Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Физико-химические процессы, происходящие в доменной печи.
При горении кокса вблизи фурм печи проплавляемые материалы постепенно опускаются навстречу потоку раскаленных газов, образующихся в горне и в заплечиках печи. Под действием потока раскаленных газов шихтовые материалы нагреваются и претерпевают ряд физических и химических изменений. На колошнике печи температура газов равна 300—550° С, а вблизи фурм она достигает 1900° С. Здесь происходит горение углерода кокса по реакции С + 02 = С02(1) В результате этой реакции выделяется большое количество тепла {экзотермическая реакция). При контакте с раскаленным коксом образовавшаяся двуокись углерода почти полностью разлагается по реакции С02 + С = 2СО (2) Поэтому газовая фаза приобретает резко восстановительные свойства. При соприкосновении в печи с отходящими газами шихтовые материалы теряют сначала гигроскопическую, а затем и химически связанную влагу. Вследствие потери влаги (дегидратации) масса кусков шихты уменьшается; они делаются более пористыми и иногда растрескиваются. Удаление связанной (гидратной) влаги начинается при 102— 105° Сив некоторых случаях заканчивается при 450—500° С (например, для кусков глинистого вещества— Al203-2Si02-2H20). Дегидратация шихтовых материалов начинается на колошнике, а заканчивается обычно в верхней половине шахты печи. Здесь же удаляются остатки летучих веществ из кокса (Н2, СН4 и дрг). В средней и нижней частях шахты печи происходит термическое разложение (диссоциация) углекислых соединений, содержащихся в флюсе и некоторых видах железной руды (сидерите). Температура начала и конца разложения зависит от химической природы углекислых соединений и величины кусков. Так, разложение известняка с переходом его в известь происходит при 900—1000° С по реакции СаС03 = СаО + С02 (3) Разложение сидерита с образованием магнетита наблюдается при более низких температурах (400—550° С) по реакции 3FeC03 - Fe304 + 2C02 + СО (4) Двуокись углерода, выделяющаяся при разложении СаС03 и других углекислых соединений, уменьшает концентрацию окиси углерода в колошниковых газах. Куски железной руды и агломерата после удаления из них влаги восстанавливаются, образуя металлическое железо. Восстановителями железной руды в печи могут быть: окись углерода (образуется возле фурм печи при горении кокса); водород (образуется в нижних горизонтах печи при взаимодействии влаги дутья с углеродом кокса по реакции С + Н2Опар = СО + Н2); твердый углерод (находится в раскаленном коксе). Обычно в доменных газах содержится небольшое количество водорода; большая часть железной руды восстанавливается окисью углерода и твердым углеродом. Восстановление руды окисью углерода начинается в шахте и происходит ступенчато по реакциям: 3Fe203 + СО - 2Fe304 + C02 (5) Fe304 + СО = 3FeO + C02 (6) FeO + СО = Fe + C02 (7) Наиболее важна реакция (7), конечным продуктом которой является металлическое железо. Она называется реакцией косвенного восстановления железа и протекает при умеренных температурах (500 - 900°С) с выделением тепла. В присутствие раскаленного кокса и при более высоких температурах (выше 1000 — 1100° С) в печи происходит не только восстановление железной руды до металлического железа, но и очень быстрая регенерация окиси углерода по реакции (2). Одновременное течение реакций (7) и (2) позволяет суммировать их и получить FeO + С = Fe + СО (8) Реакцию (8) называют реакцией прямого восстановления железа. Она происходит при взаимодействии окисла с твердым углеродом кокса или углеродом, отложившимся в порах железной руды при низких температурах в виде сажи. Принято считать, что в печи около 60-50 /о железа образуется по реакции (7), а 40-50% - по реакции (8). Прямое восстановление железа происходит в районе распара печи и тем лучше, чем выше температура находящихся здесь материалов, так как реакция (8) эндотермическая (идет с поглощением тепла). Образующееся в печи металлическое железо находится сначала в твердом виде (губчатое железо), поскольку оно имеет высокую температуру плавления (1539° С). В присутствии окиси углерода губчатое металлическое железо постепенно науглероживается по реакции 3Fe + 2CO - Fe3C + C02 (9) Температура плавления этого железа понижается до 1150—1200° С. Науглероженное железо (1, 8—2%) переходит в жидкое состояние и стекает каплями между кусками раскаленного кокса на лещадь печи. Во время перемещения капельки металла дополнительно насыщаются углеродом примерно до 3, 5—4%, т. е. до обычного содержания углерода в жидком чугуне. Одновременно с восстановлением и науглероживанием железа происходит восстановление из шихты марганца, кремния и фосфора, которые также переходят в чугун. Высшие и средние окислы марганца восстанавливаются до низшего ступенчато окисью углерода по схеме Мп02 -> Мп203 -> Мп304 -> МпО.
|