Главная страница
Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Коефіцієнти для розрахунку на витривалість Ефективні коефіцієнти концентрації напружень β для розрахунку сталевих конструкцій мостів на витривалість
Таблиця 1
Розташування розрахункового перетину та характеристика конструкцій
| Коефіцієнт b для марок сталі
| що мають нормативну міцність за границею текучості менше ніж 300 МПа
| що мають нормативну міцність за границею текучості 300 і більше МПа
| 1. По основному металу після дробеметного очищення або з неопрацьованої прокатної поверхні в деталях з прокатними або обробленими фрезеруванням, обструговуванням крайками в перерізах поза звареними швами і болтами
| 1, 0
| 1, 0
| 2. Те ж, с крайками, обрізаними газовим машинним різанням:
|
|
| а) нормальної якості
| 1, 1
| 1, 2
| б) чистовою (змив-процес, різання з кисневою завісою, киснево-плазменна)
| 1, 0
| 1, 0
| 3. По основному металу деталей у перерізах:
|
|
| а) нетто за сполучними болтами складених елементів, а також біля вільних отворів (рис.1)
б) нетто в отворі з поставленим у нього високоміцним болтом, затягнутим на нормативне зусилля (рис.2)
| 1, 3
1, 1
| 1, 5
1, 3
| в) брутто по першому ряду високоміцних болтів у прикріпленні фасонки до поясів, що не стикуються у даному вузлі суцільних балок і елементами решітчастих ферм (рис.3)
|
1, 3mf
|
1, 5 mf
| г) те ж, у прикріпленні до вузла в стику двостінчатих елементів, в яких:
|
|
| безпосередньо перекрита частина перерізу
становить, %, не менше: 80 загальної площі перерізу, в тому числі при двосторонніх накладках – 60 (рис. 4)
| 1, 4 mf
| 1, 6 mf
| безпосередньо перекрита частина перерізу
становить, %, не менше: 60 загальної площі перерізу, у тому числі при двосторонніх накладках – 40 (див. рис.4)
| 1, 5 mf
| 1, 7 mf
| д) те ж, у прикріпленні до вузла або в стику з однобічними накладками двостінчатих елементів, у яких безпосередньо перекрита частина перерізу
становить (рис. 5), % загальної площі перерізу
|
|
| 60 і більше
| 1, 6 mf
| 1, 8 mf
| менше 60
| 1, 7 mf
| 1, 9 mf
| е) те ж, у прикріпленні до вузла або в стику з однобічними накладками одностінчатих елементів (рис. 6)
| 2, 2 mf
| 2, 5 mf
| 4. По основному металу деталей у перерізі по границі неопрацьованого стикового шва з підсиленням, що має плавний перехід (при стикуванні листів однакової товщини і ширини)
| 1, 5
| 1, 8
| 5.По основному металу деталей у перерізі по зоні переходу до стикового шва, обробленого в цьому місці абразивним кругом або фрезою при стикуванні листів:
|
|
| а) однакової товщини і ширини
| 1, 0
| 1, 0
| б) різної ширини в перерізі за більш вузьким листом
| 1, 2
| 1, 4
| в) різної товщини в перерізі за більш тонким листом
| 1, 3
| 1, 5
| г) різної товщини і ширини в перерізі за листом з меншою площею
| 1, 6
| 1, 9
| 6. По основному металу елемента, що закріплюється внапуск, у перерізі по границі лобового кутового шва:
|
|
| а) без механічної обробки цього шва при відношенні його катетів (при напрямку більшого катета уздовж зусилля)
| 2, 3
| 3, 2
| б) те ж, при відношенні катетів
| 2, 7
| 3, 7
| в) при механічній обробці цього шва і відношенні катетів
| 1, 2
| 1, 4
| г) те ж, при відношенні катетів
| 1, 6
| 1, 9
| 7. По основному металу елемента, що прикріплюється вперепуск фланговими кутовими швами, у перерізах по кінцях цих швів незалежно від їхньої обробки
| 3, 4
| 4, 4
| 8. По основному металу розтягнутих поясів балок і елементів ферм у перерізі по границі поперечного кутового шва, що прикріплює діафрагму або ребро жорсткості:
|
|
| а) без механічної обробки шва, але при наявності плавного переходу від шва до основного металу при зварюванні:
|
|
| ручному
| 1, 6
| 1, 8
| напівавтоматичному під флюсом
| 1, 3
| 1, 5
| б) при механічній обробці шва фрезою
| 1, 0
| 1, 1
| 9. Переріз складених елементів з листів, з'єднаних безперервними поздовжніми швами, звареними автоматом, при дії зусилля уздовж осі шва
| 1, 0
| 1, 0
