Получение заготовок ХОШ(холодная обьемная штамповка)

ХОШ проводится в условиях холодной деформации с полным упрочнением деформируемого сплава. Отсутствие температурного фактора позволяет изготавливать заготовки и детали, которые по точности размеров и качеству поверхности максимально приближены к аналогичным показателям готовых деталей. Точность диаметральных размеров таких изделий соответствует 8-9 квалитетам, а высотных на 3…4 квалитета грубее. Шероховатость их поверхности зависит от типа сплава и составляет 1, 25…2, 5 мкм. В большинстве случаев изделия, изготовленные ХОШ либо не требуют механической обработки, либо она минимальна. КИМ 90…95%

К преимуществам относятся:

1) Деформационное упрочнение сплава, которое присуще его холодно деформации. В результате прочность материала изделия повышается в 1, 5…2, 5 раза. Это позволяет исключить упрочняющую термическую обработку, а также применять стали с меньшим содержанием углерода.

2) Холодная деформация, как и горячая, сопровождается образованием волокнистой структуры, которая направлена в соответствии с формой заготовки. Это повышает её эксплуатационные характеристики.

Вопрос №5. Методы и способы получения заготовок. Сравнительный анализ методов.

Метод (технологический) – это совокупность способов (технологий) объединенных единым механизмом формообразования (литье, заготовки из порошков) или формоизменения (ОМД – обработка материалов давлением).

Для изготовления заготовок применяются следующие методы и способы:

Методы