Главная страница
Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Приложение.
Таблица 10.1- Допустимые нормы потерь сырья и материалов на заводах силикатного кирпича
Потери
| Количество потерь от общего расхода, в %
| Известь:
-привозная
-собственного производства
|
1-1, 5
| Песок:
-при транспортировке
-при очистке
|
1, 5-2, 0
5, 0
| Формовочная смесь при прессовании с учетом брака
| 2, 0
| Брак кирпича, после автоклавной обработки
| Не более 1, 5
|
Таблица10. 2- Насыпная плотность масса материалов
Материал
| Насыпная плотность, кг/м3
| Песок кварцевый при влажности 5%
-немолотый
-молотый
| 1250-1600
1200-1300
500-800
| Известняк (горная масса)
-дробленный
|
1200-1400
| Известь
- молотая негашеная
-комовая и дробленная
-молотая с песком (ИКВ состава 1: 1)
|
900-1100
800-1200
750-800
| Зола унос
| 1600-1800
|
Таблица10.3- Технические характеристики молотковых дробилок
Тип
| Произв-ть,
т/час
| Крупность
на входе. мм
| Мощность
эл-я. кВт
| РС 400*300
| 5-8
|
|
| РС600*400
| 10-15
|
| 18, 5
| РС800*600
| 20-25
|
|
| РСН0606
| 18-30
|
|
| РСН0808
| 30-50
|
|
|
Таблица 10.4- Технические характеристики щековых дробилок
Тип
| Производительность
т/час
| Крупность
на входе. мм
| Мощность
эл-я. кВт
| РЕ 150*250
| 1-3
|
| 5, 5
| РЕ 250*400
| 5-20
|
|
| РЕX 150*750
| 5-16
|
|
| РЕX 250*750
| 15-30
|
| 22-30
| РЕX 250*1000
| 15-30
|
| 30-37
| РЕX 250*1200
| 20-60
|
| 37-45
| РЕX 300*1300
| 20-120
|
|
| Таблица10. 5- Техническая характеристика смесителей фирмы «Айрих»
Тип
| Емкость
литров
|
Макс.кг
| Принцип
Период.
| действия
непрер.
| Режим
Норм. атмосф. давление
| работы
Под вакуумом
|
|
|
|
|
|
|
| RV11VAC
|
|
| *
|
| *
| *
| R12
|
|
| *
| *
| *
|
| RV12
|
|
| *
| *
| *
|
| R12W
|
|
| *
|
| *
|
| RV12W
|
|
| *
|
| *
|
| R15
|
|
| *
| *
| *
|
| RV15
|
|
| *
| *
| *
|
| RV15VAC
|
|
| *
|
| *
| *
| R16
|
|
| *
| *
| *
|
| RV16
|
|
| *
| *
| *
|
| R19
|
|
| *
| *
| *
|
| RV19
|
|
| *
| *
| *
|
| RV19VAC
|
|
| *
|
| *
| *
| RV23VAC
|
|
| *
|
| *
| *
| R24
|
|
| *
| *
| *
|
| RV24
|
|
| *
| *
| *
|
| RV29VAC
|
|
| *
|
| *
| *
| RV32
|
|
| *
| *
| *
|
| RV32VAC
|
|
| *
|
| *
| *
|
Таблица 10.6-Технические характеристики стержневых смесителей.
Марка
| Един. изм.
| СК-08
| СК-58
| Производительность,
| т/час
| 70-80
| 100-120
| Диаметр барабана,
| мм
|
|
| Длина барабана,
| мм
|
|
| Объём барабана,
| м3
| 3, 4
| 5.65
| Частота вращения барабана,
| об/мин
| 20-22
|
| Диаметр стержней,
| мм
| 70-80
| 70-80
| Количество стержней,
| шт
|
|
| Масса стержней,
| кг
|
|
| Коэффициент стержневой загрузки
|
| 0.22
| 0, 2-0, 25
| Установленная мощность,
| квт
|
|
| Таблица 10.7-Технические характеристики дозаторов
Характеристики
| Тип дозатора
| Непрерывного типа
| СБ71
| СБ71
| СБ71В
| СБ90
| СБ110
| СБ110
| Производительность
| 4-12
| 12, 5-25
| 8-40
| 25-100
| 5-20
| 12, 5-50
| Класс точности
|
|
|
|
|
|
| Мощность электродвигателя
| 1, 18
| 1, 18
| 1, 1
| 0, 6
| 0, 6
| 0, 6
|
| Периодического действия
| предназначены для дозирования цемента, извести или других сыпучих материалов с аналогичными свойствами аналог АВДЦ
| ВДЭ (С)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| предназначены для дозирования жидких и сухих добавок аналог АВДЦ
| ВДЭ
(С) (Ж)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| предназначены для дозирования воды и других жидкостей аналог АВДЖ
| ВДЭ
(Ж)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица10. 8-Техническая характеристика вертикальных мельниц
№п/п
| Характеристика
| Модель мельницы
|
МТМ 100
|
МТМ 130
|
МТМ 160
|
YGM
|
YGM
|
YGM
|
YGM
|
YGM
|
XZM
|
XZM
|
XZM
| 1.