| 10. По основному металу елементів у місцях, де обриваються деталі:
|
|
| а) фасонки, що приварюються встик до крайок поясів балок ферм або втавр до стінок і поясів балок, а також до елементів ферм, при плавній криволінійній формі і механічній обробці переходу фасонки до пояса, при повному проплавленні товщини фасонки
| 1, 2
| 1, 4
| б) обидва пояси на стінці двотаврового перерізу за умови поступового зменшения до місця обриву ширини і товщини пояса, приєднання стінки до поясів на кінцевій ділянці з повним проплавленням і механічною обробкою переходу поясів до стінки
| 1, 3
| 1, 6
| в) один лист пакета пояса зварної балки при зменшенні до місця обриву товщини з ухилом не крутіше 1: 8 і ширини листа зі зведенням її нанівець з ухилом не крутіше 1: 4 і з механічною обробкою кінців швів
| 1, 2
| 1, 4
| г) накладна деталь для посилення послабленого отворами перерізу елемента (компенсатор послаблення) при симетричному зменшенні її ширини зі зведенням нанівець з ухилом не крутіше 1: 1 і з механічною обробкою кінців швів
| 1, 2
| 1, 4
| 11. По основному металу елементів проїзної частини в перерізах за крайнім рядом високоміцних болтів у прикріпленні:
|
|
| а) діагоналі поздовжніх в'язей до нижнього пояса поздовжньої балки, а також „рибки" до нижнього пояса поперечної балки
| 1, 1
| 1, 3
| б) фасонки горизонтальної діафрагми до нижнього пояса поздовжньої балки
| 1, 3
| 1, 5
| в) „рибки" до верхнього пояса поздовжньої балки
| 1, 6
| 1, 8
| 12.По осі стикового шва з повним проплавлением кореня шва:
|
|
| а) при автоматичному і напівавтоматичному зварюванні під флюсом і ручному зварюванні з контролем за допомогою ультразвукової дефектоскопії (УЗД)
б) те ж без контролю УЗД
| 1, 0
1, 2
| 1, 0
1, 4
| 13. За розрахунковим перерізом кутового шва:
|
|
| а) лобового шва, виконаного зварюванням:
|
|
| ручним
| 2, 3
| 3, 2
| автоматичним і напівавтоматичним під флюсом
| 1, 9
| 2, 4
| б) флангового шва
| 3, 4
| 4, 4
| в) поздовжнього з’єднувального шва складеного елемента на ділянці його прикріплення до вузла при безпосередньому перекритті стиковими накладками або вузловими фасонками лише частини перерізу
| 1, 5
| 1, 7
| г) поздовжнього поясного шва балки
| 1, 7
| 1, 9
| 14. По основному металу листа настилу ортотропної плити в зоні переходу до монтажного стикового шва, виконаного однобічним автоматичним зварюванням під флюсом:
|
|
| а) з накладенням першого шару ручним зварюванням на флюсомідній підкладці без механічної обробки підсилення
| 2, 4
| 2, 7
| б) те ж, із механічною обробкою підсилення зі зворотної сторони стику
| 1, 6
| 1, 8
| в) на склотканево-мідній підкладці із застосуванням гранульованої металохімічної присадки без механічної обробки підсилення
| 1, 5
| 1, 65
| 15. По основному металу листа настилу ортотропної плити в зоні переходу до стельового кутового шва його монтажного з'єднання з поясом головної балки або ферми перепуском:
|
|
| а) виконаному ручним зварюванням
| 6, 4
| 7, 1
| б) те ж, із застосуванням монтажної смугової вставки, що приварюється встик до крайок ортотропних плит, що прикріплюються перепуском до поясу балки
| 3, 8
| 4, 2
| 16. По основному металу листа настилу ортотропної плити в зоні переходу до його монтажного стикового з'єднання з поясом головної балки або ферми, виконаному однобічним автоматичним зварюванням під флюсом
|
|
| а) з накладенням першого шару ручним зварюванням на флюсомідной підкладці з механічною обробкою підсилення зі зворотнього боку стика при однаковій товщині зі стиковуваними листами
| 1, 6
| 1, 8
| б) теж, при різній товщині литстів, що стикуються
| 1, 8
| 2, 0
| в) на склотканево-мідній підкладці із застосуванням металевохімічної присадки, без механічної обробки підсилення при однаковій товщині стикованих листів
| 1, 5
| 1, 65
| г) те ж, при різній товщині стиковуваних листів
| 1, 7
| 1, 9
| 17. По основному металу в зоні вузла перетинання поздовжнього ребра ортотропної плити з поперечним в одноярусній ортотропній плиті:
