![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Расчет режимов резания при фрезеровании
1. Выбирают тип применяемой фрезы исходя из характера обработки. Для обработки плоскостей применяют цилиндрические и торцовые фрезы; фасонных поверхностей - фасонные фрезы; шпоночных пазов - шпоночные и дисковые и т. д. В прил.33-38 приведены данные о некоторых наиболее распространенных фрезах. В прил. 33 - о фрезах торцовых насадных со вставными ножами, оснащенными пластинками из твердого сплава, в прил.34 - о фрезах цилиндрических, в прил. 35 - о дисковых пазовых фрезах, в прил.. 36- о трехсторонних фрезах с разнонаправленными зубьями, в прил. 37 - о прорезных (шлицевых) и отрезных фрезах, в прил. 38 - о шпоночных фрезах. 2.Выбирают диаметр фрезы, в зависимости от ширины фрезеруемой поверхности В и глубины фрезерования t по прил. 39. 3.Определяют марку материала режущей части (прил.40 и прил.41.) и геометрические параметры фрезы. У фрез из быстрорежущей стали величина главного переднего угла γ = 5... 10° и заднего угла α = 12...20°. У фрез, оснащенных пластинками твердых сплавов, передний угол отрицательный γ = -10° при обработке стали и γ = 0 при обработке чугуна, главный задний угол α = 15...20° 4. Определяют глубину резания. Если нет ограничений со стороны требуемой шероховатости обработанной поверхности, то глубина резания равна припуску на обработку t = h. В случае если необходимо выдержать шероховатость обработанной поверхности Ra = 0, 4...6, 3 мкм, фрезерование проводят за две операции (прохода) - черновую и чистовую. При чистовом фрезеровании глубина резания составляет 1...3 мм. Можно принять t=1, 5 мм. Остальной припуск снимают при черновом фрезеровании. 5. Назначают подачу на зуб фрезы, мм. Величина подач на зуб при черновом фрезеровании торцовыми, цилиндрическими и дисковыми фрезами с пластинами из твердого сплава даны в прил. 42, из быстрорежущей стали - в прил. 43. Величина подач на оборот фрезы, мм/об, при чистовом фрезеровании плоскостей и уступов торцовыми, дисковыми и цилиндрическими фрезами приведены в прил. 44.Значения подач на зуб при фрезеровании стальных заготовок шпоночными фрезами из быстрорежущей стали приведены в прил. 45 Между подачей на зуб фрезы, на оборот фрезы, минутной подачей имеется следующая связь: sм=s·n=sz ·z·n где sм — минутная подача, мм/мин; n — частота вращения фрезы, мин-1; s— подача на оборот фрезы, мм/об; sz — подача на зуб фрезы, мм/зуб; z —число зубьев фрезы. 7. Вычисляют скорость резания (окружная скорость фрезы, м/мин), допустимая режущими свойствами фрезы: Значения коэффициента Kv=KмvKпvKиv, где Kмv - коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала (см. прил. 14, 15); Kпv - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки (см. прил. 16); Kиv - коэффициент, учитывающий материал инструмента (см. прил. 17). 8.Определяют расчетную частоту вращения фрезы, мин-1 9.Выбирают ближайшее меньшее фактическое значение частоты вращения фрезы по паспортным данным. nф≤ np
10.Вычисляют фактическую скорость резания, м/мин 11. Определяют расчетную минутную подачу с учетом фактической частоты вращения шпинделя sм=sz z nф. 12.Выбирают фактическую подачу, sмф по паспортным данным станка sмф ≤ sм 13.Определяют фактическую подачу на зуб фрезы, мм где z — число зубьев фрезы 14. Вычисляют силу резания, Н. Главная составляющая силы резания при фрезеровании - окружная сила: Значения коэффициента Ср и показателей степени приведены в прил. 48, поправочный коэффициент на качество обрабатываемого материала 15. Проверяют выбранный режим по мощности станка где N — мощность резания, кВт; Nшп — мощность на шпинделе станка, кВт; η — КПД станка (η = 0, 7...0, 8, см. паспортные данные). 16.Вычислют основное (машинное) время при фрезеровании, мин где .Величина врезания при фрезеровании цилиндрическими фрезами Величина врезания при фрезеровании торцовыми фрезами где D - диаметр фрезы, мм; t - глубина резания, мм; B -ширина обрабатываемой детали (фрезерования)
|