Спуск эксплуатационных колонн диаметрами 146 - 178мм.

6.5.1. Вскрытие продуктивных пластов при отсутствии на мостках полного комплекта обсадных труб и оснастки запрещается.

6.5.2. После окончания бурения интервала под эксплуатационную колонну и проведения предусмотренных планом исследовательских, геофизических и иных работ, ствол скважины необходимо прошаблонировать КНБК последнего долбления или другой КНБК предусмотренной программой бурения. Интервалы посадок и затяжек проработать до свободного хождения инструмента.

6.5.3. Промыть скважину до выравнивания параметров раствора до требований ГТН, но не менее полутора циклов.

6.5.4. Поднять инструмент, не допуская затяжек более 5т. Затяжки ликвидировать шаблонированием.

6.5.5. Спуск эксплуатационной колонны в вертикальных и наклонно-направленных скважинах производится с доведением колоны до глубины не более чем 5 м от забоя, в горизонтальных скважинах, исходя из геологических условий, глубина спуска может быть увеличена более 5м от забоя по требованию геологической службы Заказчика. В этом случае необходимо предпринять дополнительные меры по недопущению оседания цемента ниже башмака/ЦКОДа обсадной колонны, такие как установка заколонных пакеров, цементных мостов и т.д.

6.5.6. Спуск эксплуатационной колонны произвести по индивидуальному плану работ.

6.5.7. Перед началом спуска обсадной колонны буровой мастер обязан произвести инструктаж по ОТ и ПБ с членами вахты, назначить ответственного за шаблонирование с записью в буровом журнале.

6.5.8. До начала работ буровой мастер обязан провести с членами вахты инструктаж по плану работ на крепление.

6.5.9. До начала спуска буровой мастер с Супервайзером проверяют готовность буровой, наличие документов, составляют график круглосуточного контроля подготовки и спуска обсадных труб в скважину, проверяют наличие всех материалов и оборудования для спуска колонны.

6.5.10. Спуск обсадной колонны начинать при отсутствии осложнений ствола скважины или иных причин, последствия которых могут привести к остановке или нарушению непрерывности процесса спуска. Произвести центровку буровой вышки и блоков.

6.5.11. Спуск эксплуатационной колонны производить на 2-х элеваторах до глубины 200м, далее на ПКРО или спайдер-элеваторе, соответствующих диаметру обсадных труб. В случае использования элеваторов обеспечить строгую горизонтальность посадки муфты на опорной поверхности элеватора и на ротор. Спуск обсадных труб производить при горизонтальном положении стола ротора и отцентрированной вышке. Скорость спуска эксплуатационной колонны не должна превышать 1 м/с в обсаженной части, 0, 5 м/с – в открытом стволе.

6.5.12. Свинчивание труб производить с помощью гидравлического ключа с моментомером.

6.5.13. Колонну оснастить центраторами согласно плану работ.

6.5.14. При сборке низа колонны обязательно присутствие ответственного сотрудника бурового подрядчика.

6.5.15. Для герметизации резьбовых соединений использовать предусмотренные в плане работ смазки.

6.5.16. Не допускать резких перемен скорости спуска колонны, рывков при подрыве или посадки колонны на клинья ПКРО или спайдер.

6.5.17. При спуске осуществлять постоянный контроль заполнения колонны (после спуска каждой десятой трубы). В случае не заполнения колонны, производить, долив через каждые 200 -300м спущенных труб. Не оставлять колонну во время долива без движения более чем на 1 минуту.

6.5.18. При посадке необходимо:

· восстановить циркуляцию, начиная с минимально возможной подачи (не более 5-10 л/с).

· промыть скважину и продолжить спуск.

6.5.19. После спуска колонны до проектной глубины восстановить циркуляцию, начиная с минимально возможной подачи (не более 5-10 л/с). После стабилизации давления постепенно увеличить подачу до значений указанных в плане работ.

6.5.20. Промыть скважину до выравнивания параметров раствора до требований план-программы или ГТН, но не менее двух циклов.