| Производительность, т/час
| 3-8, 8
| 6-13
| 13-22
| 0.4-1.8
| 1-3
| 1.2-4
| 2.1-5.6
| 2.5-9.5
| 0.35-2.5
| 0.6-4.0
| 0.9-6.0
| 2.
| Максимальная крупность входа, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 3.
| Тонина изделия на выходе
| 1, 6-0, 045 (0, 038)
| 0.613-0.033
| 0.045-0.005
| 4.
| Мощность главного электродвигателя, кВт
|
|
|
|
| 18.5
|
|
|
|
|
|
| 5.
| Мощность мотора регулируемой скорости на выходе, кВт
| 5, 5
| 7, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6.
| Мощность мотора центробежного, кВт дымососа
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 10.9-Технические характеристики смесителей непрерывного действия
Показатели
| Тип смесителя
| ИБ-27
| СМС-95
| СМ95А-1
(с резиновым днищем)
| СМ95А-1
(с металлическим днищем)
| Производительность, м3/час
|
|
|
|
| Длина корыта мм
|
|
|
|
| Диаметр окружности лопастей, мм
|
|
|
|
| Линейная скорость вращения, м/сек
| 4, 2
| 4, 1
| 4, 1
| 4, 1
| Мощность электродвигателя, кВт
|
|
|
|
| Таблица10.10- Техническая характеристика силосов реакторов
№
п/п
| Объём,
м3
| Диаметр,
м
| Высота,
м
| Произ-ть,
м3\час
| Мощность
электродвигателя,
кВт
| 1.
|
| 3, 3
| 9, 2
|
|
|
|
| 3, 3
| 9, 0
| до30
| 5, 5
|
|
| 3, 5
| 8, 5
| 20-50
| 3, 6
|
| 100-250
| 3, 5-6
| 12-16
| 50-150
| 2-3, 6
|
Таблица10.11- Техническая характеристика прессов типа HF
№
п/п
| Характеристика
| Тип пресса
| HF300
| HF600
| HF1100
| 1.
| Усилие прессования
|
|
|
| 2.
| Тип прессования
| Двухсторонний
| 3.
| Давление прессования, кг/см2
|
|
|
| 4.
| Размеры пресс формы(мм)
| 650× 820
| 1040× 820
| 1340× 820
| 5.
| Максимальная глубина засыпки, мм
|
|
|
| 6.
| Содержание пылевидного материала в формовочной смеси (типа золы) до, %
|
|
|
| 7.
| Производительность по условному кирпичу, млн.шт
|
|
|
| 8.
| Общая мощность, кВт
|
| 80, 2
|
| 9.
| Вес, т
|
|
|
| Таблица10.12- Техническая характеристика автомата укладчика к прессам типа HF
№
п/п
| Характеристика
| Тип пресса
| МD24
| МD28
| МD60
|
| Количество захватываемого кирпича за один цикл, шт.
|
|
|
| 2.
| Мощность, кВт
|
|
|
| 3.
| Вертикальное перемещение, м
| 1, 4
| 1, 4
| 1, 4
| 4.
| Горизонтальное перемещение, м
| 2, 2
| 2, 7
| 3, 0
| 5.
| Вес.т
| 2, 8
| 3, 2
| 3, 5
|
Таблица 10.13-Техническая характеристика прессов типа КSР фирмы Ласко
№
п/п
| Характеристика
| Тип пресса
| KSE401/801
| KSP401/801/1001
| KSР850/1050/1250
| РSР
| 1.
| Тип изготавливаемых изделий
| Обычный формат
| Средний формат
| Крупный формат
| Стеновые и сборные элементы
| 2.
| Тип прессования
| Односторонний
| Двухсторонний
| Двухсторонний,
ступенчатая засыпка
| Двухсторонний, ступенчатая засыпка
| 3.
