![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Расчет режимов резания
Назначение режимов резания производим на основе методики изложенной в литературе [1]. На станке 16К20Ф3С4 применяем специальный режущий инструмент (проходной резец с напайной пластиной из твердого сплава АР-703, канавочный резец с напайной пластиной из твердого сплава АР-589 и резец для чистового точения с твердосплавной пластинкой АР-714 с радиусом закругления r=0, 5мм). Для чернового точения применяем резец с напайной пластиной из твердого сплава Т15К6. Размер державки -16х25 мм; главный угол в плане равен 90 ̊; передний угол - 10 ̊; стойкость инструмента - 40 мин. Принимаем подачу S=0, 3мм/об. Скорость резания определяем по формуле:
где Т - стойкость режущего инструмента, мин; S - осевая подача, мм/об; t - глубина резания, мм; m, x, y - показатели степени;
, где - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки; - коэффициент, учитывающий материал инструмента.
Число оборотов шпинделя определяется по формуле:
Принимаем по паспорту станка n1=1600(максимум) Определяем скорректированную скорость резания:
Определяем минутную подачу для чернового точения: S1=0, 3*1600=480 мм/мин Для чистового точения: S2=0, 06...0, 12 мм/об, принимаем S2=0, 1мм/об.
Принимаем по паспорту станка n2=1600(максимум) Определяем скорректированную скорость резания:
Определяем минутную подачу для чистового точения: S2=0, 1*1600=160 мм/мин Точение канавки: S3=0, 08...0, 13 мм/об, принимаем S3=0, 1мм/об. (21) Скорость резания:
Принимаем по паспорту станка n3=1600(максимум) Определяем скорректированную скорость резания:
Определяем минутную подачу для точения канавки: S3=0, 1*1600=160 мм/мин Последовательность обработки и режимы резания сводим в таблицу 1. Таблица 1. Последовательность обработки и режимы резания.
|