Безопасность производственного оборудования

Минимально необходимые требования безопасности ма­шин и оборудования установлены в техническом регламенте, Утвержденном постановлением Правительства РФ от 15 сен­тября 2009 г. № 753. Эти требования должны соблюдаться

Утверждены постановлением Главного государственного санитар­ного врача РФ от 7 июля. 2009 г. № 47.

190 Глава 4. Факторы, влияющие на условия труда

при проектировании, производстве, монтаже, наладке, экс­плуатации, хранении, перевозке, реализации и утилизации в целях защиты жизни или здоровья граждан, имущества физических или юридических лиц, государственного или муниципального имущества, охраны окружающей среды, жизни и здоровья животных и растений, а также предупреж­дения действий, вводящих в заблуждение приобретателей.

Основные требования безопасности производственного оборудования и процессов, в соответствии с которыми осу­ществляется подтверждение соответствия, регламентирова­ны государственными стандартами, в том числе основопо­лагающими стандартами Системы стандартов безопасности труда:

— ГОСТ 12.2.003—91 «ССБТ. Оборудование производ­ственное. Общие требования безопасности»;

— ГОСТ 12.3.002—75 «ССБТ. Процессы производствен­ные. Общие требования безопасности».

В соответствии с ГОСТ 12.2.003—91 производственное оборудование должно обеспечивать требования безопасно­сти при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и экс­плуатации как в случае автономного использования, так и в составе технологических комплексов, при соблюдении требований (условий, правил), предусмотренных эксплуа­тационной документацией.

Безопасность производственного оборудования обеспе­чивается в первую очередь правильным выбором принципов действия и конструктивных решений, источников энергии и характеристик энергоносителей, параметров рабочих про­цессов, системы управления и ее элементов. Применяемые в конструкции оборудования материалы не должны быть опасными и вредными. Составные части производственного оборудования (в том числе провода, трубопроводы, кабели и др.) выполняются с таким расчетом, чтобы исключалась возможность их случайного повреждения, вызывающего опасность. Все движущиеся части, если они Являются ис­точниками опасности, надежно ограждаются. Съемные, от­кидные и раздвижные ограждения рабочих органов, а также открывающиеся дверцы, крышки, щитки снабжаются запо­рами, исключающими их случайное снятие и открывание (замки; снятие при помощи инструмента и др.); при необхо­димости предусматриваются блокировки, обеспечивающие прекращение рабочего процесса при съеме или открывании ограждения.

4.3. Безопасность производственного оборудования 191

Элементы конструкции оборудования не должны иметь острых углов, кромок и поверхностей с неровностями, если их наличие не определяется функциональным назначением оборудования. В последнем случае предусматривают меры защиты от возможного травмирования.

Для предупреждения об отклонении от нормального ре­жима работы в конструкции оборудования предусматрива­ют сигнализацию, а при режимах работы, близких к опас­ным, — средства автоматического останова и отключения оборудования от источников энергии. *

Рабочие органы оборудования, а также захватывающие, зажимные и подъемные устройства оборудуют средствами, предотвращающими возникновение опасности при полном или частичном прекращении подачи энергоносителя (элек­трического тока, жидкости в гидросистемах, сжатого возду­ха и др.) к приводам этих устройств, а также средствами, исключающими самовключение приводов рабочих органов при восстановлении подачи энергоносителей.

При проектировании оборудования учитывают особен­ности человеческого организма, его физические возмож­ности, с тем чтобы в будущем оператор был в состоянии понимать и использовать поступающую к нему информа­цию. С этой целью органы управления должны размещать­ся с учетом требуемых для их перемещений усилий и на­правлений, иметь безопасные и удобные для работы форму, размеры и поверхность; их компоновка должна учитывать последовательность и частоту использования, а также зна­чимость их функций.

Управление производственным оборудованием, относя­щимся к одной и той же группе, унифицируют (расположе­ние рукояток, педалей, кнопок, контрольно-измерительных приборов, правила управления, типовые надписи, знаки и т.д.). Перемещение органов управления должно совпа­дать с направлением движения исполнительных (рабочих) органов или самого оборудования, за исключением случа­ев, когда конструктивные и функциональные особенности не позволяют этого.

Для предотвращения неправильной последовательности включения, особенно при одновременном обслуживании оборудования несколькими лицами, органы управления Должны иметь блокировки.

В случае если в ходе технологического процесса возмож­но выделение вредных, взрыво- и пожароопасных веществ,