| Размеры пресс формы(мм)
| 650× 820
| 1040× 820
| 1340× 820
|
| 4.
| Максимальная глубина засыпки, мм
|
|
|
|
| 5.
| Производительность по условному кирпичу, млн.шт
|
|
|
|
|
Таблица 10.14- Длительность цикла подготовительной работы перед запаркой автоклава
№
п/п
| Наименование операции
| Един
изм.
| Типы автоклавов
| тупиковый 17, 19м
| проходной 17, 19м
| -тупиковый 40м с накопительной камерой или путями
| -тупиковый 40м без накопительной камеры или путей
| 1.
| Загрузка сырца
| час
| 0, 75-1, 5
| 0, 5-1
| 0, 3-0, 5
| 2-4
|
| Закрытие и открытие крышек
| час
| 0, 5
| 0, 5
| 0, 5
| 0, 5
| 3.
| Разгрузка автоклава
|
час
|
0, 3
|
0, 3
|
0, 3-0, 5
|
0, 3-0, 5
| 4.
| Очистка автоклава
|
час
|
0, 5
|
0, 3
|
0, 5
|
0, 5
|
| Общая длительность цикла подготовительной работы
|
час
|
2, 05-2, 8
|
1, 6-2, 1
|
1, 6-2, 0
|
3, 3-5, 5
|
Таблица 10.15- Длительность цикла запарки автоклавов
№
п/п
| Наименование операции
| Един.
изм.
| Вид изделия и давление, МПа
| Кирпич
| Камни и блоки
| блоки
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Подъём давления до 0, 2МПа
(перепуск)
| час
| 0, 6
| 0, 7
| 0, 75
| 0, 8
| 0, 9
| 0, 7
| 0, 75
| 0, 8
| 0, 9
| 1, 0
|
| Подъём давления пара от 0, 2МПа до рабочего
| час
|
|
| 1, 3
| 1, 3
| 1, 3
|
| 1, 3
| 1, 3
| 1, 3
|
|
| Выдержка под давлением
| час
|
|
| 4, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
| Снижение давления пара до 0, 3МПа
| час
| 0, 5
| 0, 7
| 0, 75
| 0, 8
| 0, 8
| 0, 5
| 0, 7
| 0, 75
| 0, 8
| 1, 0
|
| Выпуск пара от 0, 3Мпа до 0МПа
| час
| 0, 5
| 0, 5
| 0, 5
| 0, 5
| 0, 5
| 0, 5
| 0, 5
| 0, 5
| 0, 5
| 0, 5
|
| Общая длительность цикла запарки автоклава
|
час
|
8, 6
|
7, 9
|
7, 8
|
7, 4
|
6, 5
|
10, 7
|
10, 25
|
9, 35
|
8, 5
|
8, 5
|
Таблица 10.16- Длительность цикла запарки автоклавов с цветным кирпичом
№
п/п
| Наименование операции
| Един.
изм.
| Вид изделия и давление, МПа
| Кирпич цветной режим №1
| Кирпич цветной режим №2
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1.
| Продувка острым паром или перепускным паром
| час
| 0, 5
| 0, 75
| 0, 75
| 0, 75
| -
| -
| -
| -
|
| Подъём давления до 0, 2МПа
| час
|
|
|
|
| 1, 5
| 1, 5
| 1, 5
| 1, 5
|
| Подъём давления пара до рабочего
| час
| 1, 5
| 1, 5
| 2, 0
| 2, 0
| 1, 0
| 1, 0
| 1, 5
| 1, 5
|
| Выдержка под давлением
| час
|
|
| 4, 5
|
|
|
| 4, 5
|
|
| Снижение давления пара до 0, 3МПа
| час
| 0, 5
| 0, 7
| 0, 75
| 0, 8
| 0, 5
| 0, 7
| 0, 75
| 0, 8
|
| Выпуск пара от 0, 3Мпа до 0МПа
| час
| 0, 5
| 0, 5
| 0, 5
| 0, 5
| 0, 5
| 0, 5
| 0, 5
| 0, 5
|
| Общая длительность цикла запарки автоклава
| час
|
8, 6
|
7, 9
|
7, 8
|
7, 4
| 9, 5
| 8, 7
| 8, 75
| 8, 3
|
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Хавкин Л.М. Технология силикатного кирпича. М.; Стройиздат, 2000.384с.
2. ГОСТ 379-95 Кирпич и камни силикатные. ТУ
3. ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. ТУ
4. ГОСТ 9179-77 Известь строительная. ТУ
|