![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Расчет параметров однопредметной поточной линии
Основным параметром поточной линии является такт (r), который определяется по формуле:
где В тех случаях, когда передача изделий с операции на операцию осуществляется партиями (небольшие детали, малая величина такта), определяют ритм (
где Для обеспечения непрерывности работы поточной линии осуществляется синхронизация, т.е. достигается равенство или кратность времени выполнения операций технологического процесса такту поточной линии. При проектировании поточной линии допускаются отклонения от такта в пределах до 10 %, окончательная синхронизация осуществляется при отладке линии. Условия синхронизации можно записать так:
где Расчетное количество рабочих мест на каждой операции определяется по формуле
Если технологический процесс не полностью синхронизирован, то количество рабочих мест получается дробным и округляется до целого числа. Коэффициент загрузки
где Общий коэффициент загрузки рабочих мест (
При использовании в качестве транспортных средств поточной линии конвейера определяется скорость его движения. При непрерывном движении конвейера его скорость (
где L – шаг конвейера, т.е. расстояние между осями смежных изделий, расположенных на конвейере, м. При пульсирующем движении конвейера его скорость определяется по формуле:
где Наиболее оптимальная скорость конвейера – от 0, 1 до 2, 5 м/мин. Длительность производственного цикла (
где На непрерывных поточных линиях создаются заделы трех видов: технологический, транспортный, страховой. Технологический задел (Z тех) – это детали (изделия), находящиеся на рабочих местах в процессе обработки или сборки. Он определяется по формуле
При передаче изделий партиями (р) величина технологического задела определяется по формуле
Транспортный задел (
При передаче транспортными партиями
Резервный (страховой) задел (
где 10.3. Особенности организации Такие линии создаются в основном в механических цехах, когда не удается достичь полной синхронизации операций. Для них характерны прерывность в движении деталей (изделий) по операциям, прерывность в работе оборудования и рабочих на операциях. Основные параметры прерывно-поточной линии определяются так же, как и для однопредметной непрерывной поточной линии. Для расчета и организации ППЛ определяют период оборота, составляют план-график ее работы и рассчитывают величину оборотных заделов. Период оборота ( Прежде чем составить план-график работы ППЛ, необходимо определить период оборота, такт ППЛ, расчетное и принятое количество рабочих мест, загрузку рабочих мест, затем построить график работы оборудования и рабочих в течение выбранного периода оборота. Упрощенный план-график представлен в табл. 3.
Таблица 3 План-график работы ППЛ Примечание. Прямыми линиями на графике обозначено время работы оборудования и рабочих, штриховой – время простоя оборудования, стрелки указывают на переходы рабочих с одного места на другое. Для ППЛ, показанной в таблице, r = 4 мин. Рабочие А, Б и Г полностью заняты выполнением своих технологических операций в течение периода оборота. Рабочий В последовательно выполняет в течение периода оборота операции 2¸ 4, при этом на операции 2 он занят 72 мин (240 На смежных операциях вследствие различной их трудоемкости создаются межоперационные оборотные заделы. Величина заделов определяется по формуле
где Величина Расчет межоперационных оборотных заделов представлен в табл. 4. Таблица 4
|