Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Проектирование заводов по приготовлению цементобетонных смесей
|
|
По сроку действия в зоне обслуживания цементобетонные заводы подразделяются на стационарные, полустационарные и передвижные.
Стационарные цементобетонные заводы предназначены для круглогодичного обеспечения бетонной смесью дорожно-строительных объектов в определенном районе и на длительные сроки.
Полустационарные цементобетонные заводы предназначены для обслуживания строящегося участка автомобильной дороги. Срок действия таких заводов на одном месте 2...3 года.
Передвижные цементобетонные заводы предназначены для обслуживания участка дороги при сравнительно небольшом сроке действия на одном месте. Такие заводы имеют мобильное оборудование, позволяющее быстро перемещать завод с одного места на другое при малых затратах времени и материальных ресурсов. Завод состоит из отдельных узлов, которые легко перевозятся и монтируются за несколько часов.
Каждый из вышеперечисленных типов цементобетонных заводов имеет преимущества и недостатки. Так, стационарный завод обеспечивает высокое качество приготовления бетонной смеси, но в то же время является сложным и дорогостоящим производственным предприятием, перебазирование которого занимает не менее 3 месяцев. Поэтому в большинстве случаев стремятся использовать завод на одном месте как можно дольше, что приводит к росту транспортных расходов из-за увеличения дальности транспортирования смеси Техническая характеристика бетоносмесителей циклического и непрерывного действия приведена в табл. 7.5.1 и 7.5.2.
Таблица 7.5.1
Технические характеристики бетоносмесителей циклического действия
| Показатели | Бетоносмесптельиые ускшовки | |||
| НПО ВНИИ Стройдормаш (Россия) | Фирма " Рекс" (США) | Фирма " Росс" (Бельгия) | Фирма " Нобле" (США) | |
| Производительность, м3/м | ||||
| Количество фракций каменных материалов | 4(3) | 4(3) | ||
| Максимальная крупность заполнителя, мм | ||||
| Жесткость приготовления смеси (не более), с | 30...50 | 30...50 | 30...50 | 30...50 |
| Бетоносмеситель: тип | циклического действия со свободным перемещением | |||
| Вместимость (по выходу бетонной смеси), м3 | 5, 0 | 6, 9 | 6, 1 | 8, 0 |
| Вместимость расходных бункеров: | ||||
| цемента, м3 | ||||
| каменных материалов, м3 | ||||
| Вместимость бака для воды, л | ||||
| Установленная мощность, кВт | ||||
| Габаритные размеры, мм: | ||||
| длина | - | |||
| ширина | - | |||
| высота |
Таблица 7.5.2
Технические характеристики бетоносмесителей непрерывного действия
| Показатели | Бстоносмесительные установки | ||||||
| СБ-37 (С-780) | СБ-75 | СБ-75А | СБ-78 | СБ-109 | СБ-109А | СБ-118 | |
| Производительность, м3/ч | |||||||
| Количество фракций заполнителей: | |||||||
| песок | |||||||
| щебень | |||||||
| Вместимость расходных бункеров, м3: | |||||||
| цемента | |||||||
| каменных материалов | |||||||
| Наибольший размер заполнителей, мм | |||||||
| Жесткость приготовленной смеси, с | 30-50 | 30-50 | 30-50 | 30-50 | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
| Установленная мощность. кВт (без склада цемента) | 32, 2 | 37, 7 | 34, 5 | 58, 3 | |||
| Габаритные размеры, мм: | |||||||
| длина | |||||||
| ширина | |||||||
| высота | |||||||
| Масса, кг (без склада цемента) | |||||||
| Дозатор цемента | |||||||
| Дозатор каменных материалов | СБ-39 | СБ-71 | СБ-71А | СБ-71А | СБ-90 | СБ-90 | СБ-90 |
| Бетоносмеситель, тип | СБ-26 | СБ-26А | СБ-26А | СБ-42 | СБ-114 | СБ-111 | СБ-115 |
| Непрерывного действия с принудительным перемещением | Непрерывного действия со свободным перемещением |
Экономическая эффективность и техническая целесообразность постройки стационарных или передвижных цементобетонных заводов обосновывается технико-экономическим расчетом.
Передвижные цементобетонные заводы быстрее могут быть введены в эксплуатацию, поэтому при подсчете экономической эффективности следует учитывать экономический эффект от ускорения их ввода
Эув = Ен · Кп (Тс - Тп), (7.5.1)
где Тс - нормативный срок строительства стационарного завода;
Тп - то же, передвижного завода.
По типу основного оборудования цементобетонные заводы подразделяют на заводы цикличного и непрерывного действия. Заводы цикличного действия оборудованы смесительными машинами с периодической загрузкой, перемешиванием и выгрузкой смеси, а заводы непрерывного действия -смесительными машинами, в которые загрузка материалов, их перемешивание и выгрузка готовой смеси производятся непрерывно.
В зависимости от компоновки оборудования цементобетонные заводы делятся на башенные и партерные. В заводах башенного типа технологическое оборудование располагают по вертикали, в связи с чем происходит однократный подъем всех исходных материалов. Дальнейшее их продвижение по технологическому циклу от расходных бункеров до бетоносмесителя осуществляется под действием собственной массы. Недостатком башенных заводов является их большая высота (20...30 м).
Оборудование партерных заводов расположено в горизонтальной плоскости, поэтому высота их небольшая, и их можно быстро монтировать и демонтировать.