Главная страница
Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Токарно-винторезный станок 16К20
ПАСПОРТНЫЕ ДАННЫЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ
Токарно-винторезный станок 16К20
Характеристика станка
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
- над станиной
- над суппортом
|
| Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм
|
| Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм
|
| Мощность двигателя, Nдв, кВт
КПД, η
|
0, 75
|
Частота вращения шпинделя, мин-1
| 12, 5; 16; 20; 25; 31, 5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600
| Продольная подача, мм
| 0, 05; 0, 06; 0, 075; 0, 09; 0, 1; 0, 125; 0, 15; 0, 175; 0, 2; 0, 25; 0, 3; 0, 35; 0, 4; 0, 5; 0, 6; 0, 7; 0, 8; 1, 0; 1, 2; 1, 4; 1, 6;
2, 0; 2, 4; 2, 8.
| Поперечная подача, мм
| 0, 025; 0.03; 0, 0375; 0, 045; 0, 05; 0, 0625; 0, 075; 0, 0875; 0, 1; 0, 125; 0, 15; 0, 175;
0, 2; 0, 25; 0, 3; 0, 35; 0, 4; 0, 5;
0, 6; 0, 7; 0, 8; 1, 0; 1, 2; 1, 4
| Максимальная осевая составляющая силы резания, допускаемая механизмом подачи РХ, Н
|
|
Токарно-винторезный станок 16Б16П
Характеристика станка
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
- над станиной
- над суппортом
|
| Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм
|
| Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм
|
| Мощность двигателя, Nдв, кВт
КПД, η
| 6, 3
0, 7
|
Частота вращения шпинделя, мин-1
| 20; 25; 31, 5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000
| Продольная подача, мм
| 0, 05; 0, 06; 0, 07; 0, 08; 0, 1; 0, 12; 0, 15; 0, 17; 0, 2; 0, 25; 0, 3; 0, 35; 0, 4; 0, 5; 0, 6; 0, 7; 0, 8; 1, 0; 1, 2; 1, 4; 1, 6; 2, 0; 2, 4; 2, 8.
| Поперечная подача, мм
| 0, 025; 0, 05; 0, 06; 0, 07; 0, 08; 0, 1; 0, 12; 0, 15; 0, 17; 0, 2; 0, 25; 0, 3; 0, 35; 0, 4; 0, 5; 0, 6; 0, 7; 0, 8; 1, 0; 1, 2; 1, 4
| Максимальная осевая составляющая силы резания, допускаемая механизмом подачи РХ, Н
|
|
Вертикально-сверлильный станок 2Н125
Характеристика станка
| Наибольший диаметр обрабатываемого отверстия в заготовке из стали, мм:
|
| Мощность двигателя, Nдв, кВт
КПД, η
| 2, 8
0, 8
| Частота вращения шпинделя, мин-1
| 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400; 2000
| Подача, мм
| 0, 1; 0, 14; 0, 2; 0, 28; 0, 4; 0, 56; 0, 8; 1, 12; 1, 6.
| Максимальная осевая составляющая силы резания, допускаемая механизмом подачи РХ, Н
|
|
Вертикально-сверлильный станок 2Н135
Характеристика станка
| Наибольший диаметр обрабатываемого отверстия в заготовке из стали, мм:
|
| Мощность двигателя, Nдв, кВт
КПД, η
| 4, 5
0, 8
| Частота вращения шпинделя, мин-1
| 31, 5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400;
| Подача, мм
| 0, 1; 0, 14; 0, 2; 0, 28; 0, 4; 0, 56; 0, 8; 1, 12; 1, 6.
| Максимальная осевая составляющая силы резания, допускаемая механизмом подачи РХ, Н
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Геометрические параметры резцов, оснащенных пластинами из твердого сплава.