|
|
| а) поздовжнє ребро проходить через V-подібний виріз з викружками на кінці радіусом 15-20 мм у стінці поперечного ребра і приварене до неї з однієї сторони двома кутовими швами
| 2, 2
| 2, 4
| б) поздовжнє ребро проходить через виріз у стінці поперечного ребра й в опорній пластинці і приварено до неї кутовими швами
| 1, 3
| 1, 5
| 18. Те ж, у двох'ярусній ортотропній плиті
|
|
| а) таврове поздовжнє ребро з'єднується з поперечними високоміцними болтами через отвори, просвердлені в полиці поздовжнього і поясі поперечного ребер
| 1, 2
| 1, 3
| б) таврове поздовжнє ребро з'єднується з поперечними спеціальними притисками
| 1, 1
| 1, 2
| 19. По основному металу листа настилу і поздовжніх ребер ортотропної плити по границі швів у зоні суцільнозварного монтажного поперечного стику ортотропної плити
|
|
| а) при суміщених в одному перерізі стиках листа настилу та поздовжніх ребер без механічної обробки підсилення швів
| 2, 2
| 2, 5
| б) з рознесеними від стику листа настилу стиками поздовжніх ребер без механічної обробки підсилення настилу стиками поздовжнього ребра, без механічної обробки підсилення швів
| 2, 2
| 2, 4
| в) з рознесеними від стику листа настилу обробленими стиками поздовжнього ребра, з механічною обробкою підсилення зі зворотнього боку стику листа настилу
| 2, 1
| 2, 3
| 20. Те ж, у комбінованому стику – зварного листа настилу, болтовому в ребрах:
|
|
| а) із влаштуванням прямокутних округлених вирізів у поздовжніх ребрах, без повного проплавлення їхніх кінцевих ділянок, без механічної обробки підсилення стикового шва листа настилу
| 2, 8
| 3, 1
| б) із влаштуванням їхніх кінцевих ділянок, з механічною обробкою підсилення шва з оброблених напівкруглих викружок упоздовжніх ребрах, з повним проплавленням зворотнього боку настилу
| 2, 1
| 2, 3
| в) з обривом поздовжніх ребер поблизу стику листа настилу і постановкою вставки між їхніми торцями, без механічної обробки підсилення стикового шва листа настилу
| 1, 9
| 2, 1
|
Примітка 1. mf – коефіцієнт, що враховує вплив зсувів по контактах з’єднуваних елементів та приймається за табл.3 в залежності від числа поперечних рядів болтів n у з’єднанні.
Примітка 2. Параметр n визначають:
– числом поперечних рядів болтів в прикріпленні даного елемента до фасонки або стикової накладки, якщо цей елемент обривається в даному вузлі згідно з табл.1 (п.3, г, д, е);
– загальним числом поперечних рядів болтів в прикріпленні фасонки до неперервного елементу (3, в).
| Рисунок 1 – Розташування розрахункового перерізу А-А, що перевіряється на витривалість за основним металом в перерізах нетто за з’єднувальними болтами складових елементів, а також біля вільного отвору.
|
|
|
| Рисунок 2– Розташування розрахункового перерізу А-А, що перевіряється на витривалість за основним металом в перерізах нетто в отворі з вставленим у нього високоміцним болтом, затягнутим нормативним зусиллям.
|
|
|
| Рисунок 3– Розташування розрахункового перерізу А-А, що перевіряється на витривалість за основним металом у перерізі брутто за першим рядом високоміцних болтів у прикріпленні фасонки до нестикованих в даному вузлі пояса суцільних балок і елементів решітчастих ферм.
|
| Рисунок 4– Розташування розрахункового перерізу А-А, що перевіряється на витривалість за основним металом в перерізі брутто за першим рядом високоміцних болтів в прикріпленні до вузла або в стику двостінчатих елементів
|
|
|
| Рисунок 5 – Розташування розрахункового перерізу, що перевіряється на витривалість А-А за основним металом в перерізі брутто за першим рядом високомцних болтів в прикріпленні до вузла або в стику двостінчатих елементів з однобічними накладками
|
|
|
| Рисунок 6 – Розташування розрахункового перерізу, що перевіряється на витривалість А-А за основним металом в перерізі брутто за першим рядом високоміцних болтів в прикріпленням до вузла або в стику одностінчатих елементів з однобічними накладками
|
|