Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Переход 1. Точить поверхность 1 предварительно.
1. Глубина резания –t, мм t = 1, 39 мм (данные берутся из расчета припусков). 2. Подача-S мм/об S = 0, 6 мм/об [5. табл. П 2.7.]. 3. Скорость резания – Vм/мин
. (5) втулка технология резание По [5. табл. П 2.11.] выписываем значения Сυ и показатели степеней хυ, уυ , m. σ в = 750 МПа Сυ = 350 х = 0, 15 у = 0, 35 m = 0, 20
Период стойкости инструмента – T = 120 мин Находим поправочные коэффициенты
Кυ = Кмυ · Кпυ · Киυ , (6)
[5. табл. П.2.11.] (7)
где Кмυ - поправочный коэффициент на скорость резания, зависящий от материала заготовки, Кпυ – поправочный коэффициент на скорость резания, зависящий от состояния обрабатываемой поверхности, Кпυ = 1 [5. табл. П 2.5.], Киυ - поправочный коэффициент на скорость резания, зависящий от режущего инструмента, Киυ = 1 [5. табл. П 2.6], пυ = 1 [5. табл. П 2.2.], Кr = 1 [5. табл. П 2.2.].
4. Определяем частоту вращения шпинделя - n, об/мин
об/мин (8)
5. Уточняем частоту вращения шпинделя по паспорту и корректируем ее в ближайшую меньшую сторону. Принимаем n = 500 об/мин. 6. Пересчитываем скорость резания, VФ. Vф – фактическая скорость резания, м/мин:
(9)
|