Обрабатываемый материал
| Главный передний угол
| Главный задний угол
| Ширина ленточки,
f, мм
| Радиус при вершине, r, мм
|
| Предел прочности, , МПа
| Сталь
| > 300
| 10 - 16
| 8 - 10
| 0, 1 – 0, 3
| 0, 5 – 2, 0
| 600 - 900
|
|
| 0, 1 – 0, 4
| 0, 5 – 1, 0
| Жаропрочные стали
| 600 - 1200
|
|
| 3 - 5
| 0, 5 – 1, 0
| Чугун серый
|
| 0 – (- 5)
| 6 - 10
| -
| -
| Цветные сплавы
|
| 25 - 30
| 8 - 15
| -
| -
|
Геометрические параметры сверл.
Параметры
| Диаметр сверла
| 4 - 6
| 6 - 8
| 8 - 10
| 10 - 15
| Свыше 15
| Чугуны и стали
| Угол при вершине
|
| Передний угол
|
| Задний угол
| 12 - 14
| Угол наклона винтовой линии
|
|
|
| Угол наклона перемычки
|
|
| Цветные сплавы
| Угол при вершине
|
| Передний угол
|
| Задний угол
|
| Угол наклона винтовой линии
| 23 - 28
|
| Угол наклона перемычки
|
|
|
Геометрические параметры зенкеров из быстрорежущей стали и твердого сплава.
Параметры
| Диаметр зенкера
| 8 - 10
| 11 - 15
| 16 - 35
| Свыше 15
| Чугуны и стали
| Число зубьев Z
|
|
| 3 - 4
|
| Угол в плане
|
| 30 - 45
|
| Вспомогательный угол в плане
| -
| -
| 15 - 20
|
| Передний угол
|
| 0 - 3
| Задний угол
|
| 6 - 8
| 8 - 15
| Ширина ленточки, f, мм
| 0, 5
| 0, 6 – 0, 75
| 0, 8 – 1, 0
| Угол наклона винтовой линии
|
| 15 - 20
|
| Цветные сплавы
| Число зубьев Z
| 3 - 4
| 4 – 6
|
| Угол в плане
|
| Вспомогательный угол в плане
| -
| Передний угол
| 25 – 30
| Задний угол
| 10 – 15
| Ширина ленточки, f, мм
| 0, 05 – 0, 2
| Угол наклона винтовой линии
| 13 - 20
|
Для титановых сплавов передний угол выбирают равным 4 – 60, угол наклона спирали – 200.
Геометрические параметры разверток из быстрорежущей стали.
Параметры
| Диаметр развертки
| 8 - 14
| 15 - 28
| Свыше 28
| Передний угол
| 5 - 10
|
|
| Задний угол по заборному конусу
| 4 - 8
| 5 - 8
| 0 - 2
| Задний угол по калибрующей режущей кромке
| -
| 0 - 2
|
| Главный угол в плане по заборному конусу
| 12 - 15
| 12 - 15
|
| Вспомогательный угол в плане на калибрующей части
|
| 0 - 2
|
| Ширина калибрующей ленточки, f, мм
| 0, 05 – 0, 08
| 0, 1 – 0, 3
|
Геометрические параметры фрез
Материал
|
|
|
|
|
|
|
| f, мм
| Фрезы торцовые из быстрорежущей стали
| Сталь > 300 МПа
| 10 - 14
| 12 - 16
| 10 - 12
| 8 - 10
| 10 - 15
| 45 - 60
| 2 - 3
| 1 -1, 5
| 600 - 900
| 6 - 15
| 10 - 15
| 6 - 15
| 5 - 12
| 10 - 20
| 40 - 45
| 5 - 7
| 1– 1, 5
| Чугун
| 10 - 12
| 10 - 12
| 10 - 12
| 8 - 10
| 10 - 15
| 45 - 60
| 2 - 3
| 1– 1, 5
| Фрезы торцовые с пластинками из твердого сплава
| Сталь > 300 МПа
| 5 - 8
