![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
ПроизводстваСтр 1 из 8Следующая ⇒
ВВедение Проектирование технологического процесса изготовления детали является одним из важнейших этапов технологической подготовки производства и производится с учетом передовых методов труда, опыта новаторов производства и с использованием современного технологического оборудования и оснастки. Технологический процесс должен обеспечить требуемую точность и шероховатость обработки в соответствии с заданной производственной программой выпуска, чертежом и техническими условиями при минимально-возможной ее себестоимости. Основными задачами расчетно-графической работы являются: закрепление и расширение знаний, полученных студентами в процессе изучения дисциплины, развитие практических навыков в обосновании метода обработки, выборе режущего инструмента, расчета режимов резания, умение пользоваться учебными пособиями, монографиями, нормативными документами, ГОСТами, справочниками, компьютерными базами данных. Проектирование технологического процесса состоит из взаимосвязанных и выполняемых в определенной последовательности этапов: 1. Анализ рабочего чертежа детали, условий производства. 2. Установление типа производства. 3. Выбор вида заготовки. Назначение припусков. 4. Установление плана и методов механической обработки. 5. Выбор станочного оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента. 6. Назначение режима резания. 7. Оформление документации технологического процесса.
АНАЛИЗ РАБОЧЕГО ЧЕРТЕЖА ДЕТАЛИ, УСЛОВИЙ ПРОИЗВОДСТВА Разработку технологического процесса изготовления детали начинают с изучения чертежа детали и технических требований на ее изготовление. Кроме того, для понимания условий работы детали желательно также ознакомиться со сборочным чертежом узла (или машины), в который входит данная деталь. Рабочий чертеж детали должен содержать все необходимые сведения для ее изготовления: 1. необходимое число проекций и сечений; 2. все необходимые размеры, расставленные с соблюдением правил расстановки на чертежах; 3. допуски на неточность изготовления; 4. обозначения шероховатости поверхности после обработки, указания о необрабатываемых поверхностях (если они имеются); 5. материал и его марку; 6. указания о термообработке и твердости; При анализе рабочего чертежа детали, прежде всего, нужно установить наиболее точные поверхности и размеры, обеспечение заданной точности которых представляет наибольшую сложность и важность. При рассмотрении технических требований выявляют технологические задачи получения данной детали. Специфические требования к изготовлению детали требует наличия в маршруте обработки соответствующих операций (например, операций по динамической балансировке детали). В этом же разделе следует привести данные о материале детали: по химическому составу, механическим свойствам. Данные о материале детали: химический состав, механические свойства сводятся в таблицы 1 и 2, пример:
Таблица 1 - Химический состав стали 45 (ГОСТ 1050-88)
Таблица 2 - Механические свойства стали 45 (ГОСТ 1050-88)
Эти сведения можно найти в литературе [4] На основе ознакомления с рабочим чертежом детали и техническими требованиями на ее изготовление должно сложиться общее представление о технологии обработки данной детали.
|