черные металлы; - 10 - 20 % – цветные металлы; - 10 - 15 % – пластмассы; - 3 - 5 % – провода и кабели. Расходы по статьям «Покупные полуфабрикаты» и «Покупные комплектующие изделия» определяются в соответствии с ведомостью покупных изделий и полуфабрикатов. В статью «Топливо и энергия для технологических целей» включаются затраты на все виды расходуемого в производстве топлива и энергии; - уголь; - мазут; - природный газ и др.; - электроэнергия; - тепловая энергия; - вода; - инертные газы (CO2, аргон и др.); - сжатый воздух и т.д. В частности, расход электроэнергии на изготовление одного изделия можно определить по формуле
где SМ – суммарная мощность действующих электроустановок (в кВт); Fд – действительный годовый фонд времени работы оборудования; Кз – коэффициент загрузки оборудования по времени; Кп.с. – коэффициент потерь в сетях; Vг – годовая программа выпуска изделий; Кс – коэффициент спроса, учитывающий недогрузку по мощности (металлорежущие станки Кс = 0, 2; станки-автоматы – 0, 25; ковочные машины – 0, 45; сварочные трансформаторы – 0, 35; вентиляторы – 0, 75; освещение – 0, 8). Расход других энергоносителей на одно изделие (сжатого воздуха, инертных газов, пара, воды и т.д.) можно рассчитать по формуле
где Нр.эн – норма расхода энергоносителей на один час работы оборудования (м3).
|