![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Циркуляционные смесители.
Смесители с червячными мешалками применяются для перемешивания сыпучих, увлажненных материалов, паст и волокнистых материалов (взрывчатка). Наиболее распространены планетарно-шнековые и центробежно-лопастные смесители. 1. Планетарно-шнековые смеситель.
1 – корпус конический; 2 – привод мешалки (мотор-редуктор); 3 – крышка; 4 – водило мешалки; 5 – шнековая мешалка; 6 – запорный механизм с откидной крышкой (гидравлический или пневматический).
Рис. 5.5 Схема смесителя с планетарно-шнековой мешалкой.
Материал подымается витками шнека (5) около стенок конического корпуса вверх. Затем материал движется к оси смесителя, где возникает нисходящий поток. В узкой части конуса материал снова захватывается витками шнека и, поднимая его вверх, организует циркуляцию материала. После завершения процесса смешения запорным механизмом (6)открывается нижнее днище и материал ссыпается. Опытным путем установлены следующие оптимальные геометрические и режимные параметры планетарно-шнекового смесителя: dш = 0, 2 Dб; tш /dш = 0, 8; φ = 0, 8; ω ш /ω в = 40; α = 34°; u = 1м/с, u = ω ·R – окружная скорость равна произведению угловой скорости на радиус (линейная скорость на конце радиуса лопатки). Время смешения: tсм = 20 мин. α – угол конусности корпуса; φ – коэффициент заполнения; dш , tш – диаметр и шаг шнека; Dб – диаметр обегания водила. Мощность привода планетарного вращения шнека –N, кВт:
с1 – коэффициент, учитывающий физико-механические свойства смеси (справочник); ρ н – насыпная плотность материала, кг/м3; nш – частота обращения (число оборотов) шнека, об/мин; Lр – рабочая длина шнека, находящегося в смеси, м; Fуд – удельная поверхность шнека, находящегося в материале, м2/м. Отраслевым стандартом ОСТ 26-01-73-78 предусмотрено несколько типоразмеров планетарно-шнековых смесителей с рабочим объемом V(м3)–0, 04; 0, 1; … до 16 м3. 2. Центробежный лопастной смеситель. Смесители этого типа относятся к циркуляционным смесителям с быстро вращающимся рабочим органом. Экспериментально установлено, что при вращении мешалки с окружной скоростью u = 6 м/с перемешиваемый материал может быть переведен чисто механически в псевдоожиженное состояние. При этом значительно увеличивается подвижность сыпучего материала и скорость его движения по циркуляционному контуру. Центробежный смеситель типа ЦП (ОСТ 26-01-73-78) состоит из корпуса 1, в котором на валу 2 вращается корпус 3 с симметрично расположенными окнами 4. При вращении корпуса 3 частицы материала под действием центробежных сил движутся по внутренней поверхности корпуса вверх, сбрасываются в пространство между конусом и корпусом и через окна 4 вновь поступают в конус. Проходу материала через окна 4 способствует лопастная мешалка 5, вращающаяся вместе с конусом. Для материалов с плохой сыпучестью в корпусе устанавливают раму 6, которая свободно подвешена на крышке корпуса и вращается за счет движения материала. Ее скорость регулируется ленточным тормозом 7. Загрузка осуществляется через бункеры 8, а выгружается материал устройствами выгрузки 9. 1 – корпус; 2 – вал; 3 – конус; 4- окна; 5 – лопастная мешалка; 6 – рама; 7 – ленточный тормоз; 8 – загрузочный бункер; 9 – устройство выгрузки.
Рис. 5.6. Схема центробежного лопастного смесителя.
Мощность, потребляемая смесителем расходуется на преодоление сопротивления движению лопастей в сыпучей среде N1, на преодоление сопротивления движению конуса N2, на подъем материала внутри конуса N3, на сообщение материалу кинетической энергии N4, на преодоление трения вала конуса в подшипниках N5: Ni –определяется, как правило, по эмпирическим уравнениям (в справочной литературе).
|