Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Комплексная механизация и автоматизация
Комплексная механизация современных литейных цехов включает централизованное приготовление уплотняемых формовочных смесей с применением автоматических вмешивающих бегунов, подачу приготовленных смесей в бункера формовочных машин с помощью транспортеров или пневмотранспорта. На рис.218 приведена принципиальная схема формовочного четырехпозиционного автомата карусельного типа. На позиции I проводится обдувка и смазка модели. При повороте на 1/4 оборота она перемещается на позицию II. К этой позиции толкателем 3 по рольгангу 2 подается пустая опока 1. При помощи специального кромочного рольганга с расходящими секциями 5 опоку устанавливают на подмодельную плиту и заполняют формовочной смесью из бункера с дозатором. На позиции III происходит уплотнение смеси (встряхивание с подпрессовкой), на позиции IV из полуформы вынимается модель. При помощи толкателя 4 и кромочного рольганга 5 готовая полуформа передается на рольганг 6 для сборки. На каждой позиции технологические операции выполняются одновременно, что обеспечивает высокую производительность автомата. В механизированных цехах готовые формы устанавливают на конвейеры, где происходит их заливка, охлаждение и выбивка на автоматических установках. По системе конвейеров отливки направляют на обрубку и очистку, выбитую смесь доставляют в отделение регенерации и приготовления смесей, пустые опоки возвращают к месту формовки.
На рис. 219 показана принципиальная схема автоматизированной поточной линии АПФЛ-2. При помощи толкателя 1 и кантователя 2 нижняя опока по транспортерам 3 и 4 подается к формовочной автоматической карусельной машине 5, а верхняя опока - к машине 6. Готовые полуформы собирают на конвейере специальным устройством и направляют на заливку, охлаждение и выбивку.
|