Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Расчет смесителей для сыпучих материалов.
К технологическим расчетам смесителей относятся: 1 – определение степени перемешивания, коэффициента неоднородности. 2 – времени перемешивания, tсм, с. Степень перемешивания определяется обычно опытным путем (индикаторный метод, изотопный, электрохимический, основанный на измерении электропроводности, спектральный анализ и др.). Время перемешивания зависит от технологических условий процесса и интенсивности перемешивания. К параметрическим расчетам относятся: 1 – определение основных усилий в узлах машин; 2 – определение производительности; 3 – определение мощности. Для смесителей периодического действия производительность рассчитывается:
G – производительность, кг/с; V – полный объем аппарата, м3; φ = 0, 3÷ 0, 75 – коэффициент заполнения; ρ i – насыпная плотность компонента, кг/м3; xi – массовая доля компонента; tсм – время смешения, с. Расчет мощности N (кВт), затрачиваемой на смешение порошкообразных материалов в барабанных смесителях: - для цилиндрического горизонтального барабана - для наклонного барабанного смесителя
где М – масса материала в барабане, кг; ω – угловая скорость вращения барабана, с-1; R0 – радиус центра тяжести массы материала в сегменте; R0’ – радиус центра тяжести массы материала в произвольном сечении аппарата; γ – угол естественного откоса зернистого материала; ψ – угол, образованный в рассматриваемый период времени R0’ с вертикалью.
|