| 12 - 16
| 5 - 8
| 8 - 10
| 10 - 15
| 45 - 60
|
| 1, 5-2
| 600 - 900
| 5 - 8
|
| 5 - 8
| 8 - 10
| 10 - 15
|
| 10 - 15
| 1-1, 5
| Чугун
| 5 – (- 5)
| 14 - 16
|
| 8 - 10
| 10 - 15
| 45 - 60
|
| 1-1, 5
| Концевые фрезы из быстрорежущей стали
| Сталь > 300 МПа
| 10 - 15
|
| 0 - 5
|
| 20 - 30
|
| 2 - 3
| 0, 5 -1
| 600 - 900
| 5 - 12
| 12 - 16
| 0 - 5
| 6 - 8
| 30 - 45
|
| 2 - 3
| 0, 5 -1
| Чугун
| 5 - 10
| 14 - 16
| 0 - 5
| 6 - 12
| 35 - 40
|
| 2 - 3
| 0, 5 -1
| Фрезы концевые с пластинками из твердого сплава
| Сталь > 300 МПа
| 5 - 8
| 15 - 20
| 3 - 5
| 6 - 8
|
|
| 3 - 5
| 0, 5-0, 8
| 600 - 900
| 3 - 5
| 15 - 18
| 3 - 5
| 6 - 8
|
|
| 3 - 5
| 0, 5-0, 8
| Чугун
| 0 – (- 5)
| 13 - 15
| 3 - 5
| 6 - 8
|
|
| 1, 5 - 3
| 0, 5-0, 8
| Фрезы цилиндрические из быстрорежущей стали
| Сталь > 300 МПа
| 8 - 12
| 12 - 16
| -
| -
|
| -
| -
| 0, 8-1
| 600 - 900
| 8 - 15
| 15 - 20
| -
| -
| 30 - 45
| -
| -
| 0, 8-1
| Чугун
| 10 - 15
| 12 - 15
| -
| -
| 35 - 40
| -
| -
| 0, 8-1
| Фрезы дисковые из быстрорежущей стали
| Сталь > 300 МПа
| 10 – 15
| 16 – 20
| -
| -
| 0 -10
|
|
| 0, 5-1
| 600 - 900
| 10 – 15
| 12 – 16
| -
| -
| 10 – 15
|
| 2 – 3
| 1 – 2
| Чугун
| 10 - 15
| 10 -15
| -
| -
| 10 - 15
|
| 4 - 6
| 0, 5-1
| Фрезы дисковые с пластинками из твердого сплава
| Сталь > 300 МПа
|
| 12 – 16
| -
| -
| 5 – 10
|
| 3 – 5
| 1, 5-2
| 600 - 900
| 0 – 5
| 12 – 16
| -
| -
| 5 – 10
|
| 3 – 5
| 1, 5-2
| Чугун
| 0 - 5
| 12 - 15
| -
| -
| 5 - 10
|
| 0 - 5
| 1, 5-2
|
Геометрические параметры резьбонарезных инструментов
Материал детали
| Материал режущей части инструмента
| Геометрические параметры
|
|
|
|
|
| Резьбовые резцы
|
|
| Сталь > 300 МПа
| Твердый сплав
|
| 8 – 10
| -
|
| Быстрорежущая сталь
| 5 - 8
| 8 - 10
| -
|
| 600 - 900
| Твердый сплав
|
| 8 – 10
| -
|
| Быстрорежущая сталь
| 0 - 4
| 8 - 10
| -
|
| Чугун
| Твердый сплав
|
| 8 - 10
|
|
| Метчики из быстрорежущей стали
|
| Сталь > 300 МПа
| Быстрорежущая сталь
| 5 – 7
| 6 – 8
| 5 – 7
|
| 600 - 900
| Быстрорежущая сталь
| 3 – 6
| 6 – 8
| 2030/ - 7030/
|
| Чугун
| Быстрорежущая сталь
| 0 - 5
| 6 - 8
| 2030/ - 7030/
|
|
Геометрические параметры протяжек.
Обрабатываемая поверхность
|
Материал протяжки
| Передний угол
| Задний угол на режущих зубьях
| Задний угол на калибрующих зубьях
| Ширина ленточки,
f, мм
| Отверстие
| Быстрорежущая сталь
| 8 - 12
| 3 - 5
| 0030/ - 1030/
| 0, 05 -0, 3
| Плоскость
| Быстрорежущая сталь
| 10 - 15
| 3 - 4
| 1030/
| 0, 1 – 0, 4
| Твердый сплав
| 8 - 10
| 3 - 4
| 1030/
| 0, 1 -).4
|
|